Сталь 6ХВ2С

Обозначения

Название	Значение
Обозначение ГОСТ кирилица	6ХВ2С
Обозначение ГОСТ латиница	6XB2C
Транслит	6HV2S
По химическим элементам	6CrW2С

Описание

Сталь 6ХВ2С применяется: для изготовления ножей холодной резки металла; резьбонакатных плашек, пуансонов и обжимных матриц при холодной обработке металла; деревообрабатывающих инструментов для длительной работы.

Стандарты

Название	Код	Стандарты
Сортовой и фасонный прокат	В22	ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006
Листы и полосы	В33	ГОСТ 4405-75, TУ 14-131-971-2001
Сортовой и фасонный прокат	В32	ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, TУ 14-11-245-88
Болванки. Заготовки. Слябы	В31	ОСТ 24.952.01-89

Химический состав

Стандарт	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	V	Ti	Mo	W
ГОСТ 5950-2000	0.55-0.65	≤0.03	≤0.03	0.15-0.45	1-1.3	0.5-0.8	≤0.4	Остаток	≤0.3	≤0.15	≤0.03	≤0.2	2.2-2.7

Fe - основа.

Механические свойства

Сечение, мм	t отпуска, °C	s_Т\|s_0,2, МПа	σ_B, МПа	d₅, %	y, %	KCU, кДж/м²	HRC
Кованые отожженные заготовки. Изотермическая закалка в расплав солей с 980-1000 °С, температура изотермы 250 °С (выдержка 30 мин)
25	-	-	≥2270	-	-	≥300	≥57
Сортовой прокат (образцы) Закалка в масло с 880 °С + Отпуск (выдержка 2 ч)
-	200	≥1910	≥2100	≥2	≥10	≥980	≥62
Сортовой прокат (образцы). Закалка в масло с 880 °С + Отпуск при 450 °С (выдержка 2 ч)
-	-	≥1680	≥1770	≥7	≥18	≥260	-
Кованые отожженные заготовки. Изотермическая закалка в расплав солей с 980-1000 °С, температура изотермы 275 °С (выдержка 30 мин)
25	-	-	≥2170	-	-	≥340	≥56
Сортовой прокат (образцы) Закалка в масло с 880 °С + Отпуск (выдержка 2 ч)
-	300	≥1840	≥1910	≥4	≥13	≥200	≥57
Сортовой прокат (образцы). Закалка в масло с 880 °С + Отпуск при 450 °С (выдержка 2 ч)
-	-	≥1410	≥1630	≥8	≥10	≥270	-
Ножи для холодной резки металла. Загрузка в печь при 800 °С, нагрев по 100 °C/ч до 970 °С, выдержка 40 мин, охлаждение в масле + Отпуск при 250 °С (выдержка 12 ч)
45	-	-	≥2240	≥5	≥15	≥290	59-61
Сортовой прокат (образцы) Закалка в масло с 880 °С + Отпуск (выдержка 2 ч)
-	400	≥1640	≥1750	≥6	≥16	≥210	≥53
Сортовой прокат (образцы). Закалка в масло с 880 °С + Отпуск при 450 °С (выдержка 2 ч)
-	-	≥1250	≥1390	≥11	≥48	≥240	-
Сортовой прокат (образцы) Закалка в масло с 880 °С + Отпуск (выдержка 2 ч)
-	500	≥1550	≥1590	≥8	≥20	≥240	≥47
Сортовой прокат. Закалка в масло с 880 °C + Отпуск при 450 °C (выдержка 2ч)
-	-	≥1680	≥1770	≥7	≥18	≥260	-
Сортовой прокат (образцы). Закалка в масло с 880 °С + Отпуск при 450 °С (выдержка 2 ч)
-	-	≥1080	≥1230	≥13	≥53	≥230	-
Сортовой прокат (образцы) Закалка в масло с 880 °С + Отпуск (выдержка 2 ч)
-	600	≥1300	≥1400	≥10	≥30	≥280	≥45

Описание механических обозначений

Название	Описание
s_Т\|s_0,2	Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
σ_B	Предел кратковременной прочности
d₅	Относительное удлинение после разрыва
y	Относительное сужение
KCU	Ударная вязкость
HRC	Твёрдость по Роквеллу (индентор алмазный, сфероконический)

Технологические свойства

Название	Значение
Свариваемость	не применяется для сварных конструкций.
Склонность к отпускной хрупкости	склонна
Температура ковки	Начала - 1180 °C, конца - 850 °C. Охлаждение замедленное в колодцах.
Флокеночувствительность	чувствительна