Сталь 50ХФА (50ХФ)

  • Сталь 70Г
  • Сталь 60С2ХФА
  • Сталь 60ХФА (60ХФ)
  • Сталь 65
  • Сталь 65Г (65Г1)
  • Сталь 65ГА
  • Сталь 65С2ВА
  • Сталь 68А
  • Сталь 68ГА
  • Сталь 70
  • Сталь 60С2ХГ
  • Сталь 70Г2
  • Сталь 70С2ХА (ЭИ142)
  • Сталь 70С3А
  • Сталь 70ХГФА
  • Сталь 75
  • Сталь 80
  • Сталь 85
  • Сталь КТ-2
  • Сталь КТ-3
  • Сталь 55С2А
  • Сталь 3К-7
  • Сталь 40Р
  • Сталь 50РА (50Р)
  • Сталь 50ХГ
  • Сталь 50ХГА
  • Сталь 50ХГФА
  • Сталь 50ХФА (50ХФ)
  • Сталь 51ХФА
  • Сталь 55С2
  • Сталь 60С2Х (60С2ХА; 60С2ХАА)
  • Сталь 55С2ГФ
  • Сталь 55ХГР
  • Сталь 55ХФА (55ХФ)
  • Сталь 60Г
  • Сталь 60С2
  • Сталь 60С2А
  • Сталь 60С2Г
  • Сталь 60С2Н2А

    • Обозначения

    Название Значение
    Обозначение ГОСТ кирилица 50ХФА
    Обозначение ГОСТ латиница 50XFA
    Транслит 50HFA
    По химическим элементам 50CrV
    Название Значение
    Обозначение ГОСТ кирилица 50ХФ
    Обозначение ГОСТ латиница 50XF
    Транслит 50HF
    По химическим элементам 50CrV

    Описание

    Сталь 50ХФА применяется: для изготовления тяжелонагруженных ответственных деталей, к которым предъявляются требования высокой усталостной прочности; пружин, работающих при температурах до +300 °С; измерительных лент; клапанных пружин компрессоров, подвергающихся после навивки термической обработке (закалке и отпуску).

    Примечание

    Сталь рессорно-пружинная легированная высококачественная.

    Стандарты

    Название Код Стандарты
    Листы и полосы В23 ГОСТ 103-2006
    Сортовой и фасонный прокат В22 ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
    Ленты В34 ГОСТ 2283-79, TУ 14-1-2992-80, TУ 14-4-357-73, TУ 14-4-469-73, TУ 14-4-580-74, TУ 14-4-400-73
    Проволока стальная средне- и высокоуглеродистая В72 ГОСТ 26366-84
    Листы и полосы В33 ГОСТ 4405-75, TУ 14-1-3196-81, TУ 14-1-3396-82
    Сортовой и фасонный прокат В32 ГОСТ 7417-75, ГОСТ 7419-90, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 14959-79, TУ 14-1-2118-77, TУ 14-1-2462-78, TУ 14-1-575-73, TУ 14-1-658-73, TУ 14-1-950-74, TУ 14-11-245-88, TУ 14-1-1271-75, TУ 14-136-367-2008
    Обработка металлов давлением. Поковки В03 ГОСТ 8479-70, СТ ЦКБА 010-2004
    Болванки. Заготовки. Слябы В31 TУ 14-1-1213-75, TУ 1-92-156-90
    Трубы стальные и соединительные части к ним В62 TУ 14-3-356-75
    Проволока стальная легированная В73 TУ 14-4-70-72

    Химический состав

    Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo W
    TУ 14-1-950-74 0.46-0.54 ≤0.025 ≤0.025 0.5-0.8 0.8-1.1 0.17-0.37 ≤0.3 Остаток ≤0.25 0.1-0.2 ≤0.03 ≤0.15 ≤0.2
    ГОСТ 14959-79 0.46-0.54 ≤0.025 ≤0.025 0.5-0.8 0.8-1.1 0.17-0.37 ≤0.25 Остаток ≤0.2 0.1-0.2 - - -
    Fe - основа.

    Механические свойства

    Сечение, мм t отпуска, °C sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % d4 y, % KCU, кДж/м2 HB, МПа HRC
    Поковки. Закалка + Отпуск
    100-300 - ≥685 ≥835 ≥12 - ≥38 ≥480 262-311 -
    Лента холоднокатаная 0,1-4,0 мм по ГОСТ 2283-79 в состоянии поставки
    0.1-4 - - 780-1180 - - - - - -
    Сортовой прокат. Закалка в масло с 880 °С + отпуск при 500 °С
    20 - ≥1200 ≥1320 ≥12 - ≥42 - ≥385 -
    Пруток 20-40 мм. (указаны режимы термообработки)
    - - ≥350 ≥650 ≥20 - - - - -
    Сортовой прокат. Закалка в масло с 850 °С + Отпуск
    - - ≥1580 ≥1940 ≥1 - - - - 52-54
    Сортовой прокат. Закалка в масло с 850 °С + отпуск при 640 °С
    - - ≥840 ≥940 ≥22 - ≥62 - - -
    Лента холоднокатаная 0,1-4,0 мм по ГОСТ 2283-79 в состоянии поставки
    0.1-4 - - ≤880 - ≥8 - - - -
    Сортовой прокат. Закалка в масло с 880 °С + отпуск при 500 °С
    40 - ≥1030 ≥1180 ≥15 - ≥47 - ≥350 -
    Сортовой прокат. Закалка в масло с 850 °С + Отпуск
    - 200 ≥1760 ≥2010 ≥2 - - - - 50-51
    Пруток 20-40 мм. (указаны режимы термообработки)
    - - ≥420 ≥710 ≥16 - - - - -
    Сортовой прокат. Закалка в масло с 850 °С + отпуск при 640 °С
    - - ≥820 ≥910 ≥16 - ≥62 - - -
    Лента холоднокатаная 0,1-4,0 мм по ГОСТ 2283-79 в состоянии поставки
    0.1-4 - - ≤740 - ≥10 - - - -
    Сортовой прокат. Закалка в масло с 880 °С + отпуск при 500 °С
    60 - ≥860 ≥1060 ≥18 - ≥50 - ≥300 -
    Сортовой прокат. Закалка в масло с 850 °С + Отпуск
    - 300 ≥1640 ≥1690 ≥2 - - - - 48-49
    Пруток 20-40 мм. (указаны режимы термообработки)
    - - ≥350 ≥570 ≥22 - - - - -
    Сортовой прокат. Закалка в масло с 850 °С + отпуск при 640 °С
    - - ≥750 ≥830 ≥20 - ≥59 - - -
    Сортовой прокат. Закалка в масло с 850 °С + Отпуск
    - 450 - ≥1580 ≥4 - ≥36 - - 45-47
    Сортовой прокат. Закалка в масло с 850 °С + отпуск при 640 °С
    - - ≥710 ≥830 ≥16 - ≥62 - - -
    Пружины. Навивка при 850-870 °С, закалка в масло с 850 °С + Отпуск при 420-450 °С, охлаждение на воздухе
    ≤15 - ≥1270 ≥1470 ≥12 - - - - 44-49
    Сортовой прокат. Закалка в масло с 850 °С + Отпуск
    - 500 - ≥1370 ≥8 - ≥54 - - 43-44
    Сортовой прокат. Закалка в масло с 850 °С + отпуск при 640 °С
    - - ≥420 ≥500 ≥26 - ≥74 - - -
    Прутки и полосы г/к и кованые. Закалка в масло с 845-875 °С + Отпуск при 450-500 °С, охлаждение в масле
    - ≥1080 ≥1270 ≥10 - ≥45 - ≥363 -
    Сортовой прокат. Закалка в масло с 850 °С + отпуск при 640 °С
    - - - ≥380 ≥30 - ≥87 - - -
    Прутки из стали, обработанной в ковше синтетическим шлаком в состоянии поставки по ТУ 14-1-658-73. Образцы поперечные
    - - - ≥5 - ≥27 - - -
    Сортовой прокат. Закалка в масло с 860 °С + отпуск при 480 °С. При 20 °С HRCэ=42-44
    - - ≥1370 ≥1470 ≥10 - ≥42 - - -
    Сортовой прокат. Изотермическая закалка (в расплавленную соль с температурой 320-330 °С) с 870 °С + отпуск при 330 °С, охлаждение на воздухе
    ≤20 - ≥1430 ≥1570 ≥6 - - ≥589 - 44-50
    Сортовой прокат. Закалка в масло с 860 °С + отпуск при 480 °С. При 20 °С HRCэ=42-44
    - - ≥1250 ≥1410 ≥9 - ≥40 - - -
    Сортовой прокат. Сталь категорий: 3, 3А, 3Б, 3В, 3Г, 4, 4А, 4Б. Закалка в масло с 850 °С + Отпуск при 470 °С
    - ≥1080 ≥1270 ≥8 - ≥35 - ≤269 -
    Сортовой прокат. Закалка в масло с 860 °С + отпуск при 480 °С. При 20 °С HRCэ=42-44
    - - ≥1200 ≥1380 ≥9 - ≥32 - - -
    - - ≥1180 ≥1370 ≥13 - ≥40 - - -
    - - ≥1060 ≥1200 ≥15 - ≥60 - - -

    Описание механических обозначений

    Название Описание
    sТ|s0,2 Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
    σB Предел кратковременной прочности
    d5 Относительное удлинение после разрыва
    d4 Относительное удлинение после разрыва
    y Относительное сужение
    KCU Ударная вязкость
    HB Твёрдость по Бринеллю
    HRC Твёрдость по Роквеллу (индентор алмазный, сфероконический)

    Физические характеристики

    Температура Е, ГПа G, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) R, НОм · м a, 10-6 1/°С С, Дж/(кг · °С)
    0 218 85 7800 40 320 - -
    20 218 - 7800 40 320 - -
    100 215 83 7780 39 - 117 490
    200 210 81 7750 38 - 122 505
    300 200 79 7720 37 - 129 510
    400 188 73 7680 36 - 135 530
    500 178 70 7650 33 - 14 560
    600 160 62 7610 31 - 144 520
    700 142 54 - 29 - 146 620
    800 132 50 - 28 - 146 620
    1000 - - - - - 131 700

    Описание физических обозначений

    Название Описание
    Е Модуль нормальной упругости
    G Модуль упругости при сдвиге кручением
    r Плотность
    l Коэффициент теплопроводности
    R Уд. электросопротивление
    a Коэффициент линейного расширения

    Технологические свойства

    Название Значение
    Свариваемость Не применяется для сварных конструкций.
    Склонность к отпускной хрупкости Малосклонна.
    Температура ковки Начала - 1180 °C, конца - 800 °C. Охлаждение заготовок сечением до 50 мм на воздухе, 51-180 мм - в колодцах.
    Флокеночувствительность не чувствительна.
    Обрабатываемость резаньем В горячекатаном состоянии при НВ 269 и sВ=900 МПа Kn тв.спл.=0,70 Kn б.ст.=0,35.