Обозначения
Название |
Значение |
Обозначение ГОСТ кирилица |
13Х13С2М2 |
Обозначение ГОСТ латиница |
13X13C2M2 |
Транслит |
13H13S2M2 |
По химическим элементам |
13Cr13С2Mo2 |
Название |
Значение |
Обозначение ГОСТ кирилица |
ЭИ852 |
Обозначение ГОСТ латиница |
EI852 |
Транслит |
EhI852 |
По химическим элементам |
- |
Описание
Сталь 13Х13С2М2 применяется: для изготовления прутков; трубной заготовки; особотонкостенных и электрополированных труб, применяемых в производстве деталей и оборудования химического, энергетического и атомного машиностроения.
Примечание
Сталь ферритно-мартенситного класса.
Стандарты
Название |
Код |
Стандарты |
Болванки. Заготовки. Слябы |
В31 |
TУ 14-1-1401-75, TУ 14-1-1992-76 |
Сортовой и фасонный прокат |
В32 |
TУ 14-1-1889-76 |
Трубы стальные и соединительные части к ним |
В62 |
TУ 14-3-1179-83, TУ 14-3-258-74, TУ 14-3-791-78, TУ 14-3-882-79 |
Химический состав
Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Mo |
TУ 14-1-1401-75 |
0.1-0.15 |
≤0.02 |
≤0.03 |
≤0.6 |
12-14 |
1.4-2.1 |
≤0.3 |
Остаток |
1.2-2 |
TУ 14-1-1992-76 |
0.1-0.15 |
≤0.015 |
≤0.02 |
≤0.6 |
12-14 |
1.4-2.1 |
≤0.3 |
Остаток |
1.2-2 |
Fe - основа.
По ТУ 14-1-1401-75 химический состав представлен для стали марки 13Х13М2С2 (ЭИ852).
По ТУ 14-1-1992-76 химический состав представлен для стали марки 13Х13М2С2-Ш (ЭИ852-Ш). Допускается отклонение по никелю +0,10 %.
Механические свойства
Сечение, мм |
sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d5, % |
y, % |
Трубная заготовка по ТУ 14-1-1401-75 и ТУ 14-1-1992-76. Закалка в воду с 1050-1070 °С + Отпуск при 720-740 °С (выдержка 1,0-1,5 ч), охлаждение на воздухе |
20-25 |
≥255 |
≥539 |
≥20 |
≥56 |
20-25 |
- |
≥323 |
≥15 |
≥50 |
20-25 |
- |
≥638 |
≥20 |
- |
20-25 |
≥167 |
≥196 |
≥25 |
- |
Описание механических обозначений
Название |
Описание |
sТ|s0,2 |
Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2% |
σB |
Предел кратковременной прочности |
d5 |
Относительное удлинение после разрыва |
y |
Относительное сужение |
Технологические свойства
Название |
Значение |
Обработка давлением |
Уков заготовки по ТУ 14-1-1992-76, определяемый отношением среднего поперечного сечения слитка к полученной заготовке, должен быть не менее 4,5 для ø 90-100 мм и не менее 3,0 для ø 105-110 мм. |
Макроструктура и загрязненность |
Макроструктура стали по ТУ 14-1-1401-75 при контроле на поперечных протравленных темплетах не должна иметь усадочной рыхлости, трещин, пузырей, заворотов корочки, шлаковых включений и расслоений, видимых невооруженным глазом. Оценка качества макроструктуры производится в баллах и должна быть: - по точечной неоднородности ≤ 1,5 балла; - по центральной пористости ≤ 1,5 балла; - по ликвационному квадрату ≤ 2,0 балла. Загрязненность металла неметаллическими включениями должна быть (по среднему баллу/по максимальному баллу): - сульфиды С ≤ 2,0/3,0; - силикаты СП ≤ 3,0/4,0; - силикаты СХ ≤ 3,0/5,0; - силикаты СН ≤ 3,0/4,0; - оксиды (ОС, ОТ) ≤ 3,0/5,0. Макроструктура стали по ТУ 14-1-1992-76 в состоянии поставки не должна иметь трещин, газовых пузырей, следов усадочной раковины, шлаковых включений и расслоений, видимых невооруженным глазом. Послойная кристаллизация не является браковочным признаком. При контроле макроструктуры на поперечных темплетах допускается: - по точечной неоднородности ≤ 1,0 балла; - по центральной пористости ≤ 1,0 балла; - по ликвационному квадрату ≤ 1,0 балла. Загрязненность металла неметаллическими включениями должна быть (по максимальному баллу): - сульфиды С ≤ 1,0; - оксиды строчечные ОС ≤ 2,0; - оксиды точечные ≤ 2,0; - силикаты хрупкие СХ ≤ 2,0; - силикаты пластичные СП ≤ 1,0; - силикаты недеформирующиеся СН ≤ 1,0. По силикатам хрупким допускается один выпад с баллом не более 3,0. |
Особенности производства изделий |
Прутки трубной заготовки по ТУ 14-1-1401-75 поставляются в отожженном и ободранном состоянии. Чистота обдирки поверхности должна соответствовать 3 классу по ГОСТ 2789 или согласованному сторонами эталону чистоты поверхности при обдирке на бесцентрово-обдирочных станках. |