Сталь 4Х5МФС (4Х5МФСА)

Обозначения

Название	Значение
Обозначение ГОСТ кирилица	4Х5МФС
Обозначение ГОСТ латиница	4X5MFC
Транслит	4H5MFS
По химическим элементам	4Cr5MoVС

Название	Значение
Обозначение ГОСТ кирилица	4Х5МФСА
Обозначение ГОСТ латиница	4X5MFCA
Транслит	4H5MFSA
По химическим элементам	4Cr5MoVС

Описание

Сталь 4Х5МФС применяется: для производства поковок различных деталей общего машиностроения; пресс-форм для литья под лавлением алюминиевых, а также цинковых и магниевых сплавов; мелких молотовых штампов; крупных (толщиной или диаметром более 200 мм) молотовых и прессовых вставок при горячем деформировании конструкционных сталей и цветных сплавов в условиях крупносерийного массового производства.

Стандарты

Название	Код	Стандарты
Сортовой и фасонный прокат	В22	ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006
Листы и полосы	В33	ГОСТ 4405-75, TУ 14-131-971-2001
Сортовой и фасонный прокат	В32	ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, TУ 14-11-245-88
Болванки. Заготовки. Слябы	В31	ОСТ 24.952.01-89
Обработка металлов давлением. Поковки	В03	TУ 108.11.917-87

Химический состав

Стандарт	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	V	Ti	Mo	W
ГОСТ 5950-2000	0.32-0.4	≤0.03	≤0.03	0.2-0.5	4.5-5.5	0.9-1.2	≤0.4	Остаток	≤0.3	0.3-0.5	≤0.03	1.2-1.5	≤0.2
TУ 108.11.917-87	0.32-0.4	≤0.01	≤0.015	0.2-0.4	4.8-5.3	0.8-1.1	≤0.35	Остаток	≤0.3	0.3-0.5	-	1.2-1.5	-

Fe - основа.
По ГОСТ 5950-2000 химический состав приведен для стали марки 4Х5МФС.
По ТУ 108.11.917-87 химический состав приведен для стали марки 4Х5МФСА.

Механические свойства

Сечение, мм	t отпуска, °C	s_Т\|s_0,2, МПа	σ_B, МПа	d₅, %	y, %	KCU, кДж/м²	HRC
Сортовой прокат. Закалка в масло с 1000-1020 °C + Отпуск при 530-560 °C + Отпуск при 500-520 °C
10	-	≥1480	≥1750	-	-	≥570	-
Сортовой прокат (образцы). Закалка в масло с 1000 °С + Отпуск (выдержка 2 ч)
-	500	≥1420	≥1720	≥12	≥45	≥490	≥50
Сортовой прокат (образцы). Закалка в масло с 1000 °С + Отпуск при 560 °С (выдержка 2 ч), охлаждение на воздухе
-	-	≥1570	≥1710	≥12	≥54	≥510	≥50
Сортовой прокат (образцы). Закалка в масло с 1000 °С + Отпуск (выдержка 2 ч)
-	550	≥1380	≥1670	≥10	≥50	≥560	≥48
Сортовой прокат (образцы). Закалка в масло с 1000 °С + Отпуск при 560 °С (выдержка 2 ч), охлаждение на воздухе
-	-	≥1320	≥1540	≥12	≥48	≥610	≥50
Сортовой прокат (образцы). Закалка в масло с 1000 °С + Отпуск (выдержка 2 ч)
-	600	≥1350	≥1490	≥13	≥53	≥590	≥45
Сортовой прокат (образцы). Закалка в масло с 1000 °С + Отпуск при 560 °С (выдержка 2 ч), охлаждение на воздухе
-	-	≥1270	≥1470	≥12	≥49	≥620	≥52
Сортовой прокат (образцы). Закалка в масло с 1000 °С + Отпуск (выдержка 2 ч)
-	650	≥960	≥1080	≥15	≥60	≥790	≥34
Сортовой прокат (образцы). Закалка в масло с 1000 °С + Отпуск при 560 °С (выдержка 2 ч), охлаждение на воздухе
-	-	≥1130	≥1370	≥10	≥52	≥550	≥47
-	-	≥1160	≥1290	≥12	≥50	≥500	≥44

Описание механических обозначений

Название	Описание
s_Т\|s_0,2	Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
σ_B	Предел кратковременной прочности
d₅	Относительное удлинение после разрыва
y	Относительное сужение
KCU	Ударная вязкость
HRC	Твёрдость по Роквеллу (индентор алмазный, сфероконический)

Физические характеристики

Температура	r, кг/м³	l, Вт/(м · °С)	R, НОм · м
0	7750	29	480
20	7750	29	480
100	7724	30	-
200	7697	30	-
300	7670	31	-
400	7641	33	-
500	7600	31	-
600	7573	30	-
700	7546	28	-
800	7520	26	-
900	7495	27	-

Описание физических обозначений

Название	Описание
Е	Модуль нормальной упругости
G	Модуль упругости при сдвиге кручением
r	Плотность
l	Коэффициент теплопроводности
R	Уд. электросопротивление

Технологические свойства

Название	Значение
Температура ковки	Начала - 1180 °C, конца - 850 °C. Охлаждение замедленное в колодцах.