Сталь 5ХНМ

  • Сталь 9Х1
  • Сталь 9Х5ВФ
  • Сталь 9Г2Ф (ЭИ972)
  • Сталь 95Х6М3Ф3СТ (ЭК80)
  • Сталь 90ХФ (9Х1Ф; 9ХФ)
  • Сталь 8ХФ
  • Сталь 8Х6НФТ (85Х6НФТ)
  • Сталь 8Х4В2МФС2 (ЭП761)
  • Сталь 8Х3
  • Сталь 8Н1А
  • Сталь 7ХНМ
  • Сталь 7ХГ2ВМФ
  • Сталь 7Х3
  • Сталь 7Х15ВМФСН (ЧС93)
  • Сталь 7Н2МФА
  • Сталь 6ХС (ЭИ325)
  • Сталь 6ХВГ
  • Сталь Х12ВМФ
  • Сталь ХГС
  • Сталь ХВСГФ
  • Сталь ХВГ
  • Сталь ХВ4Ф
  • Сталь Х9ВМФ
  • Сталь Х6ВФ (ЭИ808)
  • Сталь Х12Ф1
  • Сталь Х12МФ
  • Сталь 6ХВ2С
  • Сталь Х12
  • Сталь Х
  • Сталь В2Ф
  • Сталь 9ХФМ
  • Сталь 9ХС
  • Сталь 9ХВГ
  • Сталь 9Х6Ф2АРСТГ (ЭК15)
  • Сталь 3Х3М3Ф (ЭИ76)
  • Сталь 4ХМФ
  • Сталь 4ХМНФС
  • Сталь 4Х5МФС (4Х5МФСА)
  • Сталь 4Х5МФ1С (ЭП572)
  • Сталь 4Х5В2ФС (ЭИ958)
  • Сталь 4Х4ВМФС (ДИ22)
  • Сталь 4Х3ВМФ (ЗИ2)
  • Сталь 4Х2В5МФ (ЭИ959)
  • Сталь 4ХМФС (40ХСМФ)
  • Сталь 3Х2МНФ
  • Сталь 13Х
  • Сталь 12Х1 (ЭП430)
  • Сталь 11ХФ (11Х)
  • Сталь 11Х4В2МФ3С2 (ДИ37)
  • Сталь 05Х13Н6М2
  • Сталь 05Х12Н6Д2МФСГТ (ДИ80)
  • Сталь 6Х7В7ФМ (ЭИ161)
  • Сталь 4ХС
  • Сталь 50Х14МФ (ЗИ128)
  • Сталь 55СМ5ФА
  • Сталь 55Х7ВСФМ (55Х7ВСМФ)
  • Сталь 5Х2МНФ (ДИ32)
  • Сталь 5Х3В3МФС (ДИ23)
  • Сталь 5ХАНМФ
  • Сталь 5ХВ2СФ
  • Сталь 5ХНВ (5ХНВЛ)
  • Сталь 5ХНВС
  • Сталь 5ХНМ
  • Сталь 6Х3МФС (ЭП788)
  • Сталь 6Х4М2ФС (ДИ55)
  • Сталь 6Х6В3МФС (ЭП569)
  • Сталь 6Х6М1Ф

    • Обозначения

    Название Значение
    Обозначение ГОСТ кирилица 5ХНМ
    Обозначение ГОСТ латиница 5XHM
    Транслит 5HNM
    По химическим элементам 5CrНMo

    Описание

    Сталь 5ХНМ применяется: для изготовления поковок деталей общего машиностроения; молотовых штампов паровоздушных и пневматических молотов массой падающих частей свыше 3 т; прессовых штампов и штампов машинной скоростной штамповки при горячем деформировании легких цветных сплавов; блоков матриц для вставок горизонтальных ковочных машин; цельнокатаных колец различного назначения.

    Примечание

    При изготовлении поковок из слитков массой более 21 т разливка стали должна производится в вакууме.

    Стандарты

    Название Код Стандарты
    Сортовой и фасонный прокат В22 ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006
    Листы и полосы В33 ГОСТ 4405-75, TУ 14-131-971-2001
    Сортовой и фасонный прокат В32 ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ОСТ 1 92049-76, TУ 14-1-1226-75, TУ 14-11-245-88
    Болванки. Заготовки. Слябы В31 ОСТ 24.952.01-89, TУ 108.06.109-87
    Обработка металлов давлением. Поковки В03 TУ 108.11.917-87

    Химический состав

    Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo W
    ГОСТ 5950-2000 0.5-0.6 ≤0.03 ≤0.03 0.5-0.8 0.5-0.8 0.1-0.4 1.4-1.8 Остаток ≤0.3 ≤0.15 ≤0.03 0.15-0.3 ≤0.2
    Fe - основа.

    Механические свойства

    Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % y, % KCU, кДж/м2 HB, МПа HRC
    Поковки. Закалка в масло с 850 °С + Отпуск при 460-520 °С
    100-200 ≥1420 ≥1570 ≥9 ≥35 ≥343 375-429 42-47
    Поковки 100-200 мм. Закалка в масло с 850 °С + Отпуск при 450 °С
    - - - - - - - ≥43
    Поковки. Закалка в масло с 850 °С + Отпуск при 460-520 °С
    200-300 ≥1270 ≥1470 ≥11 ≥38 ≥440 352-397 40-44
    Поковки 100-200 мм. Закалка в масло с 850 °С + Отпуск при 450 °С
    - - - - - - - ≥39
    Поковки. Закалка в масло с 850 °С + Отпуск при 460-520 °С
    300-500 ≥1130 ≥1320 ≥12 ≥36 ≥490 321-375 37-42
    Поковки 100-200 мм. Закалка в масло с 850 °С + Отпуск при 450 °С
    - - - - - - - ≥37
    Поковки. Закалка в масло с 850 °С + Отпуск при 460-520 °С
    500-700 ≥930 ≥1180 ≥15 ≥40 ≥784 302-341 35-39
    100 - - - - - - ≥57

    Описание механических обозначений

    Название Описание
    sТ|s0,2 Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
    σB Предел кратковременной прочности
    d5 Относительное удлинение после разрыва
    y Относительное сужение
    KCU Ударная вязкость
    HB Твёрдость по Бринеллю
    HRC Твёрдость по Роквеллу (индентор алмазный, сфероконический)

    Физические характеристики

    Температура l, Вт/(м · °С) R, НОм · м a, 10-6 1/°С
    100 38 300 -
    200 40 250 126
    300 42 200 -
    400 42 160 126
    500 44 - -
    600 46 - 142
    800 - - 142

    Описание физических обозначений

    Название Описание
    Е Модуль нормальной упругости
    r Плотность
    l Коэффициент теплопроводности
    R Уд. электросопротивление

    Технологические свойства

    Название Значение
    Свариваемость не применяется для сварных конструкций.
    Склонность к отпускной хрупкости не склонна
    Температура ковки Начала - 1240 °C, конца - 750 °C. Сечения до 100 мм охлпждаются на воздухе, 101-350 мм - в яме.
    Флокеночувствительность чувствительна
    Обрабатываемость резаньем В отожженном состоянии при НВ 286 sВ=900 МПа Kn тв.спл.=0.6 Kn б.ст.=0.3