Сталь 4ХМФС (40ХСМФ)

Обозначения

Название	Значение
Обозначение ГОСТ кирилица	4ХМФС
Обозначение ГОСТ латиница	4XMFC
Транслит	4HMFS
По химическим элементам	4CrMoVС

Название	Значение
Обозначение ГОСТ кирилица	40ХСМФ
Обозначение ГОСТ латиница	40XCMF
Транслит	40HSMF
По химическим элементам	40CrСMoV

Описание

Сталь 4ХМФС применяется: для изготовления молотовых штампов паровоздушных и пневматических молотов массой падающих частей до 3 т при деформации легированных конструкционных и нержавеющих сталей (вместо менее теплостойких сталей марок 5ХНМ, 5ХНВ); прессового инструмента для обработки алюминиевых сплавов; вставок и пуансонов для высадки на горизонтально-ковочных машинах.

Стандарты

Название	Код	Стандарты
Сортовой и фасонный прокат	В22	ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006
Листы и полосы	В33	ГОСТ 4405-75, TУ 14-131-971-2001
Сортовой и фасонный прокат	В32	ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, TУ 14-11-245-88
Болванки. Заготовки. Слябы	В31	ОСТ 24.952.01-89

Химический состав

Стандарт	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	V	Ti	Mo	W
ГОСТ 5950-2000	0.37-0.45	≤0.03	≤0.03	0.5-0.8	1.5-1.8	0.5-0.8	≤0.4	Остаток	≤0.3	0.3-0.5	≤0.03	0.9-1.2	≤0.2

Fe - основа.

Механические свойства

Сечение, мм	t отпуска, °C	s_Т\|s_0,2, МПа	σ_B, МПа	d₅, %	y, %	KCU, кДж/м²	HRC
Штамповки (образцы). Закалка в масло с 950 °C + Отпуск при 550 °C
500	-	≥1280	≥1450	≥7	≥20	≥196	-
Сортовой прокат (образцы). Закалка в масло с 920 °С + Отпуск (выдержка 2 ч)
-	300	≥1570	≥2060	≥10	≥41	-	≥51
Сортовой прокат (образцы). Закалка в масло с 920 °С + Отпуск при 560 °С (выдержка 2 ч)
-	-	≥1250	≥1390	≥11	≥44	-	-
Сортовой прокат (образцы). Закалка в масло с 920 °С + Отпуск (выдержка 2 ч)
-	400	≥1370	≥1660	≥11	≥38	-	≥49
Сортовой прокат (образцы). Закалка в масло с 920 °С + Отпуск при 560 °С (выдержка 2 ч)
-	-	≥1180	≥1310	≥12	≥49	-	-
Сортовой прокат (образцы). Закалка в масло с 920 °С + Отпуск (выдержка 2 ч)
-	500	≥1340	≥1610	≥12	≥47	-	≥47
Сортовой прокат (образцы). Закалка в масло с 920 °С + Отпуск при 560 °С (выдержка 2 ч)
-	-	≥1180	≥1270	≥13	≥55	-	-
Сортовой прокат (образцы). Закалка в масло с 920 °С + Отпуск (выдержка 2 ч)
-	600	≥1180	≥1260	≥14	≥53	-	≥42
Сортовой прокат (образцы). Закалка в масло с 920 °С + Отпуск при 560 °С (выдержка 2 ч)
-	-	≥950	≥1070	≥14	≥63	-	-
Сортовой прокат (образцы). Закалка в масло с 920 °С + Отпуск (выдержка 2 ч)
-	650	≥820	≥880	≥22	≥63	-	≥30
Штамп сечением до 500 мм (образцы). Закалка в масло с 950 °С + Отпуск при 550 °С (выдержка 2 ч)
-	-	≥1280	≥1450	≥7	≥20	-	-
-	-	≥1190	≥1340	≥8	≥27	-	-
-	-	≥760	≥900	≥10	≥45	-	-

Описание механических обозначений

Название	Описание
s_Т\|s_0,2	Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
σ_B	Предел кратковременной прочности
d₅	Относительное удлинение после разрыва
y	Относительное сужение
KCU	Ударная вязкость
HRC	Твёрдость по Роквеллу (индентор алмазный, сфероконический)

Технологические свойства

Название	Значение
Температура ковки	Начала - 1150 °C, конца - 850 °C. Охлаждение замедленное в колодцах.