Сталь 06Х18Н10Т (06Х18Н10)

  • Сталь 10Х15Н27Т3МР (ЭП700)
  • Сталь 08Х17Т (ЭИ645)
  • Сталь 08Х18Н10 (ЭИ119)
  • Сталь 08Х18Н10Т (ЭИ914)
  • Сталь 08Х18Т1 (0Х18Т1)
  • Сталь 08Х20Н14С2 (ЭИ732)
  • Сталь 09Х18Н10Т (1Х18Н10Т)
  • Сталь 10Х13Г18Д (ДИ-61; 12Х13Г18Д)
  • Сталь 06Х18Н10Т (06Х18Н10)
  • Сталь 12Х17 (Х17)
  • Сталь 12Х20Н14С2 (ЭИ732)
  • Сталь 13Х13С2М2 (ЭИ852)
  • Сталь 15Х25Т (ЭИ439)
  • Сталь 15Х28 (ЭИ349)
  • Сталь 20Х20Н14С2 (ЭИ211)
  • Сталь 4Х18Н2М (ЭП378)
  • Сталь 06Х20Н14С2
  • Сталь 06Х18Г9Н5АБ (06Х18Г5Н5АБ; ЧС51)
  • Сталь 06Х16Н2К5ФМБ (ЭП875; ВНС-26)
  • Сталь 05Х18Н10Т (0Х18Н10Т)
  • Сталь 03Х20Ю3НТБ (КО-4)
  • Сталь 03Х18Н10Т (03Х18Н10; Х18Н10Т)
  • Сталь 03Х17Н8Г5МФАБ (ВНС-31)
  • Сталь 03Х11Н8М2Ф (ДИ52)
  • Сталь 01Х25ТБЮ (ЧС76; 01Х25ТБ)
  • Сталь 01Х25Т (ЧС75)
  • Сталь 01Х25М2Т (ЧС78)
  • Сталь 01Х13МБСч (ЭП933)
  • Сталь 01Х18Т (ЧС74)
  • Сталь 01Х18М2Т (ЧС77)
  • Сталь 01Х18 (ЧС86)
  • Сталь 015Х18М2Б (ЭП882)

    • Обозначения

    Название Значение
    Обозначение ГОСТ кирилица 06Х18Н10Т
    Обозначение ГОСТ латиница 06X18H10T
    Транслит 06H18N10T
    По химическим элементам 06Cr18Н10Ti
    Название Значение
    Обозначение ГОСТ кирилица 06Х18Н10
    Обозначение ГОСТ латиница 06X18H10
    Транслит 06H18N10
    По химическим элементам 06Cr18Н10

    Описание

    Сталь 06Х18Н10Т применяется: для изготовления особотонкостенных холодно- и тепло-деформированных труб, предназначенных для трубопроводов и конструкций различного назначения; сварной аппаратуры, работающей в средах повышенной агрессивности (растворах азотной, уксусной кислот, растворах щелочей и солей); конструкций свариваемых точечной сваркой; проволочных тканых сеток с квадратными ячейками микронных размеров, применяемых для контроля и разделения материалов по размеру частиц, фильтрации жидкостей, газов и других целей.

    Примечание

    Сталь коррозионностойкая аустенитного класса.

    Стандарты

    Название Код Стандарты
    Трубы стальные и соединительные части к ним В62 ГОСТ 10498-82, TУ 14-159-165-87, TУ 14-3-1070-81, TУ 14-3-1306-85, TУ 14-3-219-89, TУ 14-3-535-76, TУ 14-3-643-77, TУ 14-159-259-95
    Ленты В34 TУ 14-1-3386-82
    Болванки. Заготовки. Слябы В31 TУ 14-1-3935-85
    Сетки металлические В76 TУ 14-4-507-99

    Химический состав

    Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu N V Ti Mo W Co
    TУ 14-1-3935-85 0.3-0.6 ≤0.02 ≤0.035 1-2 17-19 ≤0.8 10-11 Остаток - ≤0.05 - - - - ≤0.02
    TУ 14-3-219-89 0.3-0.6 ≤0.02 ≤0.035 1-2 17-19 ≤0.8 10-11 Остаток ≤0.3 ≤0.05 ≤0.2 ≤0.7 ≤0.3 ≤0.2 ≤0.02
    ГОСТ 10498-82 ≤0.06 ≤0.02 ≤0.035 1-2 17-19 ≤0.8 9-11 Остаток - - - - - - -
    TУ 14-3-1070-81 0.03-0.06 ≤0.02 ≤0.035 1-2 17-19 ≤0.8 9-11 Остаток ≤0.3 ≤0.05 - ≤0.7 - - ≤0.02
    Fe - основа.
    По ГОСТ 10498-82 химический состав приведен для стали марки 06Х18Н10Т. Содержание Ti% = 5С% - 0,60%.
    По ТУ 14-3-1070-81, ТУ 14-3-219-89, ТУ 14-159-259-95 химический состав приведен для стали марки 06Х18Н10Т.
    Стали марок 06Х18Н10Т-ВД и 06Х18Н10Т-Ш по ТУ 14-3-219-89 в отличие от состава 06Х18Н10Т имеют массовые доли элементов серы ≤ 0,015 %, фосфора ≤ 0,025, титана ≤ 0,60 %.
    По ТУ 14-1-3935-85 химический состав приведен для стали 06Х18Н10Т. Содержание Ti% = 6С% - 0,70%. Допускается обработка металла до 0,10% суммы РЗМ по расчету. В стали электрошлакового и вакуумно-дугового переплава допускается наличие марганца до 0,50%, а массовая доля серы должна быть не более 0,015 %, фосфора - не более 0,025 %, допустимое отклонение от химического состава по углероду минус 0,010 %. Массовая доля остаточных элементов - в соответствии с ГОСТ 5632.

    Механические свойства

    Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, %
    Трубная заготовка по ТУ 14-1-3935-85. Образцы продольные. Закалка на воздухе или в воде с 1050-1100 °С
    20-25 ≥196 ≥510 ≥40
    Трубы особотонкостенные холодно- и тепло-деформированные (толщина стенки 0,2-1,0 мм) в состоянии поставки
    - - ≥529 -
    Трубная заготовка по ТУ 14-1-3935-85. Образцы продольные. Закалка на воздухе или в воде с 1050-1100 °С
    20-25 ≥147 ≥353 ≥25

    Описание механических обозначений

    Название Описание
    sТ|s0,2 Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
    σB Предел кратковременной прочности
    d5 Относительное удлинение после разрыва

    Технологические свойства

    Название Значение
    Макроструктура и загрязненность В макроструктуре трубной заготовки по ТУ 14-1-3935-85 в состоянии поставки не должно быть трещин, расслоений, подкорковых пузырей, завернувшихся корочек, следов усадочной раковины, шлаковых включений, видимых невооруженным глазом. Оценка качества макроструктуры металла производятся также в баллах. Для трубной заготовки из металла всех видов выплавки центральная пористость, точечная неоднородность и ликвационный квадрат, не должны превышать балла 1,0 по каждому виду. Для трубной заготовки диаметром более 110 мм из металла открытой электродуговой и вакуумно-индукционной выплавки центральная пористость, точечная неоднородность и ликвационный квадрат не должны превышать балла 2,0 по каждому виду.
    Микроструктура Сталь 06Х18Н10 имеет более низкое содержание ферритной фазы чем сталь марки 08Х18Н10Т. В трубной заготовке по ТУ 14-1-3935-85 содержание ферритной фазы не должно превышать 2,0 балла, по соглашению сторон допускается 2,5 балла.
    Коррозионная стойкость Трубная заготовка по ТУ 14-1-3935-85 должна выдерживать испытание на межкристаллитную коррозию.