Сталь Ст2пс (ВСт2пс)

  • Сталь Ст3кп (ВСт3кп)
  • Сталь Ст6сп (ВСт6сп)
  • Сталь Ст6пс (ВСт6пс)
  • Сталь Ст5сп
  • Сталь Ст5пс
  • Сталь Ст5Гпс
  • Сталь Ст4сп (ВСт4сп)
  • Сталь Ст4пс (ВСт4пс)
  • Сталь Ст4кп (ВСт4кп)
  • Сталь Ст3сп (ВСт3сп)
  • Сталь Ст3пс (ВСт3пс)
  • Сталь Ст3Гсп (ВСт3Гсп)
  • Сталь Ст3Гпс (ВСт3Гпс)
  • Сталь Ст2сп (ВСт2сп)
  • Сталь Ст2пс (ВСт2пс)
  • Сталь Ст2кп (ВСт2кп)
  • Сталь Ст1сп
  • Сталь Ст1пс
  • Сталь Ст1кп
  • Сталь Ст0

    • Обозначения

    Название Значение
    Обозначение ГОСТ кирилица Ст2пс
    Обозначение ГОСТ латиница Ct2pc
    Транслит St2ps
    По химическим элементам 2
    Название Значение
    Обозначение ГОСТ кирилица ВСт2пс
    Обозначение ГОСТ латиница BCt2pc
    Транслит VSt2ps
    По химическим элементам 2

    Описание

    Сталь Ст2пс применяется: для изготовления неответственных деталей, требующих повышенной пластичности или глубокой вытяжки; маланагруженных элементов сварных конструкций, работающих при постоянных нагрузках и при положительных температурах; электросварных труб для изготовления деталей и конструкций в мотовелостроении; рельсов двухголовых, тавровых и типа Р5, предназначенных для наземных и подвесных путей.

    Примечание

    Степень раскисления — пс.

    Стандарты

    Название Код Стандарты
    Ленты В34 ГОСТ 19851-74
    Трубы стальные и соединительные части к ним В62 ГОСТ 3262-75, ГОСТ 8639-82, ГОСТ 8642-68, ГОСТ 8644-68, ГОСТ 8645-68, ГОСТ 8646-68, ГОСТ 8696-74, ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80, ГОСТ 10706-76, ГОСТ 10707-80, ГОСТ 12132-66, ГОСТ 13663-86, ГОСТ 20295-85, ГОСТ 24950-81, ГОСТ 13664-68, TУ 14-3-1160-83, TУ 14-3-1428-86, TУ 14-3Р-56-2001, TУ 1373-022-05757850-08, TУ 1373-013-02949352-2003
    Проволока стальная низкоуглеродистая В71 ГОСТ 3282-74
    Ленты В24 ГОСТ 3560-73, ГОСТ 6009-74, СТП М309-74
    Классификация, номенклатура и общие нормы В20 ГОСТ 380-2005
    Сортовой и фасонный прокат В22 ГОСТ 5422-73, ГОСТ 5781-82, ГОСТ 8239-89, ГОСТ 8240-97, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 10551-75, ГОСТ 11474-76, ГОСТ 19240-73, ГОСТ 19425-74, ГОСТ 19771-93, ГОСТ 19772-93, ГОСТ 30565-98, ГОСТ 535-2005, ГОСТ 30136-95, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ОСТ 5.9086-85, ОСТ 5.9087-84, TУ 14-2-341-78, TУ 14-1-5283-94
    Листы и полосы В23 ГОСТ 82-70, ГОСТ 8568-77, ГОСТ 14637-89, ГОСТ 14918-80, ГОСТ 16523-97, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 16523-89, ГОСТ 16523-70, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19903-90
    Болванки. Заготовки. Слябы В31 ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-4944-90
    Листы и полосы В33 TУ 14-1-3579-83, TУ 14-1-4431-88
    Методы испытаний. Упаковка. Маркировка В29 TУ 14-106-485-99
    Сортовой и фасонный прокат В32 TУ 14-2-849-89, TУ 14-11-245-88, TУ 14-136-367-2008

    Химический состав

    Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu As
    ГОСТ 380-2005 0.09-0.15 ≤0.05 ≤0.04 0.25-0.5 ≤0.3 0.05-0.15 ≤0.3 Остаток ≤0.3 ≤0.08
    Fe - основа.
    Содержание азота указано для стали, выплавленной в электропечах. В мартеновской и конвертерной сталях содержание N≤0,010%.

    Механические свойства

    Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % d4 y, %
    Трубы электросварные прямошовные (Dy=10-530 мм) в состоянии поставки. Указаны мехсвойства основного металла
    - ≥206 ≥333 ≥24 - -
    Трубы профильные электросварные в состоянии поставки по ГОСТ 13663-86 (образцы)
    - - ≥353 ≥10 - -
    - ≥206 ≥333 ≥24 - -
    Сортовой прокат
    - ≥230 ≥395 ≥33 - ≥69
    - ≥210 ≥370 - - -
    - ≥145 - - - -
    - ≥125 ≥350 - - ≥71
    - ≥105 ≥210 - - ≥75
    - ≥55 ≥140 ≥42 - ≥87
    Прокат тонколистовой горячекатаный в состоянии поставки. Группа прочности ОК300В
    ≤2 ≥215 300-480 - ≥21 -
    2-3.9 ≥215 300-480 - ≥23 -
    Прокат тонколистовой холоднокатаный в состоянии поставки. Группа прочности ОК300В
    ≤2 ≥215 300-480 - ≥24 -
    2-3.9 ≥215 300-480 - ≥26 -
    Прокат горячекатаный толстолистовой, сортовой и фасонный в состоянии поставки
    ≤20 ≥225 335-430 ≥32 - -
    20-40 ≥215 335-430 ≥31 - -
    40-100 ≥205 335-430 ≥29 - -
    100 ≥195 335-430 ≥29 - -

    Описание механических обозначений

    Название Описание
    sТ|s0,2 Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
    σB Предел кратковременной прочности
    d5 Относительное удлинение после разрыва
    d4 Относительное удлинение после разрыва
    y Относительное сужение

    Физические характеристики

    Температура Е, ГПа
    400 158

    Описание физических обозначений

    Название Описание
    Е Модуль нормальной упругости
    r Плотность
    l Коэффициент теплопроводности
    R Уд. электросопротивление
    a Коэффициент линейного расширения

    Технологические свойства

    Название Значение
    Свариваемость Сваривается без ограничений; способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС, КТС. Для толщины более 36 мм рекомендуется подогрев и последующая термообработка.
    Склонность к отпускной хрупкости не склонна
    Температура ковки Начала - 1300 °C, конца - 750 °C. Охлаждение на воздухе.
    Флокеночувствительность не чувствительна
    Обрабатываемость резаньем В горячекатанном состоянии при НВ 137 Kn тв.спл.=2.0 Kn б.ст.=1.6