Сталь Ст4сп (ВСт4сп)

  • Сталь Ст3кп (ВСт3кп)
  • Сталь Ст6сп (ВСт6сп)
  • Сталь Ст6пс (ВСт6пс)
  • Сталь Ст5сп
  • Сталь Ст5пс
  • Сталь Ст5Гпс
  • Сталь Ст4сп (ВСт4сп)
  • Сталь Ст4пс (ВСт4пс)
  • Сталь Ст4кп (ВСт4кп)
  • Сталь Ст3сп (ВСт3сп)
  • Сталь Ст3пс (ВСт3пс)
  • Сталь Ст3Гсп (ВСт3Гсп)
  • Сталь Ст3Гпс (ВСт3Гпс)
  • Сталь Ст2сп (ВСт2сп)
  • Сталь Ст2пс (ВСт2пс)
  • Сталь Ст2кп (ВСт2кп)
  • Сталь Ст1сп
  • Сталь Ст1пс
  • Сталь Ст1кп
  • Сталь Ст0

    • Обозначения

    Название Значение
    Обозначение ГОСТ кирилица Ст4сп
    Обозначение ГОСТ латиница Ct4cp
    Транслит St4sp
    По химическим элементам 4
    Название Значение
    Обозначение ГОСТ кирилица ВСт4сп
    Обозначение ГОСТ латиница BCt4cp
    Транслит VSt4sp
    По химическим элементам 4

    Описание

    Сталь Ст4сп применяется: для производства угловой прокатной стали, балок двутавровых, швеллеров, применяемых в металлоконструкциях и строительстве; сварных, клепаных и болтовых конструкций повышенной прочности; малонагруженных деталей; электросварных труб; рельсов двухголовых, тавровых и типа Р5, предназначенных для наземных и подвесных путей; костылей класса точности С, предназначенных для крепления железнодорожных рельсов к деревянным шпалам и брусьям; накладок угловых для скрепления рельсов типов Р18 и Р24.

    Примечание

    Степень раскисления — сп.

    Стандарты

    Название Код Стандарты
    Трубы стальные и соединительные части к ним В62 ГОСТ 3262-75, ГОСТ 8639-82, ГОСТ 8642-68, ГОСТ 8644-68, ГОСТ 8645-68, ГОСТ 8646-68, ГОСТ 8732-78, ГОСТ 9567-75, ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80, ГОСТ 10707-80, ГОСТ 13663-86, ГОСТ 8731-87, ГОСТ 13664-68, ГОСТ Р 53383-2009, TУ 14-3-1160-83, TУ 14-3-1428-86, TУ 14-3-1473-87, TУ 14-3Р-50-2001, TУ 14-3-1654-89, TУ 1373-013-02949352-2003
    Рельсы. Накладки. Подкладки. Костыли В42 ГОСТ 3280-84, ГОСТ 5812-82, ГОСТ 7056-77, ГОСТ 8141-56, ГОСТ 8142-89, ГОСТ 8194-75, ГОСТ 12135-75, ГОСТ 16277-93, ГОСТ 22343-90
    Ленты В24 ГОСТ 3560-73, ГОСТ 6009-74, СТП М309-74
    Классификация, номенклатура и общие нормы В20 ГОСТ 380-2005
    Сортовой и фасонный прокат В22 ГОСТ 5422-73, ГОСТ 5781-82, ГОСТ 8239-89, ГОСТ 8240-97, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 11474-76, ГОСТ 19240-73, ГОСТ 19425-74, ГОСТ 535-2005, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ОСТ 5.9086-85, ОСТ 5.9087-84, TУ 14-2-341-78
    Листы и полосы В23 ГОСТ 82-70, ГОСТ 14637-89, ГОСТ 14918-80, ГОСТ 16523-97, ГОСТ 16523-89, ГОСТ 16523-70, ГОСТ 103-2006
    Болванки. Заготовки. Слябы В31 ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-4944-90
    Листы и полосы В33 TУ 14-1-3579-83, TУ 14-1-4431-88
    Сортовой и фасонный прокат В32 TУ 14-2-849-89, TУ 14-11-245-88, TУ 14-136-367-2008

    Химический состав

    Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu N As
    ГОСТ 380-2005 0.18-0.27 ≤0.05 ≤0.04 0.4-0.7 ≤0.3 0.15-0.3 ≤0.3 Остаток ≤0.3 ≤0.012 ≤0.08
    Fe - основа.
    Содержание азота указано для стали, выплавленной в электропечах. В мартеновской и конвертерной сталях содержание N≤0,010%.

    Механические свойства

    Сечение, мм t отпуска, °C sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % d4 y, % KCU, кДж/м2 HB, МПа
    Трубы профильные электросварные в состоянии поставки по ГОСТ 13663-86 (образцы)
    - - - ≥372 ≥10 - - - -
    - - ≥245 ≥412 ≥21 - - - -
    Прокат горячекатаный толстолистовой, сортовой и фасонный в состоянии поставки
    ≤20 - ≥265 410-530 ≥24 - - ≥880 -
    20-40 - ≥255 410-530 ≥23 - - ≥690 -
    40-100 - ≥245 410-530 ≥21 - - - -
    100 - ≥235 410-530 ≥21 - - - -
    Прокат тонколистовой горячекатаный в состоянии поставки. Группа прочности ОК400В
    ≤2 - - 400-680 - ≥17 - - -
    2-3.9 - - 400-680 - ≥19 - - -
    Прокат тонколистовой холоднокатаный в состоянии поставки. Группа прочности ОК400В
    ≤2 - - 400-680 - ≥19 - - -
    2-3.9 - - 400-680 - ≥21 - - -
    Поковки. Закалка на воздухе с 850 °С + Отпуск при 570 °С
    300-500 - ≥315 ≥570 ≥12 - ≥30 ≥290 167-207
    Сортовой прокат (пруток). Закалка в масло с 850 °С + Отпуск при 570 °С , охлаждение в воде или масле
    ≤25 - ≥685 ≥780 ≥12 - ≥45 ≥980 -
    Трубы электросварные прямошовные (Dy=10-530 мм), трубы бесшовные горячедеформированные в состоянии поставки
    - ≥245 ≥412 ≥20 - - - -
    Закалка через воду в масло с 850 °С + Отпуск при 560 °С (выдержка 10 ч), охлаждение в воде
    550 - - ≥930 - - - - -
    550 - - ≥870 - - - - -
    550 - - ≥730 - - - - -
    Закалка в масло с 850 °С + отпуск
    - 200 ≥1580 ≥1780 ≥15 - ≥36 - ≥499
    - 300 ≥1470 ≥1670 ≥16 - ≥40 - ≥478
    - 400 ≥1290 ≥1370 ≥16 - ≥41 - ≥415
    - 500 ≥1150 ≥1200 ≥16 - ≥46 - ≥350
    - 600 ≥950 ≥1040 ≥19 - ≥54 - ≥269
    Образец диаметром 10 мм, длиной 50 мм, кованный
    - - ≥185 ≥200 ≥34 - ≥93 - -
    - - ≥89 ≥135 ≥57 - ≥98 - -
    - - ≥52 ≥76 ≥68 - ≥100 - -
    - - ≥27 ≥50 ≥75 - ≥100 - -
    - - ≥18 ≥35 ≥66 - ≥100 - -
    - - ≥10 ≥20 ≥66 - ≥100 - -

    Описание механических обозначений

    Название Описание
    sТ|s0,2 Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
    σB Предел кратковременной прочности
    d5 Относительное удлинение после разрыва
    d4 Относительное удлинение после разрыва
    y Относительное сужение
    KCU Ударная вязкость
    HB Твёрдость по Бринеллю