Обозначения
Название |
Значение |
Обозначение ГОСТ кирилица |
20Х1М1Ф1ТР |
Обозначение ГОСТ латиница |
20X1M1F1TP |
Транслит |
20H1M1F1TR |
По химическим элементам |
20Cr1Mo1V1TiB |
Название |
Значение |
Обозначение ГОСТ кирилица |
ЭП182 |
Обозначение ГОСТ латиница |
EP182 |
Транслит |
EhP182 |
По химическим элементам |
- |
Описание
Сталь 20Х1М1Ф1ТР применяется: для производства крепежных изделий со специальными эксплуатационными параметрами; крепежных деталей турбин и фланцевых соединений паропроводов и аппаратуры и деталей с рабочей температурой до 500−580 °С.
Примечание
Сталь перлитного класса.
Стандарты
Название |
Код |
Стандарты |
Листы и полосы |
В23 |
ГОСТ 103-2006 |
Сортовой и фасонный прокат |
В22 |
ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006 |
Листы и полосы |
В33 |
ГОСТ 4405-75 |
Сортовой и фасонный прокат |
В32 |
ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 20072-74, TУ 14-1-552-72, TУ 14-11-245-88 |
Обработка металлов давлением. Поковки |
В03 |
TУ 0306.018-80, СТ ЦКБА 010-2004 |
Химический состав
Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
V |
B |
Ti |
Mo |
W |
ГОСТ 20072-74 |
0.17-0.24 |
≤0.03 |
≤0.03 |
≤0.5 |
0.9-1.4 |
≤0.37 |
≤0.3 |
Остаток |
≤0.2 |
0.7-1 |
≤0.005 |
0.05-0.12 |
0.8-1.1 |
≤0.2 |
TУ 14-1-552-72 |
0.17-0.24 |
≤0.03 |
≤0.03 |
≤0.5 |
0.9-1.4 |
≤0.35 |
≤0.5 |
Остаток |
≤0.3 |
0.7-1 |
≤0.005 |
0.05-0.12 |
0.8-1.1 |
- |
Fe - основа.
По ГОСТ 20072-74 при выплавке стали скрап-процессом содержание Cu ≤ 0,30 %. Допускается наличие вольфрама до 0,20 %. При выплавке стали методом электрошлакового переплава массовая доля серы должна быть не более 0,015 %.
По ТУ 14-1-552-72 химический состав приведен для сталей марок 20Х1М1Ф1ТР (ЭП182) и 20Х1М1Ф1ТР-Ш (ЭП182-Ш).
Механические свойства
Сечение, мм |
sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d5, % |
y, % |
KCU, кДж/м2 |
Прутки горячекатаные и кованые (12-180 мм). Закалка в масло с 970-990 °С + Отпуск при 680-720 °С, охлаждение на воздухе |
|
≥670 |
≥780 |
≥15 |
≥50 |
≥590 |
Сортовой прокат. Закалка в масло с 980°C + Отпуск при 700 °C (выдержка 5-7 ч) |
|
≥700 |
≥800 |
≥15 |
≥60 |
≥600 |
Сортовой прокат. Нормализация при 960-980 °С, охлаждение в масле + Отпуск при 700-750 °С, охлаждение на воздухе |
|
≥255 |
≥470 |
≥21 |
≥55 |
≥980 |
Описание механических обозначений
Название |
Описание |
sТ|s0,2 |
Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2% |
σB |
Предел кратковременной прочности |
d5 |
Относительное удлинение после разрыва |
y |
Относительное сужение |
KCU |
Ударная вязкость |
Физические характеристики
Температура |
Е, ГПа |
r, кг/м3 |
l, Вт/(м · °С) |
a, 10-6 1/°С |
20 |
215 |
7850 |
- |
- |
100 |
212 |
- |
423 |
- |
200 |
208 |
- |
406 |
12 |
300 |
202 |
- |
402 |
123 |
400 |
194 |
- |
398 |
1285 |
500 |
183 |
- |
394 |
13 |
600 |
174 |
- |
389 |
135 |
700 |
153 |
- |
385 |
1355 |
800 |
- |
- |
381 |
- |
Описание физических обозначений
Название |
Описание |
Е |
Модуль нормальной упругости |
r |
Плотность |
l |
Коэффициент теплопроводности |
R |
Уд. электросопротивление |