Сталь 60С2ХФА

Обозначения

Название Значение
Обозначение ГОСТ кирилица 60С2ХФА
Обозначение ГОСТ латиница 60C2XFA
Транслит 60S2HFA
По химическим элементам 60С2CrV

Описание

Сталь 60С2ХФА применяется: для изготовления горячекатаного толстолистового проката; ответственных и высоконагруженных пружин и рессор.

Примечание

Сталь рессорно-пружинная легированная высококачественная.

Стандарты

Название Код Стандарты
Листы и полосы В23 ГОСТ 103-2006
Сортовой и фасонный прокат В22 ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
Проволока стальная средне- и высокоуглеродистая В72 ГОСТ 26366-84
Листы и полосы В33 ГОСТ 4405-75, TУ 14-1-1409-75
Сортовой и фасонный прокат В32 ГОСТ 7417-75, ГОСТ 7419-90, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14959-79, TУ 14-1-2118-77, TУ 14-1-2265-77, TУ 14-1-4343-89, TУ 14-11-245-88, TУ 14-136-367-2008

Химический состав

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V
ГОСТ 14959-79 0.56-0.64 ≤0.025 ≤0.025 0.4-0.7 0.9-1.2 1.4-1.8 ≤0.25 Остаток ≤0.2 0.1-0.2
Fe - основа.

Механические свойства

Сечение, мм t отпуска, °C sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % y, % KCU, кДж/м2 HRC
Листовой прокат. Закалка в масло с 880 °С + Отпуск при 450-550 °С
≤80 - ≥1540 ≥1640 ≥10 ≥35 ≥432 45-49
Сортовой прокат. Закалка в масло с 880-890 °С + Отпуск
- 200 - - - - ≥294 ≥59
Листовой прокат. Изотермическая закалка с выдержкой при 290 °С
≤60 - ≥1780 ≥1960 ≥11 ≥39 ≥736 -
Сортовой прокат. Закалка в масло с 880-890 °С + Отпуск
- 250 ≥2190 ≥2340 ≥6 ≥20 ≥294 ≥58
Листовой прокат. Изотермическая закалка с выдержкой при 290 °С (1 ч) + Отпуск при 325 °С
≤60 - ≥1810 ≥1960 ≥8 ≥38 ≥657 45-51
Сортовой прокат. Закалка в масло с 880-890 °С + Отпуск
- 300 ≥2180 ≥2340 ≥6 ≥22 ≥314 ≥58
Сортовой прокат. Закалка в масло с 850 °С + Отпуск при 410 °С, охлаждение в масле
10-20 - ≥1670 ≥1860 ≥5 - - -
Сортовой прокат. Закалка в масло с 880-890 °С + Отпуск
- 350 ≥2160 ≥2240 ≥6 ≥24 ≥324 ≥57
Сортовой прокат. Сталь категорий: 3, 3А, 3Б, 3В, 3Г, 4, 4А, 4Б. Закалка в масло с 870 °С + отпуск при 470 °С
- ≥1470 ≥1670 ≥6 ≥25 - -
Сортовой прокат. Закалка в масло с 880-890 °С + Отпуск
- 400 ≥1870 ≥1930 ≥7 ≥29 ≥363 ≥53
- 450 ≥1690 ≥1810 ≥8 ≥35 ≥383 ≥49
- 500 ≥1540 ≥1640 ≥10 ≥35 ≥432 ≥46
- 550 ≥1440 ≥1530 ≥10 ≥37 ≥461 ≥43

Описание механических обозначений

Название Описание
sТ|s0,2 Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
σB Предел кратковременной прочности
d5 Относительное удлинение после разрыва
y Относительное сужение
KCU Ударная вязкость
HRC Твёрдость по Роквеллу (индентор алмазный, сфероконический)

Физические характеристики

Температура Е, ГПа G, ГПа r, кг/м3
20 191 77 1850

Описание физических обозначений

Название Описание
Е Модуль нормальной упругости
G Модуль упругости при сдвиге кручением
r Плотность
l Коэффициент теплопроводности
R Уд. электросопротивление

Технологические свойства

Название Значение
Свариваемость Не применяется для сварных конструкций.
Склонность к отпускной хрупкости Малосклонна.
Температура ковки Начала - 1200 °C, конца - 800 °C. Охлаждение замедленное, последующая термообработка - отжиг.