Обозначения
Название |
Значение |
Обозначение ГОСТ кирилица |
65С2ВА |
Обозначение ГОСТ латиница |
65C2BA |
Транслит |
65S2VA |
По химическим элементам |
65С2W |
Описание
Сталь 65С2ВА применяется: для изготовления особо ответственных и высоконагруженных пружин и рессор; тонких пружин и измерительных лент.
Примечание
Сталь рессорно-пружинная легированная высококачественная.
Стандарты
Название |
Код |
Стандарты |
Листы и полосы |
В23 |
ГОСТ 103-2006 |
Сортовой и фасонный прокат |
В22 |
ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006 |
Проволока стальная легированная |
В73 |
ГОСТ 14963-78, TУ 14-4-70-72 |
Ленты |
В34 |
ГОСТ 2283-79 |
Проволока стальная средне- и высокоуглеродистая |
В72 |
ГОСТ 26366-84 |
Листы и полосы |
В33 |
ГОСТ 4405-75, TУ 1-14-131-1017-2005, TУ 14-1-723-73 |
Сортовой и фасонный прокат |
В32 |
ГОСТ 7417-75, ГОСТ 7419-90, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14959-79, TУ 14-1-2118-77, TУ 14-178-179-88, TУ 14-11-245-88, TУ 14-1-1271-75, TУ 14-136-367-2008 |
Классификация, номенклатура и общие нормы |
В20 |
ОСТ 1 90005-91 |
Болванки. Заготовки. Слябы |
В31 |
TУ 14-1-1833-76 |
Химический состав
Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
W |
ГОСТ 14959-79 |
0.61-0.69 |
≤0.025 |
≤0.025 |
0.7-1 |
≤0.3 |
1.5-2 |
≤0.25 |
Остаток |
≤0.2 |
0.8-1.2 |
Fe - основа.
Механические свойства
Сечение, мм |
t отпуска, °C |
sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d5, % |
d4 |
y, % |
KCU, кДж/м2 |
HB, МПа |
HRC |
Листовой прокат. Изотермическая закалка с выдержкой при 270 °С + Отпуск |
- |
- |
≥1750 |
≥2110 |
≥8 |
- |
≥38 |
≥432 |
- |
- |
Сортовой прокат. Закалка в масло с 860 °С + Отпуск при 400 °С |
- |
- |
≥1860 |
≥2060 |
≥8 |
- |
≥30 |
≥274 |
- |
- |
Градация показателей свойств готовых термообработанных деталей по ОСТ 1 90005-91 |
- |
- |
- |
1520-1770 |
- |
- |
- |
- |
- |
44-48 |
Лента холоднокатаная 0,1-4,0 мм по ГОСТ 2283-79 в состоянии поставки |
0.1-4 |
- |
- |
780-1180 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Листовой прокат. Изотермическая закалка с выдержкой при 270 °С + Отпуск |
- |
150 |
≥1810 |
≥2010 |
≥9 |
- |
≥38 |
≥432 |
- |
- |
Сортовой прокат. Закалка в масло с 860 °С + Отпуск при 400 °С |
- |
- |
≥1670 |
≥2060 |
≥10 |
- |
≥33 |
≥235 |
- |
- |
Лента холоднокатаная 0,1-4,0 мм по ГОСТ 2283-79 в состоянии поставки |
0.1-4 |
- |
- |
≤880 |
- |
≥8 |
- |
- |
- |
- |
Листовой прокат. Изотермическая закалка с выдержкой при 270 °С + Отпуск |
- |
280 |
≥1830 |
≥1930 |
≥11 |
- |
≥38 |
≥500 |
- |
- |
Сортовой прокат. Закалка в масло с 860 °С + Отпуск при 400 °С |
- |
- |
≥1570 |
≥1810 |
≥11 |
- |
≥29 |
- |
- |
- |
Проволока со специальной отделкой поверхности для изготовления пружин холодной навивкой в состоянии поставки по ГОСТ 14963-78 |
0.5-14 |
- |
- |
≤1030 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Листовой прокат. Изотермическая закалка с выдержкой при 270 °С + Отпуск |
- |
310 |
≥1830 |
≥1930 |
≥10 |
- |
≥40 |
≥520 |
- |
- |
Сортовой прокат. Закалка в масло с 860 °С + Отпуск при 400 °С |
- |
- |
≥1370 |
≥1620 |
≥15 |
- |
≥60 |
- |
- |
- |
Сортовой прокат. Сталь категорий: 3, 3А, 3Б, 3В, 3Г, 4, 4А, 4Б. Закалка в масло с 850 °С + Отпуск при 420 °С |
|
- |
≥1665 |
≥1860 |
≥5 |
- |
≥20 |
- |
≤285 |
- |
Листовой прокат. Изотермическая закалка с выдержкой при 270 °С + Отпуск |
- |
400 |
≥1790 |
≥1860 |
≥11 |
- |
≥40 |
≥491 |
- |
- |
Сортовой прокат. Закалка в масло с 860 °С + Отпуск при 400 °С |
- |
- |
≥1960 |
≥2110 |
≥8 |
- |
≥27 |
≥245 |
- |
- |
- |
- |
≥2010 |
≥2160 |
≥8 |
- |
≥26 |
≥216 |
- |
- |
Сортовой прокат. Закалка в масло с 860 °С + Отпуск при 450 °С |
- |
- |
≥1670 |
≥1760 |
≥10 |
- |
≥35 |
≥255 |
- |
- |
- |
- |
≥1370 |
≥1710 |
≥10 |
- |
≥30 |
≥255 |
- |
- |
- |
- |
≥1270 |
≥1570 |
≥11 |
- |
≥21 |
- |
- |
- |
- |
- |
≥1180 |
≥1370 |
≥15 |
- |
≥50 |
- |
- |
- |
- |
- |
≥1710 |
≥1810 |
≥10 |
- |
≥33 |
≥235 |
- |
- |
- |
- |
≥1760 |
≥1860 |
≥10 |
- |
≥32 |
≥235 |
- |
- |
Описание механических обозначений
Название |
Описание |
sТ|s0,2 |
Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2% |
σB |
Предел кратковременной прочности |
d5 |
Относительное удлинение после разрыва |
d4 |
Относительное удлинение после разрыва |
y |
Относительное сужение |
KCU |
Ударная вязкость |
HB |
Твёрдость по Бринеллю |
HRC |
Твёрдость по Роквеллу (индентор алмазный, сфероконический) |
Физические характеристики
Температура |
Е, ГПа |
G, ГПа |
r, кг/м3 |
l, Вт/(м · °С) |
a, 10-6 1/°С |
С, Дж/(кг · °С) |
20 |
211 |
82 |
7850 |
27 |
- |
- |
100 |
206 |
80 |
- |
27 |
115 |
475 |
200 |
200 |
78 |
- |
28 |
125 |
500 |
300 |
195 |
74 |
- |
29 |
13 |
510 |
400 |
185 |
70 |
- |
29 |
135 |
530 |
500 |
178 |
67 |
- |
29 |
138 |
555 |
600 |
154 |
58 |
- |
29 |
143 |
580 |
700 |
136 |
51 |
- |
28 |
145 |
615 |
800 |
131 |
49 |
- |
28 |
145 |
615 |
1000 |
- |
- |
- |
- |
135 |
690 |
Описание физических обозначений
Название |
Описание |
Е |
Модуль нормальной упругости |
G |
Модуль упругости при сдвиге кручением |
r |
Плотность |
l |
Коэффициент теплопроводности |
R |
Уд. электросопротивление |
a |
Коэффициент линейного расширения |
Технологические свойства
Название |
Значение |
Свариваемость |
Не применяется для сварных конструкций. |
Склонность к отпускной хрупкости |
Не склонна. |
Температура ковки |
Начала - 1100 °C, конца - 900 °C. |
Флокеночувствительность |
не чувствительна. |