Обозначения
Название |
Значение |
Обозначение ГОСТ кирилица |
15Х28 |
Обозначение ГОСТ латиница |
15X28 |
Транслит |
15H28 |
По химическим элементам |
15Cr28 |
Название |
Значение |
Обозначение ГОСТ кирилица |
ЭИ349 |
Обозначение ГОСТ латиница |
EI349 |
Транслит |
EhI349 |
По химическим элементам |
- |
Описание
Сталь 15Х28 применяется: для изготовления сварных конструкций (в качестве заменителя стали 12Х18Н10Т), не подвергающихся действию ударных нагрузок при температуре эксплуатации не ниже -20 °С и для работы в более агрессивных средах чем сталь 08Х17Т; деталей электровакуумного оборудования; труб теплообменной аппаратуры, работающей в агрессивных средах; спаев со стеклом; аппаратуры, деталей, труб пиролизных установок, теплообменников, труб теплообменной аппаратуры, работающей в агрессивных средах.
Примечание
Сталь жаростойкая и коррозионностойкая ферритного класса.
Температура интенсивного окалинообразования в воздушной среде 1100−1150 °C.
Стандарты
Название |
Код |
Стандарты |
Листы и полосы |
В23 |
ГОСТ 103-2006 |
Сортовой и фасонный прокат |
В22 |
ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006 |
Листы и полосы |
В33 |
ГОСТ 4405-75, ГОСТ 5582-75 |
Классификация, номенклатура и общие нормы |
В30 |
ГОСТ 5632-72 |
Сортовой и фасонный прокат |
В32 |
ГОСТ 5949-75, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 18907-73, TУ 3-746-83, TУ 14-1-1625-76, TУ 14-1-1729-76, TУ 14-1-4135-86, TУ 14-11-245-88 |
Трубы стальные и соединительные части к ним |
В62 |
ГОСТ 9940-81, TУ 14-3-1654-89 |
Болванки. Заготовки. Слябы |
В31 |
ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-565-84 |
Термическая и термохимическая обработка металлов |
В04 |
СТП 26.260.484-2004 |
Ленты |
В34 |
TУ 14-1-2275-77, TУ 14-1-2289-84 |
Проволока стальная легированная |
В73 |
TУ 14-1-4611-89 |
Химический состав
Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
V |
Ti |
Mo |
W |
ГОСТ 5632-72 |
≤0.15 |
≤0.025 |
≤0.035 |
≤0.8 |
27-30 |
≤1 |
≤1 |
Остаток |
≤0.3 |
≤0.2 |
≤0.2 |
≤0.3 |
≤0.2 |
Fe - основа.
Механические свойства
Сечение, мм |
sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d5, % |
y, % |
Листовой горячекатаный (1,5-3,9 мм) и холоднокатаный (0,7-3,9 мм) прокат по ГОСТ 5582-75. Отжиг или отпуск при 740-780 °C |
- |
- |
≥530 |
≥17 |
- |
Сортовой прокат. Отжиг при 760-780 °С |
- |
- |
≥530 |
≥30 |
- |
Сортовой прокат горячекатаный и кованый по ГОСТ 5949-75. Отжиг при 680-720 °C, охлаждение на воздухе или в воде или без термообработки |
|
≥295 |
≥440 |
≥20 |
≥45 |
Сортовой прокат. Отжиг при 760-780 °С |
- |
- |
≥11 |
≥147 |
≥100 |
Сортовой прокат горячекатаный и кованый по СТП 26.260.484-2004. Отжиг при 720-780 °C, охлаждение в воде или на воздухе |
|
- |
≥530 |
≥30 |
- |
Сортовой прокат. Отжиг при 760-780 °С |
- |
- |
≥19 |
≥153 |
≥99 |
Трубы бесшовные горячедеформированные в состоянии поставки по ГОСТ 9940-81 |
|
- |
≥441 |
≥17 |
- |
Сортовой прокат. Отжиг при 760-780 °С |
- |
- |
≥26 |
≥104 |
≥99 |
- |
- |
≥76 |
≥48 |
≥92 |
- |
- |
≥170 |
≥60 |
- |
- |
- |
≥390 |
≥20 |
- |
- |
- |
≥500 |
≥18 |
- |
- |
- |
≥460 |
≥22 |
- |
- |
- |
≥490 |
≥29 |
- |
- |
- |
≥490 |
≥27 |
- |
- |
- |
≥8 |
≥139 |
≥100 |
Описание механических обозначений
Название |
Описание |
sТ|s0,2 |
Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2% |
σB |
Предел кратковременной прочности |
d5 |
Относительное удлинение после разрыва |
y |
Относительное сужение |
Физические характеристики
Температура |
Е, ГПа |
G, ГПа |
r, кг/м3 |
l, Вт/(м · °С) |
R, НОм · м |
a, 10-6 1/°С |
0 |
220 |
89 |
7630 |
- |
700 |
- |
20 |
200 |
- |
7600 |
- |
- |
- |
100 |
216 |
86 |
- |
21 |
- |
10 |
200 |
210 |
84 |
- |
22 |
- |
105 |
300 |
204 |
80 |
- |
23 |
- |
105 |
400 |
193 |
76 |
- |
23 |
- |
- |
500 |
184 |
70 |
- |
24 |
- |
11 |
600 |
165 |
62 |
- |
25 |
- |
- |
700 |
- |
- |
- |
- |
- |
11 |
Описание физических обозначений
Название |
Описание |
Е |
Модуль нормальной упругости |
r |
Плотность |
l |
Коэффициент теплопроводности |
R |
Уд. электросопротивление |
Технологические свойства
Название |
Значение |
Свариваемость |
Ограниченно свариваемая. Для сварки применяется ручная дуговая сварка электродами типа ЭА-2 и аргонодуговая. Сварку желательно проводить с подогревом до 150-300 °С. |
Склонность к отпускной хрупкости |
Склонна при нагреве в интервале 520 °С из-за выделения б-фазы. |
Температура ковки |
Начала - 950-1000 °C, конца - 750-800 °C. Охлаждение производят на воздухе. |
Особенности термической обработки |
Сварные изделия из стали 15X28 следует подвергать отжигу при 720-780 °С в течение 1-2 ч, охлаждение на воздухе. Не допускается проводить отпуск изделий при 450-550 °С, так как это приводит к "475 -градусной хрупкости". |
Коррозионная стойкость |
Сварные соединения из стали 15Х28 склонны к межкристаллитной коррозии. |