Сталь 18Х3МВ (ЭИ578)

  • Сталь 15Х5М (Х5М)
  • Сталь 30Х3МА
  • Сталь 30Х3ВА
  • Сталь 25Х5М
  • Сталь 25Х3МФА-А
  • Сталь 25Х3МФА (48ТС-4)
  • Сталь 25Х2МФА (48ТС-1)
  • Сталь 25Х2М1Ф (ЭИ723)
  • Сталь 25Х1МФ (ЭИ10)
  • Сталь 20Х3МВФ (ЭИ415)
  • Сталь 20Х1М1Ф1ТР (ЭП182)
  • Сталь 18Х3МВ (ЭИ578)
  • Сталь 18Х2МФА-А
  • Сталь 18Х2МФА (48ТС-3)
  • Сталь 15ХМ
  • Сталь 15Х5ВФ (Х5ВФ)
  • Сталь 15Х5 (Х5)
  • Сталь 15Х2МФА-А
  • Сталь 15Х2МФА (48ТС-3-40)
  • Сталь 13Х9М (Х9М)
  • Сталь 13Х3Н3М2ВФБ (ВКС-10)
  • Сталь 12ХМ
  • Сталь 12Х8ВФ (1Х8ВФ)
  • Сталь 12Х8 (1Х8)
  • Сталь 12Х2МФА-А
  • Сталь 12Х2МФА (48ТС-2)
  • Сталь 12Х1МФ (12ХМФ; 12ХМФА)
  • Сталь 12МХ
  • Сталь 08Х16Н9М2

    • Обозначения

    Название Значение
    Обозначение ГОСТ кирилица 18Х3МВ
    Обозначение ГОСТ латиница 18X3MB
    Транслит 18H3MV
    По химическим элементам 18Cr3MoW
    Название Значение
    Обозначение ГОСТ кирилица ЭИ578
    Обозначение ГОСТ латиница EI578
    Транслит EhI578
    По химическим элементам -

    Описание

    Сталь 18Х3МВ применяется: для производства труб гидрогенизационных установок; деталей трубопроводов и трубопроводной арматуры с закалкой в масло и отпуском на воздухе; труб для установок химических и нефтехимических производств с условным давлением Ру=19,6−98 МПа (200−1000 кгс/см2), работающих при температурах до 450−500 °С.

    Примечание

    Сталь перлитного класса.
    Температура интенсивного окалинообразования +600 °С.

    Стандарты

    Название Код Стандарты
    Листы и полосы В23 ГОСТ 103-2006
    Сортовой и фасонный прокат В22 ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006
    Листы и полосы В33 ГОСТ 4405-75
    Сортовой и фасонный прокат В32 ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 20072-74, TУ 14-11-245-88
    Обработка металлов давлением. Поковки В03 ОСТ 26-01-135-81
    Термическая и термохимическая обработка металлов В04 СТ ЦКБА 026-2005
    Трубы стальные и соединительные части к ним В62 TУ 14-3Р-251-2007, TУ 14-3-251-74, TУ 14-3-463-2005

    Химический состав

    Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo W
    TУ 14-3-251-74 0.15-0.2 ≤0.025 ≤0.03 0.25-0.5 2.5-3 0.17-0.37 ≤0.3 Остаток - 0.05-0.15 - 0.5-0.7 0.5-0.8
    ГОСТ 20072-74 0.15-0.2 ≤0.025 ≤0.03 0.25-0.5 2.5-3 0.17-0.37 ≤0.3 Остаток ≤0.2 0.05-0.15 ≤0.03 0.5-0.7 0.5-0.8
    Fe - основа.
    По ГОСТ 20072-74 при выплавке стали скрап-процессом содержание Cu ≤ 0,30 %. Допускается наличие титана до 0,030 %. При выплавке стали методом электрошлакового переплава массовая доля серы должна быть не более 0,015 %.

    Механические свойства

    Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % y, % KCU, кДж/м2 HB, МПа
    Заготовки деталей трубопроводной арматуры. Закалка на воздухе или в масло от 950-970 °C (выдержка 2,5-4,5 ч в зависимости от толщины и массы заготовки) + Отпуск при 680-730 °C , охлаждение на воздухе
    ≤100 ≥440 ≥590 ≥15 ≥45 ≥588 197-235
    Сортовой прокат ≤60 мм. Закалка в масло от 950-970 °C + Отпуск при 660-680 °C , охлаждение на воздухе
    15 ≥440 ≥640 ≥18 - ≥1180 -
    Трубы бесшовные для химических и нефтехимических производств в состоянии поставки (указано направление вырезки образца)
    - ≥441 ≥637 ≥16 - ≥1078 197-241
    - ≥441 ≥637 ≥18 - ≥1180 197-241

    Описание механических обозначений

    Название Описание
    sТ|s0,2 Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
    σB Предел кратковременной прочности
    d5 Относительное удлинение после разрыва
    y Относительное сужение
    KCU Ударная вязкость
    HB Твёрдость по Бринеллю