Сталь 60С2А

Обозначения

Название Значение
Обозначение ГОСТ кирилица 60С2А
Обозначение ГОСТ латиница 60C2A
Транслит 60S2A
По химическим элементам 60С2

Описание

Сталь 60С2А применяется: для изготовления горячекатаного толстолистового проката; тяжелонагруженных пружин, торсионных валов, пружинных колец и шайб, цанг, фрикционных дисков, шайб Гровера; пружинных упорных плоских внутренних эксцентрических колец, применяемых для фиксации деталей в корпусах до +200 °С; холоднокатаной термообработанной ленты толщиной 0,05−1,30 мм и плющеной термообработанной ленты толщиной 0,15−2,00 мм для изготовления пружинящих деталей и пружин, за исключением заводных; измерительных лент.

Примечание

Сталь рессорно-пружинная легированная высококачественная.

Стандарты

Название Код Стандарты
Листы и полосы В23 ГОСТ 103-2006
Сортовой и фасонный прокат В32 ГОСТ 1051-73, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 7419-90, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 14959-79, TУ 14-1-5416-2001, TУ 3-761-80, TУ 14-1-2118-77, TУ 14-1-501-73, TУ 14-11-245-88, TУ 14-1-1271-75, TУ 14-136-367-2008
Сортовой и фасонный прокат В22 ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
Проволока стальная легированная В73 ГОСТ 14963-78
Ленты В34 ГОСТ 2283-79, ГОСТ 21996-76, ГОСТ 21997-76, TУ 14-1-2992-80
Проволока стальная средне- и высокоуглеродистая В72 ГОСТ 26366-84
Листы и полосы В33 ГОСТ 4405-75, TУ 14-1-1123-74, TУ 14-1-1409-75, TУ 14-1-1986-77, TУ 14-1-2108-77, TУ 14-234-61-89, TУ 14-130-278-96
Классификация, номенклатура и общие нормы В20 ОСТ 1 90005-91
Болванки. Заготовки. Слябы В31 TУ 14-1-1213-75

Химический состав

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu
TУ 14-1-1123-74 0.58-0.63 ≤0.025 ≤0.025 0.6-0.9 ≤0.3 1.6-2 ≤0.25 Остаток ≤0.2
ГОСТ 14959-79 0.58-0.63 ≤0.025 ≤0.025 0.6-0.9 ≤0.3 1.6-2 ≤0.25 Остаток ≤0.2
Fe - основа.

Механические свойства

Сечение, мм t отпуска, °C sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % d4 y, % KCU, кДж/м2 HB, МПа HRC HV, МПа
Лента холоднокатаная термообработанная (0,05-1,30 мм) для пружинящих деталей и пружин по ГОСТ 21996-76 и лента плющеная (0,15-2,00 мм) по ГОСТ 21997-76 (указана группа прочности ленты)
- - - 1270-1570 - - - - - - 375-485
- - - 1580-1860 - - - - - - 486-600
- - - ≥1860 - - - - - - ≥600
Сортовой прокат. Закалка в масло с 850 °С + Отпуск
- 300 ≥1960 ≥2160 ≥2 - ≥36 ≥98 ≥462 - -
Пруток 17 мм. Закалка в масло с 860 °С + Отпуск при 550 °С (выдержка 3 ч). НВ=340-364 при 20 °С
- - ≥1090 ≥1270 11-13 - ≥33 ≥235 - - -
Градация показателей свойств готовых термообработанных деталей по ОСТ 1 90005-91
- - - 1520-1770 - - - - - 44-48 -
Лента холоднокатаная 0,1-4,0 мм по ГОСТ 2283-79 в состоянии поставки
0.1-4 - - 780-1180 - - - - - - -
Сортовой прокат. Закалка в масло с 850 °С + Отпуск
- 400 ≥1470 ≥1670 ≥7 - ≥39 ≥177 ≥425 - -
Пруток 17 мм. Закалка в масло с 860 °С + Отпуск при 550 °С (выдержка 3 ч). НВ=340-364 при 20 °С
- - ≥930 ≥1220 ≥15 - ≥44 ≥422 - - -
Лента холоднокатаная 0,1-4,0 мм по ГОСТ 2283-79 в состоянии поставки
0.1-4 - - ≤880 - ≥8 - - - - -
Сортовой прокат. Закалка в масло с 850 °С + Отпуск
- 500 ≥1080 ≥1290 ≥10 - ≥42 ≥285 ≥340 - -
Пруток 17 мм. Закалка в масло с 860 °С + Отпуск при 550 °С (выдержка 3 ч). НВ=340-364 при 20 °С
- - ≥820 ≥950 ≥19 - ≥71 ≥432 - - -
Сортовой прокат. Закалка в масло с 850 °С + Отпуск
- 600 ≥730 ≥1030 ≥17 - ≥48 ≥235 ≥298 - -
Пруток 17 мм. Закалка в масло с 860 °С + Отпуск при 550 °С (выдержка 3 ч). НВ=340-364 при 20 °С
- - ≥510 ≥590 ≥23 - ≥87 ≥422 - - -
Сортовой прокат. Закалка в масло с 860 °С + Отпуск при 425 °С
- - ≥1570 ≥1710 ≥10 - ≥46 ≥314 - - -
- - ≥1370 ≥1670 ≥13 - ≥40 ≥334 - - -
Лист горячекатаный тонкий (0,5-3,9 мм). Без термоообработки - в состоянии поставки
0.5-3.9 - - ≤931 ≥13 - - - - - -
Сортовой прокат. Закалка в масло с 860 °С + Отпуск при 425 °С
- - ≥1270 ≥1570 ≥20 - ≥58 - - - -
Лист. Изотермическая закалка с 860-880 °С в расплавленную соль (tсоли=310-330 °С) + отпуск при 310-330 °С, охлаждение на воздухе
≤10 - ≥1570 ≥1770 ≥12 - ≥50 ≥608 - 47-50 -
Сортовой прокат. Закалка в масло с 860 °С + Отпуск при 425 °С
- - ≥1080 ≥1220 ≥22 - ≥71 - - - -
Проволока со специальной отделкой поверхности для изготовления пружин холодной навивкой в состоянии поставки по ГОСТ 14963-78
0.5-14 - - ≤1030 - - - - - - -
Пружины. Навивка при 850-950 °С. Закалка в масло с 850 -870 °С + Отпуск при 430-460 °С, охлаждение на воздухе
- - - - - - - - 388-477 - -
Рессоры. Закалка в масло с 850-870 °С + Отпуск при 400-450 °С, охлаждение на воздухе
- - - - - - - - 387-418 - -
Сортовой прокат. Закалка в масло с 870 °C + Отпуск при 470 °C
≤80 - ≥1324 ≥1471 ≥6 - ≥25 - - - -
Сортовой прокат. Сталь категорий: 3, 3А, 3Б, 3В, 3Г, 4, 4А, 4Б. Закалка в масло с 870 °С + Отпуск при 420 °С
- ≥1375 ≥1570 ≥6 - ≥20 - ≤241 - -

Описание механических обозначений

Название Описание
sТ|s0,2 Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
σB Предел кратковременной прочности
d5 Относительное удлинение после разрыва
d4 Относительное удлинение после разрыва
y Относительное сужение
KCU Ударная вязкость
HB Твёрдость по Бринеллю
HRC Твёрдость по Роквеллу (индентор алмазный, сфероконический)
HV Твёрдость по Виккерсу

Физические характеристики

Температура Е, ГПа G, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) a, 10-6 1/°С С, Дж/(кг · °С)
0 212 82 7680 28 - -
20 212 - 7680 28 - -
100 206 80 7660 29 118 510
200 198 77 7630 29 127 510
300 192 74 7590 30 133 520
400 181 69 7570 30 137 535
500 178 68 7520 30 141 565
600 158 60 - 29 145 585
700 144 54 - 29 144 620
800 134 50 - 28 144 620
1000 - - - - 122 700

Описание физических обозначений

Название Описание
Е Модуль нормальной упругости
G Модуль упругости при сдвиге кручением
r Плотность
l Коэффициент теплопроводности
R Уд. электросопротивление
a Коэффициент линейного расширения

Технологические свойства

Название Значение
Свариваемость Не применяется для сварных конструкций.
Склонность к отпускной хрупкости Не склонна.
Температура ковки Начала - 1200 °C, конца - 800 °C. Охлаждение заготовок сечением до 250 мм на воздухе, 251-300 мм - в яме.
Флокеночувствительность не чувствительна.
Обрабатываемость резаньем В горячекатаном состоянии при НВ 270-320 и sВ=1080 МПа Kn тв.спл.=0,70 Kn б.ст.=0,27.