Обозначения
	
		
		
			| Название | 
			Значение | 
		
		
		
		
			| Обозначение ГОСТ кирилица 	 | 
			Ст3Гпс | 
		
		
			| Обозначение ГОСТ латиница | 
			Ct3Gpc | 
		
		
			| Транслит | 
			St3Gps | 
		
		
			| По химическим элементам | 
			3Mn | 
		
		
	
 
	
		
		
			| Название | 
			Значение | 
		
		
		
		
			| Обозначение ГОСТ кирилица 	 | 
			ВСт3Гпс | 
		
		
			| Обозначение ГОСТ латиница | 
			BCt3Gpc | 
		
		
			| Транслит | 
			VSt3Gps | 
		
		
			| По химическим элементам | 
			3Mn | 
		
		
	
 
			Описание
			Сталь Ст3Гпс применяется: для изготовления несущих элементов сварных конструкций, работающих при переменных нагрузках при температурах от -20 °С до +425 °С; рельсов двухголовых, тавровых и типа Р5, предназначенных для наземных и подвесных путей.
Примечание
Степень раскисления — пс.
Стандарты
    
        
        
            | Название | 
            Код | 
            Стандарты | 
        
        
        
        
	| Трубы стальные и соединительные части к ним | 
	В62 | 
	ГОСТ 3262-75, ГОСТ 20295-85, ГОСТ 24950-81, TУ 14-3-1160-83, TУ 14-3-1428-86 | 
	| Ленты | 
	В24 | 
	ГОСТ 3560-73, СТП М309-74 | 
	| Классификация, номенклатура и общие нормы | 
	В20 | 
	ГОСТ 380-2005 | 
	| Сортовой и фасонный прокат | 
	В22 | 
	ГОСТ 5422-73, ГОСТ 5781-82, ГОСТ 8239-89, ГОСТ 8240-97, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 11474-76, ГОСТ 19240-73, ГОСТ 19425-74, ГОСТ 535-2005, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ОСТ 5.9086-85, ОСТ 5.9087-84 | 
	| Листы и полосы | 
	В23 | 
	ГОСТ 82-70, ГОСТ 14637-89, ГОСТ 14918-80, ГОСТ 103-2006, TУ 14-1-3023-80 | 
	| Болванки. Заготовки. Слябы | 
	В31 | 
	ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-4944-90 | 
	| Сварка и резка металлов. Пайка, клепка | 
	В05 | 
	ОСТ 36-58-81 | 
	| Листы и полосы | 
	В33 | 
	TУ 14-1-4431-88 | 
	| Сортовой и фасонный прокат | 
	В32 | 
	TУ 14-2-849-89, TУ 14-11-245-88, TУ 14-136-367-2008 | 
        
    
 
Химический состав
	
		
		
			| Стандарт | 
			
C | 
 
S | 
 
P | 
 
Mn | 
 
Cr | 
 
Si | 
 
Ni | 
 
Fe | 
 
Cu | 
 
N | 
 
As | 
		
		
		
		
	| ГОСТ 380-2005 | 
	
0.14-0.22 | 
≤0.05 | 
≤0.04 | 
0.8-1.1 | 
≤0.3 | 
≤0.15 | 
≤0.3 | 
Остаток | 
≤0.3 | 
≤0.012 | 
≤0.08 | 
		
	
 
Fe - основа.
Содержание азота указано для стали, выплавленной в электропечах. В мартеновской и конвертерной сталях содержание N≤0,010%.
	Механические свойства
	
		
			
			
				
| Сечение, мм | 
 
sТ|s0,2, МПа | 
 
σB, МПа | 
 
d5, % | 
 
y, % | 
 
KCU, кДж/м2 | 
			
			
			
			
	| Прокат горячекатаный толстолистовой, сортовой и фасонный в состоянии поставки | 
	
| 10-20 | 
≥245 | 
370-490 | 
≥26 | 
- | 
≥980 | 
	
| 20-40 | 
≥235 | 
370-490 | 
≥25 | 
- | 
≥980 | 
	
| 40-100 | 
≥225 | 
370-490 | 
≥23 | 
- | 
- | 
	
| 100 | 
≥205 | 
370-490 | 
≥23 | 
- | 
- | 
	| Лист горячекатаный толщиной 12-50 мм | 
	
| - | 
225-390 | 
410-570 | 
26-39 | 
58-68 | 
- | 
	
| - | 
215-390 | 
- | 
- | 
- | 
- | 
	
| - | 
215-360 | 
- | 
- | 
- | 
- | 
	
| - | 
195-265 | 
- | 
- | 
- | 
- | 
	
| - | 
175-245 | 
300-400 | 
- | 
65-76 | 
- | 
	| Лист горячекатаный толщиной 20 мм, деформированный, старение при 350 °С (выдержка 1000 ч) | 
	
| - | 
≥370 | 
≥510 | 
≥22 | 
≥78 | 
- | 
	
| - | 
≥320 | 
≥470 | 
≥22 | 
≥63 | 
- | 
	
| - | 
≥320 | 
≥510 | 
≥18 | 
≥58 | 
- | 
	
| - | 
≥275 | 
≥440 | 
≥22 | 
≥65 | 
- | 
	
| - | 
≥245 | 
≥340 | 
≥25 | 
≥78 | 
- | 
			
		
	 
Описание механических обозначений
	
		
		
			| Название | 
			Описание | 
		
		
		
		
	| sТ|s0,2 | 
	Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2% | 
	| σB | 
	Предел кратковременной прочности | 
	| d5 | 
	Относительное удлинение после разрыва | 
	| y | 
	Относительное сужение | 
	| KCU | 
	Ударная вязкость | 
		
	
 
Технологические свойства
	
		
		
			| Название | 
			Значение | 
		
		
		
		
	| Свариваемость | 
	Сваривается без ограничений; способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС и КТС. Для толщины свыше 36 мм рекомендуется подогрев и обязательная последующая                               термообработка. | 
	| Склонность к отпускной хрупкости | 
	не склонна | 
	| Температура ковки | 
	Начала - 1250 °C, конца - 800 °C. | 
	| Флокеночувствительность | 
	не чувствительна | 
	| Обрабатываемость резаньем | 
	В горячекатанном состоянии при НВ 124 и sВ=400 МПа Kn тв.спл.=1.8 Kn б.ст.=1.6 |