Обозначения
Название |
Значение |
Обозначение ГОСТ кирилица |
65 |
Обозначение ГОСТ латиница |
65 |
Транслит |
65 |
По химическим элементам |
65 |
Описание
Сталь 65 применяется: для производства рессор, пружин и других деталей, от которых требуется повышенные прочностные и упругие свойства, износостойкость; деталей, работающих в условиях трения при наличии высоких статических и вибрационных нагрузок; горячекатаного полосового профиля с уклоном для сельскохозяйственных машин; ножей землеройных машин (бульдозеров, скреперов, грейдеров и автогрейдеров, а также для ножей бульдозерного и грейдерного оборудования экскаваторов, катков и других землеройных машин); луженой проволоки, предназначенных для изготовления бандажей роторов электрических машин.
Примечание
Сталь рессорно-пружинная углеродистая.
Стандарты
Название |
Код |
Стандарты |
Сортовой и фасонный прокат |
В22 |
ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 11474-76, ГОСТ 12492.15-90, ГОСТ 17152-89, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006 |
Арматура, узлы и детали подвижного состава железных дорог |
Д55 |
ГОСТ 11530-93 |
Листы и полосы |
В33 |
ГОСТ 1577-93, ГОСТ 4405-75, TУ 14-1-4516-88 |
Ленты |
В34 |
ГОСТ 2284-79 |
Проволока стальная средне- и высокоуглеродистая |
В72 |
ГОСТ 7348-81, ГОСТ 7372-79, ГОСТ 9124-85, ГОСТ 9389-75, ГОСТ 26366-84 |
Сортовой и фасонный прокат |
В32 |
ГОСТ 7417-75, ГОСТ 7419-90, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 14959-79, TУ 14-1-2118-77, TУ 14-11-245-88, TУ 14-1-1271-75, TУ 14-136-367-2008 |
Листы и полосы |
В23 |
ГОСТ 82-70, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19903-90 |
Химический состав
Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
ГОСТ 17152-89 (ИСО 7129-82 |
0.62-0.7 |
≤0.035 |
≤0.035 |
0.5-0.8 |
≤0.25 |
0.17-0.37 |
≤0.25 |
Остаток |
≤0.2 |
ГОСТ 14959-79 |
0.62-0.7 |
≤0.035 |
≤0.035 |
0.5-0.8 |
≤0.25 |
0.17-0.37 |
≤0.25 |
Остаток |
≤0.2 |
Fe - основа.
Механические свойства
Сечение, мм |
t отпуска, °C |
sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d5, % |
d4 |
y, % |
HB, МПа |
HRC |
Лента холоднокатаная 0,1-4,0 мм в состоянии поставки по ГОСТ 2284-79 |
- |
- |
- |
740-1130 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
440-740 |
- |
≥10 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
440-630 |
- |
≥11 |
- |
- |
- |
Сортовой прокат 12 мм. Закалка в масло с 800 °С + Отпуск |
- |
400 |
≥810 |
≥1220 |
≥5 |
- |
- |
- |
≥45 |
Сортовой прокат (образцы). Закалка в масло с 800 °С + Отпуск при 600-620 °С |
- |
- |
- |
≥690 |
≥16 |
- |
- |
≥185 |
- |
Сортовой прокат 12 мм. Закалка в масло с 800 °С + Отпуск |
- |
500 |
≥760 |
≥1130 |
≥13 |
- |
≥40 |
- |
≥32 |
Сортовой прокат (образцы). Закалка в масло с 800 °С + Отпуск при 600-620 °С |
- |
- |
- |
≥640 |
≥14 |
- |
≥19 |
≥185 |
- |
Сортовой прокат 12 мм. Закалка в масло с 800 °С + Отпуск |
- |
600 |
≥650 |
≥930 |
≥18 |
- |
≥52 |
- |
≥23 |
Сортовой прокат (образцы). Закалка в масло с 800 °С + Отпуск при 600-620 °С |
- |
- |
- |
≥730 |
≥18 |
- |
≥20 |
≥185 |
- |
Лента холоднокатаная. Нормализация при 820 °С, охлаждение на воздухе |
0.1-4 |
- |
≥415 |
≥820 |
- |
≥19 |
≥33 |
- |
- |
Сортовой прокат (образцы). Закалка в масло с 800 °С + Отпуск при 600-620 °С |
- |
- |
- |
≥600 |
≥22 |
- |
≥25 |
≥170 |
- |
Лента холоднокатаная. Отжиг при 820 °С |
0.1-4 |
- |
≥415 |
≥810 |
- |
≥22 |
≥33 |
- |
- |
Сортовой прокат (образцы). Закалка в масло с 800 °С + Отпуск при 600-620 °С |
- |
- |
- |
≥450 |
≥27 |
- |
≥35 |
≥140 |
- |
Сортовой прокат. Сталь категорий: 3, 3А, 3Б, 3В, 3Г, 4, 4А, 4Б. Закалка в масло с 830 °С + отпуск при 470 °С |
|
- |
≥785 |
≥980 |
≥10 |
- |
≥35 |
- |
- |
Сортовой прокат (образцы). Закалка в масло с 800 °С + Отпуск при 600-620 °С |
- |
- |
- |
≥280 |
≥33 |
- |
≥50 |
≥120 |
- |
Описание механических обозначений
Название |
Описание |
sТ|s0,2 |
Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2% |
σB |
Предел кратковременной прочности |
d5 |
Относительное удлинение после разрыва |
d4 |
Относительное удлинение после разрыва |
y |
Относительное сужение |
HB |
Твёрдость по Бринеллю |
HRC |
Твёрдость по Роквеллу (индентор алмазный, сфероконический) |
Физические характеристики
Температура |
Е, ГПа |
r, кг/м3 |
l, Вт/(м · °С) |
a, 10-6 1/°С |
С, Дж/(кг · °С) |
0 |
205 |
7810 |
- |
- |
- |
20 |
205 |
7810 |
- |
- |
- |
100 |
- |
- |
68 |
11 |
483 |
200 |
- |
- |
53 |
116 |
- |
400 |
- |
- |
36 |
132 |
525 |
500 |
- |
- |
31 |
138 |
- |
300 |
- |
- |
- |
123 |
483 |
600 |
- |
- |
- |
142 |
525 |
700 |
- |
- |
- |
146 |
- |
800 |
- |
- |
- |
147 |
- |
900 |
- |
- |
- |
139 |
- |
1000 |
- |
- |
- |
139 |
- |
1200 |
- |
- |
- |
148 |
- |
Описание физических обозначений
Название |
Описание |
Е |
Модуль нормальной упругости |
G |
Модуль упругости при сдвиге кручением |
r |
Плотность |
l |
Коэффициент теплопроводности |
R |
Уд. электросопротивление |
a |
Коэффициент линейного расширения |
Технологические свойства
Название |
Значение |
Свариваемость |
не применяется для сварных конструкций. |
Склонность к отпускной хрупкости |
не склонна |
Температура ковки |
Начала - 1230 °C, конца - 830 °C. Охлаждение на воздухе. |