Сталь Ст6сп (ВСт6сп)

  • Сталь Ст3кп (ВСт3кп)
  • Сталь Ст6сп (ВСт6сп)
  • Сталь Ст6пс (ВСт6пс)
  • Сталь Ст5сп
  • Сталь Ст5пс
  • Сталь Ст5Гпс
  • Сталь Ст4сп (ВСт4сп)
  • Сталь Ст4пс (ВСт4пс)
  • Сталь Ст4кп (ВСт4кп)
  • Сталь Ст3сп (ВСт3сп)
  • Сталь Ст3пс (ВСт3пс)
  • Сталь Ст3Гсп (ВСт3Гсп)
  • Сталь Ст3Гпс (ВСт3Гпс)
  • Сталь Ст2сп (ВСт2сп)
  • Сталь Ст2пс (ВСт2пс)
  • Сталь Ст2кп (ВСт2кп)
  • Сталь Ст1сп
  • Сталь Ст1пс
  • Сталь Ст1кп
  • Сталь Ст0

    • Обозначения

    Название Значение
    Обозначение ГОСТ кирилица Ст6сп
    Обозначение ГОСТ латиница Ct6cp
    Транслит St6sp
    По химическим элементам 6
    Название Значение
    Обозначение ГОСТ кирилица ВСт6сп
    Обозначение ГОСТ латиница BCt6cp
    Транслит VSt6sp
    По химическим элементам 6

    Описание

    Сталь Ст6сп применяется: для изготовления баб молотов, шпинделей, клиньев, строительных ломов и других деталей, подвергающихся воздействию ударных нагрузок; деталей повышенной прочности (осей, валов, пальцев, поршней и др. деталей в термообработанном состоянии); стержневой арматуры периодического профиля; трапециевидного профиля для долот и полосового профиля с утолщением сельскохозяйственных машин; рельсов двухголовых, тавровых и типа Р5, предназначенных для наземных и подвесных путей.

    Примечание

    Степень раскисления — сп.

    Стандарты

    Название Код Стандарты
    Трубы стальные и соединительные части к ним В62 ГОСТ 3262-75, ГОСТ 8732-78, ГОСТ 9567-75, ГОСТ 8731-87, ГОСТ Р 53383-2009, TУ 14-3-1160-83, TУ 14-3-1428-86, TУ 14-3-1473-87, TУ 14-3Р-50-2001, TУ 14-3-1654-89
    Ленты В24 ГОСТ 3560-73, СТП М309-74
    Классификация, номенклатура и общие нормы В20 ГОСТ 380-2005
    Сортовой и фасонный прокат В22 ГОСТ 5422-73, ГОСТ 5781-82, ГОСТ 8239-89, ГОСТ 8240-97, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 12492.3-90, ГОСТ 12492.8-90, ГОСТ 12492.10-90, ГОСТ 19240-73, ГОСТ 19425-74, ГОСТ 535-2005, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ОСТ 5.9086-85, ОСТ 5.9087-84
    Листы и полосы В23 ГОСТ 82-70, ГОСТ 14918-80, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19903-90
    Болванки. Заготовки. Слябы В31 ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-4944-90
    Листы и полосы В33 TУ 14-1-4431-88
    Сортовой и фасонный прокат В32 TУ 14-2-849-89, TУ 14-11-245-88, TУ 14-1-1271-75, TУ 14-136-367-2008

    Химический состав

    Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu N As
    ГОСТ 380-2005 0.38-0.49 ≤0.05 ≤0.04 0.5-0.8 ≤0.3 0.15-0.3 ≤0.3 Остаток ≤0.3 ≤0.012 ≤0.08
    Fe - основа.
    Содержание азота указано для стали, выплавленной в электропечах. В мартеновской и конвертерной сталях содержание N≤0,010%.

    Механические свойства

    Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % y, % KCU, кДж/м2
    Сортовой прокат
    - ≥325 ≥535 ≥25 ≥52 -
    - ≥305 ≥505 ≥20 ≥53 -
    - ≥305 - - ≥39 -
    - ≥200 - ≥21 ≥51 -
    - ≥180 ≥500 ≥23 ≥64 -
    - ≥150 ≥355 ≥24 ≥70 -
    - ≥81 ≥190 ≥35 ≥83 -
    Сортовой прокат в состоянии поставки
    ≤25 ≥325 ≥535 ≥25 ≥52 ≥630
    Прокат горячекатаный сортовой и фасонный в состоянии поставки
    20-40 ≥305 ≥590 ≥14 - -
    20 ≥315 ≥590 ≥15 - -
    40 ≥295 ≥590 ≥12 - -
    Трубы бесшовные горячедеформированные в состоянии поставки
    ≥305 ≥590 ≥14 - -
    Нормализация при 840-880 °С, охлаждение на воздухе до 450-500 °С + Высокий отпуск при 620-650 °С
    300 - ≥640 ≥23 ≥42 -
    Поковки. Закалка в воду с 840-860 °С + Отпуск при 600-640 °С
    220 390-530 670-810 18-23 50-57 390-640
    Поковки. Закалка в масло с 840-860 °С + Отпуск при 580-620 °С
    220 390-530 700-850 17-24 46-54 340-540
    Поковки. Изотермический отжиг при 830-860 °С + Изотермическая выдержка при 630-660 °С
    400 - ≥640 ≥22 ≥42 -
    Поковки. Отжиг при 830-860 °С
    400 - ≥670 ≥19 ≥36 -
    Образец диаметром 10 и длиной 100 мм прокатанный. Скорость деформирования 120 мм/мин. Скорость деформации 0,02 1/с
    - - ≥165 ≥33 ≥94 -
    - - ≥105 ≥62 ≥95 -
    - - ≥75 ≥50 ≥93 -
    Образец диаметром 10 и длиной 50 мм прокатанный. Скорость деформирования 120 мм/мин. Скорость деформации 0,04 1/с
    - - ≥55 ≥92 ≥100 -
    - - ≥37 ≥100 ≥100 -
    - - ≥27 ≥106 ≥100 -

    Описание механических обозначений

    Название Описание
    sТ|s0,2 Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
    σB Предел кратковременной прочности
    d5 Относительное удлинение после разрыва
    y Относительное сужение
    KCU Ударная вязкость

    Физические характеристики

    Температура Е, ГПа G, ГПа
    200 186 77

    Описание физических обозначений

    Название Описание
    Е Модуль нормальной упругости
    r Плотность
    l Коэффициент теплопроводности
    R Уд. электросопротивление

    Технологические свойства

    Название Значение
    Свариваемость Ограниченно свариваемая; способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. КТС без ограничений.
    Склонность к отпускной хрупкости Не склонна.
    Температура ковки Начала - 1250 °C, конца - 780 °C. Сечения до 400 мм охлаждаются на воздухе.
    Флокеночувствительность не чувствительна.
    Обрабатываемость резаньем В горячекатанном состоянии при НВ 158 и sВ=640 МПа Kn тв.спл.=1,2 Kn б.ст.=1,2.