Сталь 12Х8 (1Х8)

Обозначения

Название Значение
Обозначение ГОСТ кирилица 12Х8
Обозначение ГОСТ латиница 12X8
Транслит 12H8
По химическим элементам 12Cr8
Название Значение
Обозначение ГОСТ кирилица 1Х8
Обозначение ГОСТ латиница 1X8
Транслит 1H8
По химическим элементам 1Cr8

Описание

Сталь 12Х8 применяется: для изготовления бесшовных труб для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, работающих при температурах до +450 °С; печных и коммуникационных труб, применяемых в энергомашиностроении и тепловых сетях; трубной заготовки, предназначенной для производства труб агрегатов крекинговой переработки нефти.

Примечание

Сталь мартенситного класса.

Стандарты

Название Код Стандарты
Трубы стальные и соединительные части к ним В62 ГОСТ 550-75, TУ 14-3-457-76, TУ 14-3-463-2005
Болванки. Заготовки. Слябы В31 TУ 14-1-583-73

Химический состав

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu
TУ 14-3-457-76 ≤0.12 ≤0.03 ≤0.035 0.3-0.6 7.5-9 0.17-0.37 ≤0.4 Остаток ≤0.25
Fe - основа.
По ТУ 14-1-583-73, ГОСТ 550-75, ТУ 14-3-457-76 химический состав приведен для стали марки 12Х8. В готовом прокате допускаются отклонения по химическому составу в соответствии с ГОСТ 20072.

Механические свойства

Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % y, % KCU, кДж/м2 HB, МПа
Трубная заготовка по ТУ 14-1-583-73 после отжига
≥215 ≥390 ≥24 ≥50 ≥1177 ≤170
Трубы бесшовные холодно- и теплодеформированные, термообработанные в состоянии поставки по ГОСТ 550-75
≥216 ≥392 ≥22 - - ≤170
Трубы печные и коммуникационные в состоянии поставки по ТУ 14-3-457-76 (ударная вязкость указана для труб с толщиной стенки ≥ 12 мм и определяется на продольных образцах)
≥196 ≥392 ≥22 ≥50 ≥780 ≤170

Описание механических обозначений

Название Описание
sТ|s0,2 Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
σB Предел кратковременной прочности
d5 Относительное удлинение после разрыва
y Относительное сужение
KCU Ударная вязкость
HB Твёрдость по Бринеллю

Технологические свойства

Название Значение
Макроструктура и загрязненность Макроструктура трубной заготовки, проверяемая на протравленных поперечных темплетах, не должна иметь усадочной рыхлости, пузырей, расслоений, пустот, трещин, инородных включений и флокенов, видимых без применения увеличительных приборов. Допустимые дефекты по точечной неоднородности, центральной пористости и ликвации не должны превышать балла 2 (по каждому виду), по подкорковым пузырям - 1 балла на глубине не более 2 мм.