Сталь 03Х11Н8М2Ф (ДИ52)

  • Сталь 10Х15Н27Т3МР (ЭП700)
  • Сталь 08Х17Т (ЭИ645)
  • Сталь 08Х18Н10 (ЭИ119)
  • Сталь 08Х18Н10Т (ЭИ914)
  • Сталь 08Х18Т1 (0Х18Т1)
  • Сталь 08Х20Н14С2 (ЭИ732)
  • Сталь 09Х18Н10Т (1Х18Н10Т)
  • Сталь 10Х13Г18Д (ДИ-61; 12Х13Г18Д)
  • Сталь 06Х18Н10Т (06Х18Н10)
  • Сталь 12Х17 (Х17)
  • Сталь 12Х20Н14С2 (ЭИ732)
  • Сталь 13Х13С2М2 (ЭИ852)
  • Сталь 15Х25Т (ЭИ439)
  • Сталь 15Х28 (ЭИ349)
  • Сталь 20Х20Н14С2 (ЭИ211)
  • Сталь 4Х18Н2М (ЭП378)
  • Сталь 06Х20Н14С2
  • Сталь 06Х18Г9Н5АБ (06Х18Г5Н5АБ; ЧС51)
  • Сталь 06Х16Н2К5ФМБ (ЭП875; ВНС-26)
  • Сталь 05Х18Н10Т (0Х18Н10Т)
  • Сталь 03Х20Ю3НТБ (КО-4)
  • Сталь 03Х18Н10Т (03Х18Н10; Х18Н10Т)
  • Сталь 03Х17Н8Г5МФАБ (ВНС-31)
  • Сталь 03Х11Н8М2Ф (ДИ52)
  • Сталь 01Х25ТБЮ (ЧС76; 01Х25ТБ)
  • Сталь 01Х25Т (ЧС75)
  • Сталь 01Х25М2Т (ЧС78)
  • Сталь 01Х13МБСч (ЭП933)
  • Сталь 01Х18Т (ЧС74)
  • Сталь 01Х18М2Т (ЧС77)
  • Сталь 01Х18 (ЧС86)
  • Сталь 015Х18М2Б (ЭП882)

    • Обозначения

    Название Значение
    Обозначение ГОСТ кирилица 03Х11Н8М2Ф
    Обозначение ГОСТ латиница 03X11H8M2F
    Транслит 03H11N8M2F
    По химическим элементам 03Cr11Н8Mo2V
    Название Значение
    Обозначение ГОСТ кирилица ДИ52
    Обозначение ГОСТ латиница DI52
    Транслит DI52
    По химическим элементам CuИ52

    Описание

    Сталь 03Х11Н8М2Ф применяется: для производства заготовки трубной и труб, сортового полуфабрикатного проката (листов, полос, прутков) и поковок, применяемых для производства методом горячей деформации или холодной механической обработки различных деталей оборудования энергетического и тяжелого машиностроения.

    Стандарты

    Название Код Стандарты
    Болванки. Заготовки. Слябы В31 TУ 14-1-1214-75, TУ 14-1-3486-82
    Обработка металлов давлением. Поковки В03 TУ 14-1-2274-77, TУ 14-1-5287-94
    Сортовой и фасонный прокат В32 TУ 14-1-2573-78, TУ 14-1-5286-94
    Листы и полосы В33 TУ 14-1-4014-85, TУ 14-1-4391-88

    Химический состав

    Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe V Mo
    TУ 14-1-5287-94 ≤0.03 ≤0.01 ≤0.015 ≤0.5 11-12 ≤0.5 7.8-8.6 Остаток 0.05-0.3 2.3-2.8
    TУ 14-1-3486-82 ≤0.03 ≤0.01 ≤0.01 ≤0.5 11-12 ≤0.15 7.8-8.6 Остаток 0.05-0.3 2.3-2.8
    Fe - основа.
    По ТУ 14-1-5287-94 химический состав приведен для стали марки 03Х11Н8М2Ф-ИД (ДИ52-ИД).
    По ТУ 14-1-5286-94 химический состав приведен для стали марок 03Х11Н8М2Ф-ВД (ДИ52-ВД и 03Х11Н8М2Ф-ИД, (ДИ52-ИД). В готовой продукции допускаются отклонения по химическому составу: по углероду +0,0050 %, по хрому -0,50 %, по никелю -0,20 %, по сере и фосфору при условии их суммарного содержания не более 0,025 %. По требованию потребителя сталь поставляется с ниобием (Nb), массовая доля которого должна быть в пределах 0,05-0,15 %. Массовая доля остаточных элементов - в соответствии с ГОСТ 5632. По требованию потребителя сталь поставляется с химическим составом "селект" по никелю, массовая доля которого должна быть в пределах 8,30-8,60 %, при этом допускаемое отклонение по массовой доле никеля - плюс 0,50 % и содержание алюминия не более 0,15 %.
    По ТУ 14-1-3486-82 химический состав приведен для стали марки 03Х11Н8М2Ф-ВД (ДИ52-ВД). По требованию потребителя сталь поставляется с содержанием ниобия в пределах 0,05-0,15 %. Допускаются отклонения по содержанию химических элементов: по углероду +0,0050 %, по хрому -0,50 %, по сере и фосфору при условии их суммарного содержания не более 0,020 %, по никелю -0,20 %. По требованию потребителя, согласованному с заказчиком и оговоренному в заказе, сталь поставляется с химическим составом по никелю "селект" 8,30-8,60 % с допуском +0,50%. Остаточное содержание элементов в стали не должно превышать: меди 0,20 %, ниобия 0,15 %, титана 0,15 %, вольфрама 0,20 %..
    По ТУ 14-1-1214-75 химический состав приведен для стали марки 03Х11Н8М2Ф-ВД (ДИ52-ВД). По требованию потребителя сталь поставляется с химическим составом по никелю "селект" с содержанием 8,30-8,60% с допуском +0,30%. В готовой продукции допускаются отклонения по химическому составу элементов: по углероду +0,0050%, по хрому -0,50%, по сере и фосфору при условии их суммарного содержания не более 0,025%, по никелю -0,20%. Содержание остаточных элементов в стали - по ГОСТ 5632.
    Сталь с маркировкой 03Х11Н8М2ФУ-ВД (ДИ52У-ВД) - для ограниченного применения и содержание кремния не должно превышать 0,15%, фосфора - 0,010%. Суммарное содержание серы и фосфора не должно превышать 0,020%. Содержание остаточных элементов не должно превышать: меди и вольфрама - 0,20% каждого; ниобия и титана - 0,15% каждого. Определение содержания остаточных элементов допускается не производить.

    Механические свойства

    Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % y, % KCU, кДж/м2
    Поковки в состоянии поставки по ТУ 14-1-5287-94
    ≥834 ≥981 ≥12 ≥55 ≥980
    Прутки и полосы по ТУ 14-1-5286-94. Образцы продольные. Закалка в воду или на воздухе с 950±15 °С + Двухкратная закалка в воду или на воздухе с 700±15 °С (выдержка по 30 минут) с обязательным охлаждением до комнатной температуры + Старение при 490-510 °С (выдержка 2 часа) охлаждение на воздухе. В графе KCU указаны значения KCU+20°С/KCU-196°С
    ≥883 ≥981 ≥15 ≥55 ≥1470/680
    Прутки и полосы по ТУ 14-1-5286-94. Образцы продольные. Закалка в воду или на воздухе с 950±15 °С + Отпуск при 250±10 °С (выдержка 2 ч), охлаждение на воздухе. В графе KCU указаны значения KCU+20°С/KCU-196°С
    ≥834 ≥951 ≥12 ≥55 ≥980/590
    Прутки и полосы по ТУ 14-1-5286-94. Образцы продольные. Закалка в воду или на воздухе с 950±15 °С + Отпуск при 350±10 °С (выдержка 2 ч), охлаждение на воздухе. В графе KCU указаны значения KCU+20°С
    ≥834 ≥981 ≥12 ≥55 ≥980
    Трубная заготовка по ТУ 14-1-3486-82. Закалка на воздухе с 950±10 °С (образцы продольные с припуском под шлифовку)
    ≥785 ≥932 ≥12 ≥55 ≥687
    Трубная заготовка по ТУ 14-1-3486-82. Закалка на воздухе с 950±10 °С + Отпуск при 250±10 °С (выдержка 2 ч), охлаждение на воздухе (образцы продольные с припуском под шлифовку при доводке)
    ≥883 ≥981 ≥12 ≥55 ≥687

    Описание механических обозначений

    Название Описание
    sТ|s0,2 Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
    σB Предел кратковременной прочности
    d5 Относительное удлинение после разрыва
    y Относительное сужение
    KCU Ударная вязкость

    Технологические свойства

    Название Значение
    Обработка давлением Уков трубной заготовки по ТУ 14-1-3486-82 должен быть не менее 5. Для заготовки диаметром 180 мм уков должен быть не менее 2,6.
    Макроструктура и загрязненность Макроструктура стали заготовок по ТУ 14-1-3486-82 при проверке на протравленных темплетах не должна иметь видимых без применения увеличительных приборов пузырей, плен, свищей, трещин, остатков усадочной раковины, шлаковых включений, расслоений. Допускаемые дефекты макроструктуры не должны превышать: - по центральной пористости - 1 балл; - по точечной неоднородности - 1 балл; - по ликвационному квадрату - 1 балл; - по послойной кристаллизации и светлому контуру - 3 балл.
    Микроструктура Содержание альфа-фазы в трубной заготовке по ТУ 14-1-3486-82 не должно превышать 1,5 балла.