Сплав АМг5 (1550)

Обозначения

Название	Значение
Обозначение ГОСТ кирилица	АМг5
Обозначение ГОСТ латиница	AMg5
Транслит	AMg5
По химическим элементам	-

Название	Значение
Обозначение ГОСТ кирилица	1550
Обозначение ГОСТ латиница	1550
Транслит	1550
По химическим элементам	1550

Описание

Сплав АМг5 применяется: для изготовления сварочной проволоки марки СвАМг5; полуфабрикатов методом горячей или холодной деформации; профилей с площадью сечения до 200 см² и диаметром описанной окружности до 350 мм, предназначенных для применения в авиационной промышленности и специальных отраслях машиностроения.

Примечание

Сплав системы Al-Mg.

Стандарты

Название	Код	Стандарты
Ленты	В54	ГОСТ 13726-97
Листы и полосы	В53	ГОСТ 17232-99, ГОСТ 21631-76, ОСТ 4.021.047-92, TУ 1-3-011-89, TУ 1-3-56-82, TУ 1-3-59-77
Трубы из цветных металлов и сплавов	В64	ГОСТ 18482-79, ГОСТ 23697-79, ОСТ 1 92096-83, ОСТ 1 92048-90, TУ 1-2-407-82, TУ 1-2-439-83, TУ 1-2-473-85
Прутки	В55	ГОСТ 21488-97
Цветные металлы, включая редкие, и их сплавы	В51	ГОСТ 4784-97, ОСТ 4.021.009-92, TУ 1712-166-00194091-2000
Сортовой и фасонный прокат	В52	ГОСТ 8617-81, ГОСТ 13616-97, ГОСТ 13617-97, ГОСТ 13618-97, ГОСТ 13619-97, ГОСТ 13620-90, ГОСТ 13621-90, ГОСТ 13622-91, ГОСТ 13623-90, ГОСТ 13624-90, ГОСТ 13737-90, ГОСТ 13738-91, ГОСТ 17575-90, ГОСТ 17576-97, ГОСТ 29296-92, ГОСТ 29303-92, ГОСТ Р 50066-92, ГОСТ Р 50067-92, ГОСТ Р 50077-92, ОСТ 5.9442-84, ОСТ 1 92093-83, ОСТ 1 92067-92, ОСТ 1 92069-77, ОСТ 1 90113-86
Обработка металлов давлением. Поковки	В03	ОСТ 26-01-152-82, ОСТ 1 90073-85
Трубы стальные и соединительные части к ним	В62	ОСТ 5.6065-74

Химический состав

Стандарт	Mn	Si	Fe	Cu	Al	Ti	Zn	Mg	Be
ГОСТ 4784-97	0.3-0.8	≤0.5	≤0.5	≤0.1	Остаток	0.02-0.1	≤0.2	4.8-5.8	0.0002-0.005

Al - основа.
По ГОСТ 4784-97 массовая доля каждой прочей (не регламентированной) примеси ≤ 0,05 %, суммарная массовая доля прочих примесей ≤ 0,10 %.
Для производства сварочной проволоки СвАМг5 сплав должен иметь следующий химический состав: Al - основа, Mg = 4,80-5,80 %, Mn = 0,50-0,80 %, Be = 0,002-0,005 %, Si ≤0,40 %, Cu ≤ 0,050 %, Fe ≤ 0,40 %, Zn ≤ 0,20 %, Ti ≤ 0,10 %, массовая доля каждой прочей (не регламентированной) примеси ≤ 0,1 %, суммарная массовая доля всех примесей ≤ 1,40 %. Соотношение железа и кремния в сплаве СвАМг5 должно быть не более единицы.

Механические свойства

Сечение, мм	s_Т\|s_0,2, МПа	σ_B, МПа	d₅, %	d	y, %	KCU, кДж/м²	HB, МПа
Листовой прокат в состоянии поставки по ГОСТ 21631-76, ОСТ 4.021.047-92 и ленты по ГОСТ 13726-97 (образцы поперечные)
5-6	≥130	≥275	-	≥12	-	-	-
6-10.5	≥130	≥275	-	≥15	-	-	-
0.5-0.6	≥135	≥275	-	≥15	-	-	-
0.6-4.5	≥145	≥275	-	≥15	-	-	-
4.5-10.5	≥130	≥275	-	≥15	-	-	-
Плиты по ГОСТ 17232-99, ОСТ 4.021.061-92 в состоянии поставки без термообработки (образцы поперечные)
11-25	≥120	≥265	≥13	-	-	-	-
25-80	≥110	≥255	≥12	-	-	-	-
Поковки и штамповки сечением до 75 мм по ОСТ 1 90073-85 (образцы продольные)
	≥145	≥275	≥15	-	-	-	≥65
Поковки после отжига по ОСТ 26-01-152-82
	≥120	≥270	≥15	-	-	-	≥65
Профили прессованные нормальной прочности по ГОСТ 8617-81 в состоянии поставки
	≥127	≥277	≥15	-	-	-	-
Профили прессованные нормальной прочности с площадью сечения до 200 см2 и диаметром описанной окружности до 350 мм (образец продольный)
	≥130	≥255	≥15	-	-	-	-
Профили прессованые полые. Без термообработки и отожженые по ОСТ 1 92048-90
	≥128	≥255	≥15	-	-	-	-
Прутки прессованные нормальной прочности в состоянии поставки по ГОСТ 21488-97 (образцы продольные)
300-400	≥110	≥245	≥10	-	-	-	-
8-300	≥120	≥265	≥15	-	-	-	-
Сортовой прокат. Отжиг при 305-340 °C, охлаждение на воздухе
	≥130	≥300	≥23	-	≥42	≥400	≥65
Трубы бесшовные холоднодеформированные квадратные (10х10 - 90х90 мм), прямоугольные (10х14 - 60х120 мм) по ОСТ 1 92096-83, ОСТ 4.021.120-92 (в сечении указана толщина стенки)
	≥125	≥265	≥15	-	-	-	-
	≥165	≥315	-	-	-	-	-
Трубы прессованные в состоянии поставки по ГОСТ 18482-79 (образцы, в сечении указана толщина стенки)
2.5-40	≥110	≥255	≥15	-	-	-	-
Трубы сварные прямошовные в состоянии поставки по ГОСТ 23697-79 (образцы, в сечении указан диаметр труб)
10 (стенка 0.5)	-	≥294	≥7	-	-	-	-

Описание механических обозначений

Название	Описание
s_Т\|s_0,2	Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
σ_B	Предел кратковременной прочности
d₅	Относительное удлинение после разрыва
d	Относительное удлинение после разрыва
y	Относительное сужение
KCU	Ударная вязкость
HB	Твёрдость по Бринеллю

Физические характеристики

Температура	Е, ГПа	r, кг/м³	R, НОм · м
20	71	2650	64

Описание физических обозначений

Название	Описание
Е	Модуль нормальной упругости
r	Плотность
l	Коэффициент теплопроводности
R	Уд. электросопротивление
С	Удельная теплоемкость

Технологические свойства

Название	Значение
Свариваемость	Сплав хорошо сваривается всеми видами сварки - аргонодуговой, контактной, точечной и роликовой сваркой. Прочность сварных соединений составляет 0,9-0,95 % прочности основного материала.
Обрабатываемость резаньем	Обрабатываемость резанием хорошая.
Обработка давлением	Хорошо деформируются в горячем и холодном состоянии.
Коррозионная стойкость	Сплав с высокой общей коррозионной стойкостью, не клонен к коррозионному растрескиванию и межкристаллитной коррозии (особенно в отожженном состоянии). Для дополнительной защиты деталей от коррозии производится анодирование или наносят лакокрасочные покрытия. Коррозионная стойкость сплава (и сварного шва) высокая, почти такая же, как у чистого алюминия.