Сталь Ст3сп (ВСт3сп)

  • Сталь Ст3кп (ВСт3кп)
  • Сталь Ст6сп (ВСт6сп)
  • Сталь Ст6пс (ВСт6пс)
  • Сталь Ст5сп
  • Сталь Ст5пс
  • Сталь Ст5Гпс
  • Сталь Ст4сп (ВСт4сп)
  • Сталь Ст4пс (ВСт4пс)
  • Сталь Ст4кп (ВСт4кп)
  • Сталь Ст3сп (ВСт3сп)
  • Сталь Ст3пс (ВСт3пс)
  • Сталь Ст3Гсп (ВСт3Гсп)
  • Сталь Ст3Гпс (ВСт3Гпс)
  • Сталь Ст2сп (ВСт2сп)
  • Сталь Ст2пс (ВСт2пс)
  • Сталь Ст2кп (ВСт2кп)
  • Сталь Ст1сп
  • Сталь Ст1пс
  • Сталь Ст1кп
  • Сталь Ст0

    • Обозначения

    Название Значение
    Обозначение ГОСТ кирилица Ст3сп
    Обозначение ГОСТ латиница Ct3cp
    Транслит St3sp
    По химическим элементам 3
    Название Значение
    Обозначение ГОСТ кирилица ВСт3сп
    Обозначение ГОСТ латиница BCt3cp
    Транслит VSt3sp
    По химическим элементам 3

    Описание

    Сталь Ст3сп применяется: для изготовления просечно-вытяжных листов, несущих элементов сварных и несварных конструкций и деталей, работающих при положительных температурах; фасонного и листового проката (5-й категории) для несущих элементов сварных конструкций, работающих при переменных нагрузках: при толщине проката до 25 мм в интервале температур от -40 °С до +425 °С, при толщине проката свыше 25 мм — от -20 °С до +425 °С при условии поставки с гарантируемой свариваемостью; заготовок деталей трубопроводной арматуры; поковок сением до 300 мм. классов прочности КП 175, КП 195; изготовления сварных переходов, фланцев, сварных тройников и других фасонных деталей трубопроводов АС с температурой эксплуатации от -20 °С до +200 °С; в качестве основного слоя при изготовлении горячекатаных двухслойных коррозионностойких листов; горячекатаных корытного, одножелобчатого и С-образного профилей для сельскохозяйственных машин; профиля для корпуса конечной передачи трактора; горячекатаного профиля для изготовления ободьев колес сельскохозяйственных машин; электросварных труб для изготовления деталей и конструкций в мотовелостроении; рельсов двухголовых, тавровых и типа Р5, предназначенных для наземных и подвесных путей; стальных гнутых замкнутых сварных квадратных и прямоугольных профилей, предназначенных для применения в сельскохозяйственном машиностроении, тракторостроении и других отраслях народного хозяйства; горячекатаных стальных профилей для шпунтовых свай, предназначенных для ячеистых конструкций и противофильтрационных завес; костылей класса точности С, предназначенных для крепления железнодорожных рельсов к деревянным шпалам и брусьям; колец цельнокатаных различного назначения.

    Примечание

    Степень раскисления — Сп.
    Сортовой, полосовой и фасонный прокат изготавливается классом прочности 265 при сечении до 20 мм. При упрочняющей обработке (регламенитуемая или контролируемая прокатка или ускоренное охлаждение) поставляется прокат сечением до 20 мм классов прочности 295, 325 и 345.
    Сталь Ст3сп обеспечивает класс прочности листового, широкополосного универсального проката и гнутых профилей КП 265 при толщине проката до 20 мм без применения дополнительной упрочняющей обработки.

    Стандарты

    Название Код Стандарты
    Листы и полосы В33 ГОСТ 10885-85, TУ 108.1273-84, TУ 14-1-3579-83, TУ 14-1-4912-90, TУ 14-1-5032-91, TУ 302.02.988-92, TУ 14-1-5241-93, TУ 14-1-4431-88
    Классификация, номенклатура и общие нормы В20 ГОСТ 19281-89, ГОСТ 380-2005
    Ленты В34 ГОСТ 19851-74
    Трубы стальные и соединительные части к ним В62 ГОСТ 3262-75, ГОСТ 8696-74, ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80, ГОСТ 10706-76, ГОСТ 10707-80, ГОСТ 12132-66, ГОСТ 20295-85, ГОСТ 24950-81, СТО 79814898 105-2008, TУ 14-3-1160-83, TУ 14-3-1428-86, TУ 14-3-1473-87, TУ 14-3-377-87, TУ 1380-001-08620133-93, TУ 1380-001-08620133-05, TУ 14-3Р-56-2001, TУ 1303-002-08620133-01, TУ 1373-013-02949352-2003
    Ленты В24 ГОСТ 3560-73, ГОСТ 6009-74, СТП М309-74
    Сортовой и фасонный прокат В22 ГОСТ 4781-85, ГОСТ 5267.0-90, ГОСТ 5422-73, ГОСТ 5781-82, ГОСТ 8239-89, ГОСТ 8240-97, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 10884-94, ГОСТ 11474-76, ГОСТ 12492.1-90, ГОСТ 12492.2-90, ГОСТ 12492.4-90, ГОСТ 12492.5-90, ГОСТ 12492.13-90, ГОСТ 12492.14-90, ГОСТ 19240-73, ГОСТ 19425-74, ГОСТ 19771-93, ГОСТ 19772-93, ГОСТ 25577-83, ГОСТ 26020-83, ГОСТ 30565-98, ГОСТ 535-2005, ГОСТ 30136-95, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ОСТ 5.9086-85, ОСТ 5.9087-84, TУ 14-2-341-78, TУ 14-2-949-91, TУ 14-1-5282-94, СТО АСЧМ 20-93, TУ 14-1-5283-94, TУ 14-105-568-93, TУ 14-1-5254-94
    Рельсы. Накладки. Подкладки. Костыли В42 ГОСТ 5812-82, ГОСТ 8142-89, ГОСТ 16277-93
    Листы и полосы В23 ГОСТ 82-70, ГОСТ 8568-77, ГОСТ 14637-89, ГОСТ 14918-80, ГОСТ 16523-97, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 16523-89, ГОСТ 16523-70, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19903-90, TУ 36.26.11-5-89, TУ 108-1126-82, TУ 14-1-3023-80, TУ 14-1-4632-93
    Обработка металлов давлением. Поковки В03 ГОСТ 8479-70, TУ 108-11-908-87, СТ ЦКБА 010-2004
    Сортовой и фасонный прокат В32 ОСТ 1 92049-76, TУ 14-105-454-86, TУ 14-2-849-89, TУ 14-11-245-88, TУ 14-1-1271-75, TУ 14-136-367-2008
    Болванки. Заготовки. Слябы В31 ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-4944-90
    Сварка и резка металлов. Пайка, клепка В05 ОСТ 36-58-81, ОСТ 26-260.453-92
    Термическая и термохимическая обработка металлов В04 СТ ЦКБА 026-2005
    Методы испытаний. Упаковка. Маркировка В29 TУ 14-106-485-99

    Химический состав

    Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu N As
    TУ 108.1273-84 0.14-0.22 ≤0.05 ≤0.04 0.4-0.65 ≤0.3 0.15-0.3 ≤0.3 Остаток ≤0.3 ≤0.012 ≤0.08
    TУ 302.02.988-92 0.14-0.22 ≤0.045 ≤0.035 0.4-0.65 ≤0.3 0.15-0.3 ≤0.3 Остаток ≤0.3 ≤0.008 ≤0.08
    ГОСТ 380-2005 0.14-0.22 ≤0.05 ≤0.04 0.4-0.65 ≤0.3 0.15-0.3 ≤0.3 Остаток ≤0.3 ≤0.012 ≤0.08
    Fe - основа.
    По ГОСТ 380-2005 содержание азота указано для стали, выплавленной в электропечах. В мартеновской и конвертерной сталях содержание N≤0,010%.
    По ТУ 108.1273-84 допускаются отклонения по никелю +0,20%, по меди +0,20%.

    Механические свойства

    Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % d4 y, % KCU, кДж/м2 HB, МПа
    Трубы электросварные прямошовные (Dy=10-530 мм) в состоянии поставки. Указаны мехсвойства основного металла
    ≥225 ≥372 ≥22 - - - -
    Кольца цельнокатаные по ОСТ 1 92049-76. Нормализация
    100 ≥215 ≥355 ≥16 - - - -
    Трубы электросварные прямошовные по ТУ 1303-002-08620133-01 в состоянии поставки (в сечении указана толщина стенки)
    20-25 ≥235 370-480 ≥25 - - ≥290 -
    6-20 ≥245 370-480 ≥26 - - ≥290 -
    Поковки. Нормализация
    100-300 ≥175 ≥355 ≥24 - ≥50 ≥590 101-143
    100 ≥175 ≥355 ≥28 - ≥55 ≥640 101-143
    100-300 ≥195 ≥390 ≥23 - ≥50 ≥540 111-156
    100 ≥195 ≥390 ≥26 - ≥55 ≥590 111-156
    Прокат горячекатаный толстолистовой, сортовой и фасонный в состоянии поставки
    10-20 ≥245 370-480 ≥26 - - - -
    20-40 ≥235 370-480 ≥25 - - - -
    40-100 ≥225 370-480 ≥23 - - - -
    10 ≥245 380-490 ≥26 - - ≥1080 -
    100 ≥205 370-480 ≥23 - - - -
    Заготовки деталей трубопроводной арматуры. Выдержка при 900-950 °C (2,5-4,0 часа в зависимости от толщины и массы заготовки) закалка на воздухе
    300 ≥195 ≥390 ≥23 - ≥50 ≥540 111-156
    Прокат тонколистовой горячекатаный в состоянии поставки (указана группа прочности)
    ≤2 ≥235 360-530 - ≥20 - - -
    2-3.9 ≥235 360-530 - ≥22 - - -
    ≤2 ≥255 370-530 - ≥20 - - -
    2-3.9 ≥255 370-530 - ≥22 - - -
    Прокат тонколистовой холоднокатаный в состоянии поставки (указана группа прочности)
    ≤2 ≥235 360-530 - ≥22 - - -
    2-3.9 ≥235 360-530 - ≥24 - - -
    ≤2 ≥255 370-530 - ≥22 - - -
    2-3.9 ≥255 370-530 - ≥24 - - -
    Толстолистовой прокат в состоянии поставки по ТУ 14-1-5241-93. Закалка + Отпуск (образцы поперечные)
    20-40 ≥235 370-480 ≥25 - - - -
    40-50 ≥225 370-480 ≥23 - - - -
    8-20 ≥245 370-480 ≥26 - - - -
    Сортовой и фасонный прокат из стали повышенной прочности в состоянии поставки по ГОСТ 19281-89 (указан класс прочности)
    ≤20 ≥265 ≥430 ≥21 - - - -
    Горячекатаная заготовка размерами 140х120 мм
    - ≥220 ≥445 ≥33 - ≥59 - -
    - ≥205 - - - - - -
    - ≥180 ≥285 ≥34 - ≥80 - -
    Лист и фасонный прокат в горячекатаном состоянии толщиной до 30 мм
    - 205-340 420-520 28-37 - 56-68 - -
    - 215-285 - - - - - -
    - 205-265 - - - - - -
    - 155-255 275-490 34-43 - 60-73 - -
    - 125-175 215-390 36-43 - 60-73 - -
    Образец диаметром 6 мм, длиной 30 мм кованый и нормализованный. Скорость деформации 16 мм/мин, скорость деформации 0,009 1/с
    - ≥73 ≥100 ≥57 - ≥96 - -
    - ≥51 ≥63 ≥95 - ≥95 - -
    - ≥38 ≥65 ≥84 - ≥100 - -
    - ≥25 ≥43 ≥79 - ≥100 - -
    - ≥19 ≥31 ≥80 - ≥100 - -
    - ≥14 ≥25 ≥84 - ≥100 - -

    Описание механических обозначений

    Название Описание
    sТ|s0,2 Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
    σB Предел кратковременной прочности
    d5 Относительное удлинение после разрыва
    d4 Относительное удлинение после разрыва
    y Относительное сужение
    KCU Ударная вязкость
    HB Твёрдость по Бринеллю

    Физические характеристики

    Температура Е, ГПа l, Вт/(м · °С)
    20 194 -
    100 192 55
    500 167 39

    Описание физических обозначений

    Название Описание
    Е Модуль нормальной упругости
    r Плотность
    l Коэффициент теплопроводности
    R Уд. электросопротивление
    a Коэффициент линейного расширения

    Технологические свойства

    Название Значение
    Свариваемость Сваривается без ограничений; способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС, КТС. Для толщины более 36 мм рекомендуется подогрев и последующая термообработка. Для ручной дуговой сварки используются электроды МР-3 или УОНИ13/45А; для автоматической под флюсом - проволока Св-08А, Cв-08ГA или Св-10Г2 с флюсом АН-348А; для сварки в защитных газах Ar и CO2 - сварочная проволока Св-08Г2С.
    Склонность к отпускной хрупкости Не склонна.
    Температура ковки Начала - 1300 °C, конца - 750 °C. Охлаждение на воздухе.
    Флокеночувствительность не чувствительна.
    Обрабатываемость резаньем В горячекатанном состоянии при НВ 124 и sВ=400 МПа Kn тв.спл.=1,8 Kn б.ст.=1,6.