Сталь 03Х18Н10Т (03Х18Н10; Х18Н10Т)

  • Сталь 10Х15Н27Т3МР (ЭП700)
  • Сталь 08Х17Т (ЭИ645)
  • Сталь 08Х18Н10 (ЭИ119)
  • Сталь 08Х18Н10Т (ЭИ914)
  • Сталь 08Х18Т1 (0Х18Т1)
  • Сталь 08Х20Н14С2 (ЭИ732)
  • Сталь 09Х18Н10Т (1Х18Н10Т)
  • Сталь 10Х13Г18Д (ДИ-61; 12Х13Г18Д)
  • Сталь 06Х18Н10Т (06Х18Н10)
  • Сталь 12Х17 (Х17)
  • Сталь 12Х20Н14С2 (ЭИ732)
  • Сталь 13Х13С2М2 (ЭИ852)
  • Сталь 15Х25Т (ЭИ439)
  • Сталь 15Х28 (ЭИ349)
  • Сталь 20Х20Н14С2 (ЭИ211)
  • Сталь 4Х18Н2М (ЭП378)
  • Сталь 06Х20Н14С2
  • Сталь 06Х18Г9Н5АБ (06Х18Г5Н5АБ; ЧС51)
  • Сталь 06Х16Н2К5ФМБ (ЭП875; ВНС-26)
  • Сталь 05Х18Н10Т (0Х18Н10Т)
  • Сталь 03Х20Ю3НТБ (КО-4)
  • Сталь 03Х18Н10Т (03Х18Н10; Х18Н10Т)
  • Сталь 03Х17Н8Г5МФАБ (ВНС-31)
  • Сталь 03Х11Н8М2Ф (ДИ52)
  • Сталь 01Х25ТБЮ (ЧС76; 01Х25ТБ)
  • Сталь 01Х25Т (ЧС75)
  • Сталь 01Х25М2Т (ЧС78)
  • Сталь 01Х13МБСч (ЭП933)
  • Сталь 01Х18Т (ЧС74)
  • Сталь 01Х18М2Т (ЧС77)
  • Сталь 01Х18 (ЧС86)
  • Сталь 015Х18М2Б (ЭП882)

    • Обозначения

    Название Значение
    Обозначение ГОСТ кирилица 03Х18Н10Т
    Обозначение ГОСТ латиница 03X18H10T
    Транслит 03H18N10T
    По химическим элементам 03Cr18Н10Ti
    Название Значение
    Обозначение ГОСТ кирилица 03Х18Н10
    Обозначение ГОСТ латиница 03X18H10
    Транслит 03H18N10
    По химическим элементам 03Cr18Н10
    Название Значение
    Обозначение ГОСТ кирилица Х18Н10Т
    Обозначение ГОСТ латиница X18H10T
    Транслит H18N10T
    По химическим элементам Cr18Н10Ti

    Описание

    Сталь 03Х18Н10Т применяется: для изготовления тонколистового холоднокатаного проката; сильфонов-компенсаторов; деталей и сварных конструкций, работающих в средах повышенной агрессивности (азотной кислоте, азотнокислых средах, уксусной кислоте, растворах щелочей и солей); холоднокатаной ленты, предназначенной для изделий глубокой вытяжки электронной промышленности; проволочных тканых сеток с квадратными ячейками микронных размеров, применяемых для контроля и разделения материалов по размеру частиц, фильтрации жидкостей, газов и других целей.

    Примечание

    Сталь коррозионностойкая и жаростойкая аустенитного класса.

    Стандарты

    Название Код Стандарты
    Трубы стальные и соединительные части к ним В62 ГОСТ 11068-81, TУ 14-159-165-87, TУ 14-3-219-89
    Классификация, номенклатура и общие нормы В30 ГОСТ 5632-72
    Болванки. Заготовки. Слябы В31 ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-3935-85
    Проволока стальная легированная В73 TУ 14-1-1702-76
    Ленты В34 TУ 14-1-3502-82
    Листы и полосы В33 TУ 14-1-3874-84, TУ 14-1-4353-87
    Сортовой и фасонный прокат В32 TУ 14-11-245-88
    Сетки металлические В76 TУ 14-4-1569-89, TУ 14-4-432-73, TУ 14-4-742-76

    Химический состав

    Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu N Al V Ti Mo W Ce O Co
    TУ 14-1-3935-85 ≤0.03 ≤0.02 ≤0.035 1-2 17-19 ≤0.8 10-11 Остаток - ≤0.05 - - - - - - - ≤0.02
    TУ 14-3-219-89 ≤0.03 ≤0.015 ≤0.02 0.5-2 17-19 ≤0.8 10-11 Остаток - ≤0.05 - - ≤0.4 - - - - ≤0.02
    TУ 14-1-3874-84 ≤0.03 ≤0.025 ≤0.035 1.2-2 17-18.5 ≤0.8 9.5-11 Остаток ≤0.3 - - ≤0.2 - ≤0.3 ≤0.2 - - -
    TУ 14-1-1702-76 ≤0.03 ≤0.02 ≤0.035 ≤2 17-19 ≤0.8 9-11 Остаток - - - - ≤0.3 - - - - -
    TУ 14-1-4353-87 ≤0.03 ≤0.01 ≤0.035 1.2-2 17-19 ≤0.6 9.5-11 Остаток ≤0.2 ≤0.03 ≤0.1 - ≤0.005 - - 0.01-0.1 ≤0.006 -
    ГОСТ 5632-72 ≤0.03 ≤0.02 ≤0.035 1-2 17-18.5 ≤0.8 9.5-11 Остаток ≤0.3 - - ≤0.2 - ≤0.3 ≤0.2 - - -
    Fe - основа.
    По ГОСТ 5632-72 и ТУ 14-1-3874-84 содержание Ti% = 5С% - 0,4%.
    По ТУ 14-1-3874-84 химический состав приведен для стали 03Х18Н10Т-ВИ. По согласованию потребителя и поставщика сталь обрабатывается синтетическим шлаком (вводится по расчету силиликокальций и церий (мишметалл) в количестве 0,05-0,20 % и 0,01-0,10 % соответственно, которое химическим анализом не определяется). Остаточное содержание алюминия в стали не более 0,10 %. Отношение хрома к никелю - не более 1,8.
    По ТУ 14-1-1702-76 химический состав приведен для стали марки 03Х18Н10Т-ВИ. Содержание Ti% = 5С% - 0,3%.
    По ТУ 14-3-219-89 химический состав приведен для стали марок 03Х18Н10Т-ВД и 03Х18Н10Т-Ш.
    По ТУ 14-1-3935-85 химический состав приведен для стали 03Х18Н10Т. Содержание Ti% = 5С% - 0,40%. Допускается обработка металла до 0,10% суммы РЗМ по расчету. В стали электрошлакового и вакуумно-дугового переплава допускается наличие марганца до 0,50%, а массовая доля серы должна быть не более 0,015 %, фосфора - не более 0,020 %. Массовая доля остаточных элементов - в соответствии с ГОСТ 5632.
    По ТУ 14-1-4353-87 химический состав приведен для стали 03Х18Н10-ВИ. В стали по расчету вводится церий (мишметалл) в количествах 0,010-0,10 %, содержание которого химическим анализом не определяется. Отношение количества хрома к количеству никеля в стали должно быть не более 1,8. Массовая доля остаточных элементов - по ГОСТ 5632.

    Механические свойства

    Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % d
    Листовая холоднокатаная рулонная сталь в состоянии поставки по ТУ 14-1-3874-84
    0.3-0.4 ≤285 510-640 ≥50 -
    Трубная заготовка по ТУ 14-1-3935-85. Образцы продольные. Закалка на воздухе или в воде с 1050-1100 °С
    20-25 ≥186 ≥490 ≥40 -
    Проволока в состоянии поставки по ТУ 14-1-1702-76. В графе δ указано δ100
    0.03-0.055 - 589-981 - ≥20
    Трубная заготовка по ТУ 14-1-3935-85. Образцы продольные. Закалка на воздухе или в воде с 1050-1100 °С
    20-25 ≥137 ≥333 ≥25 -
    Проволока в состоянии поставки по ТУ 14-1-1702-76. В графе δ указано δ100
    0.064-0.09 - 589-932 - ≥20
    0.1-0.3 - 589-883 - ≥25

    Описание механических обозначений

    Название Описание
    sТ|s0,2 Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
    σB Предел кратковременной прочности
    d5 Относительное удлинение после разрыва
    d Относительное удлинение после разрыва

    Технологические свойства

    Название Значение
    Обработка давлением Сталь 03Х18Н10Т обладает более высокой способностью к глубокой вытяжке, чем сталь марок 08Х18Н10Т и 12Х18Н10Т.
    Макроструктура и загрязненность В макроструктуре трубной заготовки по ТУ 14-1-3935-85 в состоянии поставки не должно быть трещин, расслоений, подкорковых пузырей, завернувшихся корочек, следов усадочной раковины, шлаковых включений, видимых невооруженным глазом. Оценка качества макроструктуры металла производятся также в баллах. Для трубной заготовки из металла всех видов выплавки центральная пористость, точечная неоднородность и ликвационный квадрат, не должны превышать балла 1,0 по каждому виду. Для трубной заготовки диаметром более 110 мм из металла открытой электродуговой и вакуумно-индукционной выплавки центральная пористость, точечная неоднородность и ликвационный квадрат не должны превышать балла 2,0 по каждому виду.
    Коррозионная стойкость Трубная заготовка по ТУ 14-1-3935-85 должна выдерживать испытание на межкристаллитную коррозию.