Сталь Ст4пс (ВСт4пс)

  • Сталь Ст3кп (ВСт3кп)
  • Сталь Ст6сп (ВСт6сп)
  • Сталь Ст6пс (ВСт6пс)
  • Сталь Ст5сп
  • Сталь Ст5пс
  • Сталь Ст5Гпс
  • Сталь Ст4сп (ВСт4сп)
  • Сталь Ст4пс (ВСт4пс)
  • Сталь Ст4кп (ВСт4кп)
  • Сталь Ст3сп (ВСт3сп)
  • Сталь Ст3пс (ВСт3пс)
  • Сталь Ст3Гсп (ВСт3Гсп)
  • Сталь Ст3Гпс (ВСт3Гпс)
  • Сталь Ст2сп (ВСт2сп)
  • Сталь Ст2пс (ВСт2пс)
  • Сталь Ст2кп (ВСт2кп)
  • Сталь Ст1сп
  • Сталь Ст1пс
  • Сталь Ст1кп
  • Сталь Ст0

    • Обозначения

    Название Значение
    Обозначение ГОСТ кирилица Ст4пс
    Обозначение ГОСТ латиница Ct4pc
    Транслит St4ps
    По химическим элементам 4
    Название Значение
    Обозначение ГОСТ кирилица ВСт4пс
    Обозначение ГОСТ латиница BCt4pc
    Транслит VSt4ps
    По химическим элементам 4

    Описание

    Сталь Ст4пс применяется: для производства угловой прокатной стали, балок двутавровых, швеллеров, применяемых в металлоконструкциях и строительстве; сварных, клепаных, болтовых конструкций повышенной прочности; малонагруженных деталей типа валов, осей, втулок; электросварных труб; рельсов двухголовых, тавровых и типа Р5, предназначенных для наземных и подвесных путей; костылей класса точности С, предназначенных для крепления железнодорожных рельсов к деревянным шпалам и брусьям.

    Примечание

    Степень раскисления — пс.

    Стандарты

    Название Код Стандарты
    Трубы стальные и соединительные части к ним В62 ГОСТ 3262-75, ГОСТ 8639-82, ГОСТ 8642-68, ГОСТ 8644-68, ГОСТ 8645-68, ГОСТ 8646-68, ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80, ГОСТ 10707-80, ГОСТ 13663-86, ГОСТ 13664-68, TУ 14-3-1160-83, TУ 14-3-1428-86, TУ 1373-013-02949352-2003
    Рельсы. Накладки. Подкладки. Костыли В42 ГОСТ 3280-84, ГОСТ 5812-82, ГОСТ 7056-77, ГОСТ 8142-89, ГОСТ 8194-75, ГОСТ 12135-75, ГОСТ 16277-93, ГОСТ 22343-90
    Ленты В24 ГОСТ 3560-73, ГОСТ 6009-74, СТП М309-74
    Классификация, номенклатура и общие нормы В20 ГОСТ 380-2005
    Сортовой и фасонный прокат В22 ГОСТ 5422-73, ГОСТ 5781-82, ГОСТ 8239-89, ГОСТ 8240-97, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 11474-76, ГОСТ 19240-73, ГОСТ 19425-74, ГОСТ 535-2005, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ОСТ 5.9086-85, ОСТ 5.9087-84, TУ 14-2-341-78
    Листы и полосы В23 ГОСТ 82-70, ГОСТ 14637-89, ГОСТ 14918-80, ГОСТ 16523-97, ГОСТ 16523-89, ГОСТ 16523-70, ГОСТ 103-2006
    Болванки. Заготовки. Слябы В31 ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-4944-90
    Листы и полосы В33 TУ 14-1-3579-83, TУ 14-1-4431-88
    Сортовой и фасонный прокат В32 TУ 14-2-849-89, TУ 14-11-245-88, TУ 14-136-367-2008

    Химический состав

    Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu N As
    ГОСТ 380-2005 0.18-0.27 ≤0.05 ≤0.04 0.4-0.7 ≤0.3 0.05-0.15 ≤0.3 Остаток ≤0.3 ≤0.012 ≤0.08
    Fe - основа.
    Содержание азота указано для стали, выплавленной в электропечах. В мартеновской и конвертерной сталях содержание N≤0,010%.

    Механические свойства

    Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % d4 y, % KCU, кДж/м2
    Трубы электросварные прямошовные (Dy=10-530 мм) в состоянии поставки. Указаны мехсвойства основного металла
    - ≥245 ≥412 ≥21 - - -
    Трубы профильные электросварные в состоянии поставки по ГОСТ 13663-86 (образцы)
    - - ≥372 ≥10 - - -
    - ≥245 ≥412 ≥21 - - -
    Сортовой прокат
    - ≥240 ≥390 ≥33 - ≥70 -
    - ≥215 ≥370 ≥22 - - -
    - ≥145 - - - - -
    - ≥125 ≥350 ≥32 - ≥71 -
    - ≥110 ≥205 ≥30 - ≥75 -
    - ≥59 ≥135 ≥43 - ≥86 -
    Прокат горячекатаный толстолистовой, сортовой и фасонный в состоянии поставки
    ≤20 ≥265 410-530 ≥24 - - ≥880
    20-40 ≥255 410-530 ≥23 - - ≥690
    40-100 ≥245 410-530 ≥21 - - -
    100 ≥235 410-530 ≥21 - - -
    Прокат тонколистовой горячекатаный в состоянии поставки. Группа прочности ОК400В
    ≤2 - 400-680 - ≥17 - -
    2-3.9 - 400-680 - ≥19 - -
    Прокат тонколистовой холоднокатаный в состоянии поставки. Группа прочности ОК400В
    ≤2 - 400-680 - ≥19 - -
    2-3.9 - 400-680 - ≥21 - -
    Фасонный прокат. Без термообработки - в состоянии поставки
    - 240-270 420-540 ≥23 - - -

    Описание механических обозначений

    Название Описание
    sТ|s0,2 Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
    σB Предел кратковременной прочности
    d5 Относительное удлинение после разрыва
    d4 Относительное удлинение после разрыва
    y Относительное сужение
    KCU Ударная вязкость

    Физические характеристики

    Температура Е, ГПа
    20 196

    Описание физических обозначений

    Название Описание
    Е Модуль нормальной упругости
    r Плотность
    l Коэффициент теплопроводности
    R Уд. электросопротивление
    a Коэффициент линейного расширения

    Технологические свойства

    Название Значение
    Свариваемость Сваривается ограниченно.
    Склонность к отпускной хрупкости не склонна
    Температура ковки Начала - 1280 °C, конца - 800 °C.
    Флокеночувствительность не чувствительна
    Обрабатываемость резаньем При НВ 152 Kn тв.спл.=1.7 Kn б.ст.=1.7