Сталь 03Х19Н15Г6М2АВ2 (ЧС39)

  • Сталь 12Х11В2МФ (ЭИ756)
  • Сталь 08Х21Н6М2Т (ЭП54)
  • Сталь 10Х12Н3М2ФА (ЦД-М)
  • Сталь 10Х12НД (0Х12НД)
  • Сталь 10Х13Г12БС2Н2Д2 (ДИ59)
  • Сталь 10Х18Г14АН4 (ЭП197; Х18Г14АН4)
  • Сталь 10Х32Н8 (ЭП263; Х32Н8)
  • Сталь 10Х9МФБ (ДИ82)
  • Сталь 08Х14Ф
  • Сталь 12Х13 (1Х13)
  • Сталь 12Х18Н10Т (Х18Н10Т)
  • Сталь 12Х18Н12Т (Х18Н12Т)
  • Сталь 12Х18Н9СМР (ЭП414; Х18Н9СМР)
  • Сталь 12Х18Н9Т (Х18Н9Т)
  • Сталь 16Х20К6Н2МВФ (ЭП768; ВНС-22)
  • Сталь 19Х20Н4АМ3Д2С (ЭК7)
  • Сталь 90Г29Ю9ВБМ (ДИ38; 90Г29Ю9ВМБФ; ДИ38Ф)
  • Сталь 03Х24Н6АМ3 (ЗИ130)
  • Сталь 015Х14Н19С6Б (ЧС110)
  • Сталь 015Х20Н25Г2Б (ЭП754)
  • Сталь 02Х24Н6АМ3 (ДИ91)
  • Сталь 03Н18К9М5Т (ЭП637; МС200)
  • Сталь 03Х16Н15М3Б (026Х16Н15М3Б; ЭИ844Б)
  • Сталь 03Х18Н9Т (Х18Н9Т)
  • Сталь 03Х19Н15Г6М2АВ2 (ЧС39)
  • Сталь 03Х21Н32М3Б (ЭП864; ЧС33)
  • Сталь 08Х20Н5АГ12МФ (ДИ8)
  • Сталь 03Х9К14Н6М3Д (ЭП921; 03Х9К14Н6М3ДФ)
  • Сталь 04Х11Н9М2Д2 (ЭП832; 04Х11Н9М2Д2ТЮ)
  • Сталь 04Х13Н4АГ20 (ЧС52)
  • Сталь 04Х14К13Н4М3ТВ (ЭП767)
  • Сталь 05Х15Н9Г6АМ (ЧС31)
  • Сталь 05Х21Н12Г2БРч (ДИ94)
  • Сталь 07Х13АГ20 (ЧС46)

    • Обозначения

    Название Значение
    Обозначение ГОСТ кирилица 03Х19Н15Г6М2АВ2
    Обозначение ГОСТ латиница 03X19H15G6M2AB2
    Транслит 03H19N15G6M2AV2
    По химическим элементам 03Cr19Н15Mn6Mo2NW2
    Название Значение
    Обозначение ГОСТ кирилица ЧС39
    Обозначение ГОСТ латиница ChC39
    Транслит ChS39
    По химическим элементам ZrС39

    Описание

    Сталь 03Х19Н15Г6М2АВ2 применяется: для производства кованой заготовки, предназначенной для изготовления сварочной проволоки.

    Стандарты

    Название Код Стандарты
    Болванки. Заготовки. Слябы В31 TУ 14-1-1588-76

    Химический состав

    Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe N Mo W
    TУ 14-1-1588-76 ≤0.03 ≤0.01 ≤0.01 6-7.5 18-20 ≤0.2 15-16.5 Остаток 0.15-0.22 2.5-3.2 1.8-2.3
    Fe - основа.
    По ТУ 14-1-1588-76 химический состав представлен для стали марки Св-03Х19Н15Г6М2АВ2. Допускаются отклонения по химическому составу: по углероду +0,010 %, по азоту ±0,020 %, по кремнию +0,050 %, по сере +0,0050 %, по фосфору +0,0050 %. Допускается содержание кобальта до 2,00 %. Другие отклонения допускаются по соглашению сторон.

    Механические свойства

    Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % y, % KCU, кДж/м2
    Кованая заготовка по ТУ 14-1-1588-76. Закалка на воздухе с 1050°С (в графе KCU указано KCU+20°С/KCU-196°С)
    ≥295 ≥590 ≥35 ≥50 ≥1960/980

    Описание механических обозначений

    Название Описание
    sТ|s0,2 Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
    σB Предел кратковременной прочности
    d5 Относительное удлинение после разрыва
    y Относительное сужение
    KCU Ударная вязкость

    Технологические свойства

    Название Значение
    Макроструктура и загрязненность Макроструктура стали по ТУ 14-1-1588-76, проверяемая на поперечных макротемплетах, взятых от поставляемого профиля, не должна иметь усадочной рыхлости, газовых пузырей, трещин, шлаковых включений, электропробоев, заворота корочки и прочих дефектов, видимых невооруженным глазом. Допускаются дефекты макроструктуры: - центральная пористость - 1 балл; - точечная неоднородность - 1 балл; - ликвационный квадрат - 1 балл. На металле открытой выплавки допускается повышение балла допускаемых дефектов до 2. На металле ЭШП допускается послойная кристаллизация и светлый контур до балла 3.
    Особенности производства изделий Поставке по ТУ 14-1-1588-76 подлежит металл, выплавленный в открытых дуговых электропечах, в плазменно-дуговых печах, а также полученный методом электрошлакового переплава.