Сталь 8Х3

  • Сталь 9Х1
  • Сталь 9Х5ВФ
  • Сталь 9Г2Ф (ЭИ972)
  • Сталь 95Х6М3Ф3СТ (ЭК80)
  • Сталь 90ХФ (9Х1Ф; 9ХФ)
  • Сталь 8ХФ
  • Сталь 8Х6НФТ (85Х6НФТ)
  • Сталь 8Х4В2МФС2 (ЭП761)
  • Сталь 8Х3
  • Сталь 8Н1А
  • Сталь 7ХНМ
  • Сталь 7ХГ2ВМФ
  • Сталь 7Х3
  • Сталь 7Х15ВМФСН (ЧС93)
  • Сталь 7Н2МФА
  • Сталь 6ХС (ЭИ325)
  • Сталь 6ХВГ
  • Сталь Х12ВМФ
  • Сталь ХГС
  • Сталь ХВСГФ
  • Сталь ХВГ
  • Сталь ХВ4Ф
  • Сталь Х9ВМФ
  • Сталь Х6ВФ (ЭИ808)
  • Сталь Х12Ф1
  • Сталь Х12МФ
  • Сталь 6ХВ2С
  • Сталь Х12
  • Сталь Х
  • Сталь В2Ф
  • Сталь 9ХФМ
  • Сталь 9ХС
  • Сталь 9ХВГ
  • Сталь 9Х6Ф2АРСТГ (ЭК15)
  • Сталь 3Х3М3Ф (ЭИ76)
  • Сталь 4ХМФ
  • Сталь 4ХМНФС
  • Сталь 4Х5МФС (4Х5МФСА)
  • Сталь 4Х5МФ1С (ЭП572)
  • Сталь 4Х5В2ФС (ЭИ958)
  • Сталь 4Х4ВМФС (ДИ22)
  • Сталь 4Х3ВМФ (ЗИ2)
  • Сталь 4Х2В5МФ (ЭИ959)
  • Сталь 4ХМФС (40ХСМФ)
  • Сталь 3Х2МНФ
  • Сталь 13Х
  • Сталь 12Х1 (ЭП430)
  • Сталь 11ХФ (11Х)
  • Сталь 11Х4В2МФ3С2 (ДИ37)
  • Сталь 05Х13Н6М2
  • Сталь 05Х12Н6Д2МФСГТ (ДИ80)
  • Сталь 6Х7В7ФМ (ЭИ161)
  • Сталь 4ХС
  • Сталь 50Х14МФ (ЗИ128)
  • Сталь 55СМ5ФА
  • Сталь 55Х7ВСФМ (55Х7ВСМФ)
  • Сталь 5Х2МНФ (ДИ32)
  • Сталь 5Х3В3МФС (ДИ23)
  • Сталь 5ХАНМФ
  • Сталь 5ХВ2СФ
  • Сталь 5ХНВ (5ХНВЛ)
  • Сталь 5ХНВС
  • Сталь 5ХНМ
  • Сталь 6Х3МФС (ЭП788)
  • Сталь 6Х4М2ФС (ДИ55)
  • Сталь 6Х6В3МФС (ЭП569)
  • Сталь 6Х6М1Ф

    • Обозначения

    Название Значение
    Обозначение ГОСТ кирилица 8Х3
    Обозначение ГОСТ латиница 8X3
    Транслит 8H3
    По химическим элементам 8Cr3

    Описание

    Сталь 8Х3 применяется: для изготовления инструмента (пуансонов, матриц) горячей высадки крепежа и заготовок из углеродистых и низколегированных конструкционных сталей на горизонтально-ковочных машинах; деталей штампов (матриц, пуансонов, выталкивателей) для горячего прессования и выдавливания этих материалов на кривошипных прессах при мелкосерийном производстве; гибочных, обрезных и просечных штампов.

    Стандарты

    Название Код Стандарты
    Сортовой и фасонный прокат В22 ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006
    Листы и полосы В33 ГОСТ 4405-75
    Сортовой и фасонный прокат В32 ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, TУ 14-11-245-88
    Болванки. Заготовки. Слябы В31 ОСТ 24.952.01-89

    Химический состав

    Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo W
    ГОСТ 5950-2000 0.75-0.85 ≤0.03 ≤0.03 0.15-0.45 3.2-3.8 0.1-0.4 ≤0.4 Остаток ≤0.3 ≤0.15 ≤0.03 ≤0.2 ≤0.2
    Fe - основа.

    Механические свойства

    Сечение, мм t отпуска, °C sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % y, % KCU, кДж/м2 HRC
    Сортовой прокат. Закалка в масло с 870 °C + Отпуск при 500 °C (выдержка 2ч)
    - ≥1270 ≥1340 ≥8 ≥25 ≥343 -
    Сортовой прокат (образцы). Закалка в масло с 870 °С + Отпуск (выдержка 2 ч)
    - 300 ≥1800 ≥1980 ≥3 - - ≥55
    Сортовой прокат (образцы). Закалка в масло с 870 °С + Отпуск при 500 °С (выдержка 2 ч)
    - - ≥1080 ≥1270 ≥8 ≥27 - -
    Сортовой прокат. Подогрев до 650-700 °С. Закалка в масло с 820-850 °С + Отпуск при 480-550 °С (выдержка 1 ч)
    - 1420-1520 1470-1570 6-9 18-20 - 44-48
    Сортовой прокат (образцы). Закалка в масло с 870 °С + Отпуск (выдержка 2 ч)
    - 400 ≥1630 ≥1710 ≥6 ≥10 - ≥52
    Сортовой прокат (образцы). Закалка в масло с 870 °С + Отпуск при 500 °С (выдержка 2 ч)
    - - ≥1030 ≥1220 ≥10 ≥28 - -
    Сортовой прокат (образцы). Закалка в масло с 870 °С + Отпуск (выдержка 2 ч)
    - 500 ≥1270 ≥1340 ≥8 ≥25 - ≥44
    Сортовой прокат (образцы). Закалка в масло с 870 °С + Отпуск при 500 °С (выдержка 2 ч)
    - - ≥930 ≥1110 ≥15 ≥47 - -
    - - ≥640 ≥800 ≥20 ≥65 - -

    Описание механических обозначений

    Название Описание
    sТ|s0,2 Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
    σB Предел кратковременной прочности
    d5 Относительное удлинение после разрыва
    y Относительное сужение
    KCU Ударная вязкость
    HRC Твёрдость по Роквеллу (индентор алмазный, сфероконический)

    Технологические свойства

    Название Значение
    Температура ковки Начала - 1160 °C, конца - 800 °C. Охлаждение замедленное в колодцах.