Сталь Х12МФ

  • Сталь 9Х1
  • Сталь 9Х5ВФ
  • Сталь 9Г2Ф (ЭИ972)
  • Сталь 95Х6М3Ф3СТ (ЭК80)
  • Сталь 90ХФ (9Х1Ф; 9ХФ)
  • Сталь 8ХФ
  • Сталь 8Х6НФТ (85Х6НФТ)
  • Сталь 8Х4В2МФС2 (ЭП761)
  • Сталь 8Х3
  • Сталь 8Н1А
  • Сталь 7ХНМ
  • Сталь 7ХГ2ВМФ
  • Сталь 7Х3
  • Сталь 7Х15ВМФСН (ЧС93)
  • Сталь 7Н2МФА
  • Сталь 6ХС (ЭИ325)
  • Сталь 6ХВГ
  • Сталь Х12ВМФ
  • Сталь ХГС
  • Сталь ХВСГФ
  • Сталь ХВГ
  • Сталь ХВ4Ф
  • Сталь Х9ВМФ
  • Сталь Х6ВФ (ЭИ808)
  • Сталь Х12Ф1
  • Сталь Х12МФ
  • Сталь 6ХВ2С
  • Сталь Х12
  • Сталь Х
  • Сталь В2Ф
  • Сталь 9ХФМ
  • Сталь 9ХС
  • Сталь 9ХВГ
  • Сталь 9Х6Ф2АРСТГ (ЭК15)
  • Сталь 3Х3М3Ф (ЭИ76)
  • Сталь 4ХМФ
  • Сталь 4ХМНФС
  • Сталь 4Х5МФС (4Х5МФСА)
  • Сталь 4Х5МФ1С (ЭП572)
  • Сталь 4Х5В2ФС (ЭИ958)
  • Сталь 4Х4ВМФС (ДИ22)
  • Сталь 4Х3ВМФ (ЗИ2)
  • Сталь 4Х2В5МФ (ЭИ959)
  • Сталь 4ХМФС (40ХСМФ)
  • Сталь 3Х2МНФ
  • Сталь 13Х
  • Сталь 12Х1 (ЭП430)
  • Сталь 11ХФ (11Х)
  • Сталь 11Х4В2МФ3С2 (ДИ37)
  • Сталь 05Х13Н6М2
  • Сталь 05Х12Н6Д2МФСГТ (ДИ80)
  • Сталь 6Х7В7ФМ (ЭИ161)
  • Сталь 4ХС
  • Сталь 50Х14МФ (ЗИ128)
  • Сталь 55СМ5ФА
  • Сталь 55Х7ВСФМ (55Х7ВСМФ)
  • Сталь 5Х2МНФ (ДИ32)
  • Сталь 5Х3В3МФС (ДИ23)
  • Сталь 5ХАНМФ
  • Сталь 5ХВ2СФ
  • Сталь 5ХНВ (5ХНВЛ)
  • Сталь 5ХНВС
  • Сталь 5ХНМ
  • Сталь 6Х3МФС (ЭП788)
  • Сталь 6Х4М2ФС (ДИ55)
  • Сталь 6Х6В3МФС (ЭП569)
  • Сталь 6Х6М1Ф

    • Обозначения

    Название Значение
    Обозначение ГОСТ кирилица Х12МФ
    Обозначение ГОСТ латиница X12MF
    Транслит H12MF
    По химическим элементам Cr12MoV

    Описание

    Сталь Х12МФ применяется: когда требуется большая вязкость чем у стали марки 12Х — для изготовления холодных штампов высокой устойчивости против истирания (преимущественно с рабочей частью округлой формы), не подвергающихся сильным ударам и толчкам; волочильных досок и волок, глазков для калибрования пруткового металла под накатку резьбы; гибочных и формовочных штампов, сложных секций кузовных штампов, которые при закалке не должны подвергаться значительным объемным изменениям и короблению; матриц и пуансонов вырубных и просечных штампов; штамповок активной части электрических машин и электромагнитных систем электрических аппаратов.
    Для изготовления профилировочных роликов сложных форм; секций кузовных штампов сложных форм; сложных дыропрошивочных матриц при формовке листового металла, эталонных шестерен, накатных плашек, волок, матриц и пуансонов вырубных, просечных штампов (в том числе совмещенных и последовательных) со сложной конфигурацией рабочих частей; штамповок активной части электрических машин.

    Стандарты

    Название Код Стандарты
    Сортовой и фасонный прокат В22 ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006
    Листы и полосы В33 ГОСТ 4405-75, TУ 14-1-1481-76, TУ 14-131-971-2001
    Сортовой и фасонный прокат В32 ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, TУ 14-1-781-73, TУ 14-11-245-88
    Болванки. Заготовки. Слябы В31 ОСТ 24.952.01-89

    Химический состав

    Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo W
    ГОСТ 5950-2000 1.45-1.65 ≤0.03 ≤0.03 0.15-0.45 11-12.5 0.1-0.4 ≤0.4 Остаток ≤0.3 0.15-0.3 ≤0.03 0.4-0.6 ≤0.2
    Fe - основа.

    Механические свойства

    σB, МПа d5, % y, %
    Образцы диаметром 10 мм, длиной 50 мм, кованые и отожженные. Скорость деформирования 1,1 мм/мин, скорость деформации 0,0004 1/с
    ≥140 ≥44 ≥68
    ≥125 - ≥58
    ≥81 ≥46 ≥54
    ≥46 - ≥49
    ≥25 ≥48 ≥48

    Описание механических обозначений

    Название Описание
    σB Предел кратковременной прочности
    d5 Относительное удлинение после разрыва
    y Относительное сужение

    Физические характеристики

    Температура r, кг/м3 R, НОм · м a, 10-6 1/°С
    20 7700 580 -
    300 - - 109
    600 - - 114
    800 - - 122

    Описание физических обозначений

    Название Описание
    l Коэффициент теплопроводности
    R Уд. электросопротивление

    Технологические свойства

    Название Значение
    Свариваемость Не применяется для сварных конструкций.
    Склонность к отпускной хрупкости Склонна.
    Температура ковки Начала - 1140 °C, конца - 850 °C. Охлаждение в колодцах или термостатах.
    Обрабатываемость резаньем В горячекатаном состоянии при НВ 217-228 sВ=710 МПа Kn тв.спл.=0,80 Kn б.ст.=0,3.
    Шлифуемость Удовлетворительная.