Сталь 60С2Х (60С2ХА; 60С2ХАА)

Обозначения

Название	Значение
Обозначение ГОСТ кирилица	60С2Х
Обозначение ГОСТ латиница	60C2X
Транслит	60S2H
По химическим элементам	60С2Cr

Название	Значение
Обозначение ГОСТ кирилица	60С2ХА
Обозначение ГОСТ латиница	60C2XA
Транслит	60S2HA
По химическим элементам	60С2Cr

Название	Значение
Обозначение ГОСТ кирилица	60С2ХАА
Обозначение ГОСТ латиница	60C2XAA
Транслит	60S2HAA
По химическим элементам	60С2CrN

Описание

Сталь 60С2Х применяется: для изготовления горячекатаного толстолистового проката; крупных высоконагруженных пружин и рессор ответственного назначения.

Примечание

Сталь рессорно-пружинная легированная высококачественная.

Стандарты

Название	Код	Стандарты
Листы и полосы	В23	ГОСТ 103-2006
Сортовой и фасонный прокат	В22	ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
Проволока стальная средне- и высокоуглеродистая	В72	ГОСТ 26366-84
Листы и полосы	В33	ГОСТ 4405-75, TУ 14-1-1409-75, TУ 14-1-4271-87, TУ 302.02.040-89
Сортовой и фасонный прокат	В32	ГОСТ 7417-75, ГОСТ 7419-90, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 14959-79, TУ 3-757-83, TУ 14-1-2118-77, TУ 14-1-3493-82, TУ 14-136-327-88, TУ 14-11-245-88, TУ 14-136-367-2008

Химический состав

Стандарт	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu
ГОСТ 14959-79	0.56-0.64	≤0.025	≤0.025	0.4-0.7	0.7-1	1.4-1.8	≤0.25	Остаток	≤0.2

Fe - основа.
По ГОСТ 14959-79 химический состав приведен для стали марки 60С2ХА.

Механические свойства

Сечение, мм	t отпуска, °C	s_Т\|s_0,2, МПа	σ_B, МПа	d₅, %	y, %	KCU, кДж/м²	HB, МПа	HRC
Листовой прокат. Изотермическая закалка с выдержкой при 290 °С
≤60	-	≥1720	≥1950	≥10	≥46	≥716	-	-
Сортовой прокат. Закалка в масло с 880-890 °С + Отпуск
-	200	-	-	-	-	≥226	-	≥59
Листовой прокат. Изотермическая закалка с выдержкой при 290 °С + Отпуск при 325 °С
≤60	-	≥1760	≥1920	≥8	≥45	≥490	-	-
Сортовой прокат. Закалка в масло с 880-890 °С + Отпуск
-	250	≥2270	≥2380	-	≥28	≥265	-	≥58
-	300	≥2210	≥2340	≥6	≥26	≥255	-	≥58
Пружины. Отжиг при 860 °С, горячая навивка при 850-890 °С. Закалка в масло с 850-870 °С + Отпуск при 400-420 °С
-	-	-	-	-	-	-	420-475	-
Сортовой прокат. Закалка в масло с 870 °С + Отпуск при 420 °С, охлаждение в масле
15-30	-	≥1570	≥1760	≥5	≥20	≥285	-	-
Сортовой прокат. Закалка в масло с 880-890 °С + Отпуск
-	350	≥2020	≥2240	≥8	≥26	≥226	-	≥57
Сортовой прокат. Сталь категорий: 3, 3А, 3Б, 3В, 3Г, 4, 4А, 4Б. Закалка в масло с 870 °С + отпуск при 470 °С
	-	≥1325	≥1470	≥6	≥25	-	-	-
Сортовой прокат. Закалка в масло с 880-890 °С + Отпуск
-	400	≥1830	≥1990	≥8	≥38	≥363	-	≥52
-	450	≥1600	≥1730	≥9	≥39	≥520	-	≥48
-	500	≥1400	≥1530	≥10	≥38	≥461	-	≥44
-	550	≥1240	≥1380	≥10	≥38	≥589	-	≥40

Описание механических обозначений

Название	Описание
s_Т\|s_0,2	Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
σ_B	Предел кратковременной прочности
d₅	Относительное удлинение после разрыва
y	Относительное сужение
KCU	Ударная вязкость
HB	Твёрдость по Бринеллю
HRC	Твёрдость по Роквеллу (индентор алмазный, сфероконический)

Физические характеристики

Температура	Е, ГПа	G, ГПа
0	196	78

Описание физических обозначений

Название	Описание
Е	Модуль нормальной упругости
G	Модуль упругости при сдвиге кручением
r	Плотность
l	Коэффициент теплопроводности
R	Уд. электросопротивление

Технологические свойства

Название	Значение
Свариваемость	не применяется для сварных конструкций.
Склонность к отпускной хрупкости	не склонна
Температура ковки	Начала - 1200 °C, конца - 800 °C.
Флокеночувствительность	не чувствительна