Обозначения
Название |
Значение |
Обозначение ГОСТ кирилица |
1201 |
Обозначение ГОСТ латиница |
1201 |
Транслит |
1201 |
По химическим элементам |
1201 |
Описание
Сплав 1201 применяется: для изготовления сварных изделий, работающих работающих при температурах до -253 °С; сварных конструкций работающих при криогенных и повышенных температурах.
Примечание
Термоупрочняемый сплав. Упрочняющий эффект открыт в 1938 году.
По ИСО 209−1 сплав марки 1201 имеет обозначения АlCu6Mn и 2219.
Стандарты
Название |
Код |
Стандарты |
Цветные металлы, включая редкие, и их сплавы |
В51 |
ГОСТ 4784-97, ОСТ 1 90048-90 |
Листы и полосы |
В53 |
ОСТ 1 90271-78, ОСТ 1 90272-78, ОСТ 1 90290-80, TУ 1-2-453-83, TУ 1-2-458-84 |
Обработка металлов давлением. Поковки |
В03 |
ОСТ 1 90299-81 |
Трубы из цветных металлов и сплавов |
В64 |
ОСТ 1 92048-90, TУ 1-2-449-83, TУ 1-2-478-85 |
Сортовой и фасонный прокат |
В52 |
ОСТ 1 92093-83, ОСТ 1 90287-87 |
Прутки |
В55 |
TУ 1-2-306-74 |
Химический состав
Стандарт |
Mn |
Si |
Fe |
Cu |
Al |
V |
Ti |
Zn |
Zr |
Mg |
ОСТ 1 90287-87 |
0.2-0.4 |
≤0.2 |
≤0.3 |
5.8-6.8 |
Остаток |
0.05-0.15 |
0.02-0.1 |
≤0.1 |
0.1-0.25 |
≤0.02 |
ГОСТ 4784-97 |
0.2-0.4 |
≤0.2 |
≤0.3 |
5.8-6.8 |
Остаток |
0.05-0.15 |
0.02-0.1 |
≤0.1 |
0.1-0.25 |
≤0.02 |
Al - основа.
По ГОСТ 4784-97 массовая доля каждой прочей (не регламентированной) примеси ≤ 0,05 %, суммарная массовая доля прочих примесей ≤ 0,15 %.
По ОСТ 1 90048-90 суммарная массовая доля прочих примесей ≤ 0,15 %.
По ОСТ 1 90271-78, ОСТ 1 90272-78, ОСТ 1 90287-87 содержание водорода в сплаве не должно превышать 0,20 см3 на 100 г. металла.
Механические свойства
Сечение, мм |
sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d5, % |
d10 |
Лист горячекатаный по ОСТ 1 90271-78. В состоянии поставки указано: состояние материала / состояние испытываемых образцов (продольных или поперечных) |
1-3.5 |
≥110 |
≤215 |
- |
≥12 |
3.5-5 |
≥120 |
≤215 |
- |
≥12 |
5-10.5 |
≥135 |
≤215 |
- |
≥12 |
1-1.9 |
≥221 |
≥334 |
- |
≥7 |
1-1.9 |
≥280 |
≥378 |
- |
≥7 |
6-10.5 |
≥365 |
≥490 |
- |
|
1-1.9 |
≥280 |
≥378 |
- |
≥7 |
6-10.5 |
≥365 |
≥490 |
- |
|
Плиты горячекатаные по ОСТ 1 90272-78. В состоянии поставки указано: состояние материала / состояние испытываемых образцов (в высотном направлении, из средней части плиты) |
40-60 |
≥295 |
≥385 |
≥3 |
- |
60-90 |
≥295 |
≥385 |
≥2 |
- |
40-60 |
≥295 |
≥385 |
≥3 |
- |
60-90 |
≥295 |
≥385 |
≥2 |
- |
Плиты горячекатаные по ОСТ 1 90272-78. В состоянии поставки указано: состояние материала / состояние испытываемых образцов (продольных или поперечных, из средней части плиты) |
11-90 |
≥110 |
≤215 |
≥12 |
- |
11-25 |
≥345 |
≥440 |
≥5 |
- |
11-25 |
≥345 |
≥440 |
≥5 |
- |
11-90 |
≥235 |
≥355 |
≥6 |
- |
11-20 |
≥365 |
≥500 |
|
- |
11-55 |
≥315 |
≥420 |
≥6 |
- |
20-55 |
≥375 |
≥505 |
|
- |
55-75 |
≥310 |
≥420 |
≥6 |
- |
75-90 |
≥300 |
≥410 |
≥5 |
- |
11-20 |
≥365 |
≥500 |
|
- |
11-55 |
≥315 |
≥420 |
≥6 |
- |
20-55 |
≥375 |
≥505 |
|
- |
55-75 |
≥310 |
≥420 |
≥6 |
- |
75-90 |
≥300 |
≥410 |
≥5 |
- |
Профили прессованные ОСТ 1 90287-87. В состоянии поставки указано: состояние материала / состояние испытываемых образцов (продольных); в сечении - толщина полки, мм |
|
≥315 |
≥440 |
≥6 |
- |
|
≥245 |
≥370 |
≥6 |
- |
|
≤135 |
≤235 |
≥12 |
- |
|
≥375 |
≥490 |
≥6 |
- |
|
≥175 |
≥285 |
≥14 |
- |
|
≥284 |
≥382 |
≥5 |
- |
≤30; ≥100 |
≥295 |
≥390 |
≥6 |
- |
30-100 |
≥300 |
≥405 |
≥6 |
- |
Описание механических обозначений
Название |
Описание |
sТ|s0,2 |
Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2% |
σB |
Предел кратковременной прочности |
d5 |
Относительное удлинение после разрыва |
d10 |
Относительное удлинение после разрыва |
Физические характеристики
Температура |
r, кг/м3 |
20 |
2850 |
Описание физических обозначений
Название |
Описание |
Е |
Модуль нормальной упругости |
r |
Плотность |
l |
Коэффициент теплопроводности |
R |
Уд. электросопротивление |
Технологические свойства
Название |
Значение |
Свариваемость |
Без ограничений. |
Особенности производства изделий |
Листы по ОСТ 1 90271-78, плиты по ОСТ 1 90272-78 поставляются: по способу изготовления с нормальной плакировкой - А (1201А); по состоянию материала: отожженные - М (1201АМ), закаленные - Т (1201АТ) правленные со средней величиной деформации 1,5-3,0 %, закаленные и искусственно состаренные Т1 (1201АТ1) - правленые после закалки со средней величиной деформации 1,5-3,0 %, нагартованные после закалки со средней величиной деформации 7-10 % - ТН (1201АТН), нагартованные после закалки со средней величиной деформации 7-10 % и искусственно состаренные Т1Н (1201АТ1Н). По точности изготовления по толщине и качеству отделки поверхности - обычной отделки, без дополнительного обозначения по ГОСТ 21631. Профили прессованные с поперечным сечением до 500 см2 по ОСТ 1 90287-87 поставляются: без термической обработки (1201), отожженные - М (1201М), закаленные и правленные - Т (1201Т), закаленные, правленные и искусственно состаренные - Т1 (1201Т1). |