Сплав АМг6 (1560)

Обозначения

Название	Значение
Обозначение ГОСТ кирилица	АМг6
Обозначение ГОСТ латиница	AMg6
Транслит	AMg6
По химическим элементам	-

Название	Значение
Обозначение ГОСТ кирилица	1560
Обозначение ГОСТ латиница	1560
Транслит	1560
По химическим элементам	1560

Описание

Сплав АМг6 применяется: для изготовления слитков и слябов, полуфабрикатов (листов, лент, полос, плит, профилей, панелей, труб, проволоки, сварочной проволоки СвАМг6, штамповок и поковок) методом горячей или холодной деформации; кольцевых заготовок, изготовляемых методом свободной ковки и машинной раскатки; деталей внутреннего набора самолетов, сварных емкостей и топливных баков; профилей с площадью сечения до 200 см² и диаметром описанной окружности до 350 мм, предназначенных для применения в авиационной промышленности и специальных отраслях машиностроения; прессованных панелей постоянного сечения с продольным оребрением для авиастроения, изготовленных методом развертки прессованных оребренных труб в плоскость шириной полотна до 2100 мм; прессованных крупногабаритных труб; бесшовных холоднодеформированных крупногабаритных труб; биметаллических листов со сталью марки 12Х18Н10Т, предназначенных для изготовления плоских переходников общего назначения.

Примечание

Сплав системы Al-Mg.

Стандарты

Название	Код	Стандарты
Ленты	В54	ГОСТ 13726-97
Листы и полосы	В53	ГОСТ 17232-99, ГОСТ 21631-76, ОСТ 1 92000-90, ОСТ 1 92001-90, ОСТ 4.021.047-92, ОСТ 4.021.061-92, TУ 1-2-420-82, TУ 1-2-480-86, TУ 1-3-083-88, TУ 1-3-89-79, TУ 1-9-1021-84, TУ 1-9-1-84, TУ 1-9-556-79, TУ 1-9-629-87, TУ 1-9-1021-2008
Трубы из цветных металлов и сплавов	В64	ГОСТ 18482-79, ОСТ 1 92096-83, ОСТ 1 92048-90, ОСТ 1 92002-83, ОСТ 1 92100-83, ОСТ 1 92101-83, ОСТ 1 92048-76, ОСТ 4.021.120-92, TУ 1-2-152-79, TУ 1-2-467-84, TУ 1-4-122-88, TУ 1-4-251-89, TУ 1-83-29-76, TУ 1-9-1009-76, TУ 1-9-102-71, TУ 1-9-182-75, TУ 1-9-329-75, TУ 1-9-979-75
Прутки	В55	ГОСТ 21488-97, ОСТ 1 90395-91, ОСТ 4.021.017-92
Цветные металлы, включая редкие, и их сплавы	В51	ГОСТ 4784-97, ОСТ 1 41306-72, ОСТ 4.021.009-92, TУ 1-4-008-77, TУ 1-4-030-79
Сортовой и фасонный прокат	В52	ГОСТ 8617-81, ГОСТ 13616-97, ГОСТ 13617-97, ГОСТ 13618-97, ГОСТ 13619-97, ГОСТ 13620-90, ГОСТ 13621-90, ГОСТ 13622-91, ГОСТ 13623-90, ГОСТ 13624-90, ГОСТ 13737-90, ГОСТ 13738-91, ГОСТ 17575-90, ГОСТ 17576-97, ГОСТ 29296-92, ГОСТ 29303-92, ГОСТ Р 50066-92, ГОСТ Р 50067-92, ГОСТ Р 50077-92, ОСТ 1 92093-83, ОСТ 1 92041-90, ОСТ 1 92066-91, ОСТ 1 92067-92, ОСТ 1 92069-77, ОСТ 1 90113-86, ОСТ 1 90177-75, ОСТ 4.021.133-92, ОСТ 4.021.134-92, ОСТ 4.021.137-92, ОСТ 1 92007-87, TУ 1-2-351-75, TУ 1-2-441-82, TУ 1-2-475-85
Нормы расчета и проектирования	В02	ОСТ 1 00154-74
Обработка металлов давлением. Поковки	В03	ОСТ 26-01-152-82, ОСТ 1 92003-71, ОСТ 1 90073-85

Химический состав

Стандарт	Mn	Si	Fe	Cu	Al	Ti	Zn	Mg	Be
ГОСТ 4784-97	0.5-0.8	≤0.4	≤0.4	≤0.1	Остаток	0.02-0.1	≤0.2	5.8-6.8	0.0002-0.005

Al - основа.
По ГОСТ 4784-97 массовая доля каждой прочей (не регламентированной) примеси ≤ 0,05 %, суммарная массовая доля прочих примесей ≤ 0,10 %.
Для производства сварочной проволоки СвАМг6 сплав должен иметь следующий химический состав: Al - основа, Mg = 5,80-6,80 %, Mn = 0,50-0,80 %, Ti = 0,10-0,20 %, Be = 0,002-0,005 %, Si ≤0,40 %, Cu ≤ 0,10 %, Fe ≤ 0,40 %, Zn ≤ 0,20 %, массовая доля каждой прочей (не регламентированной) примеси ≤ 0,1 %, суммарная массовая доля всех примесей ≤ 1,20 %. Соотношение железа и кремния в сплаве СвАМг6 должно быть не более единицы.

Механические свойства

Сечение, мм	s_Т\|s_0,2, МПа	σ_B, МПа	d₅, %	d	HB, МПа
Кольцевые заготовки кованые и раскатные по ТУ 1-4-030-79. Отожженные и без отжига. Образцы вдоль направления волокна (хордовое). В графе "Сечение" указан вес заготовок в кг
≤30	≥157	≥314	-	≥15	-
30-60	≥128	≥294	-	≥14	-
60-2500	≥118	≥285	-	≥11	-
Кольцевые заготовки кованые и раскатные по ТУ 1-4-030-79. Отожженные и без отжига. Образцы поперек направления волокна (осевое). В графе "Сечение" указан вес заготовок в кг
≤30	≥128	≥304	-	≥14	-
30-60	≥128	≥294	-	≥14	-
60-2500	≥118	≥285	-	≥11	-
Кольцевые заготовки кованые и раскатные по ТУ 1-4-030-79. Отожженные и без отжига. Образцы поперек направления волокна (радиальное). В графе "Сечение" указан вес заготовок в кг
≤30	-	≥304	-	≥14	-
30-60	-	≥294	-	≥14	-
60-2500	-	≥285	-	≥11	-
Листовой прокат в состоянии поставки из сплава АМг6 и СМг6Б (Б - с технологической плакировкой) по ГОСТ 21631-76, ОСТ 4.021.047-92 и ленты по ГОСТ 13726-97 (образцы поперечные)
5-10.5	≥155	≥315	-	≥15	-
0.5-0.6	≥145	≥305	-	≥15	-
0.6-10.5	≥155	≥315	-	≥15	-
Листовой прокат в состоянии поставки из сплава СМг6У (У - с утолщенной плакировкой) по ГОСТ 21631-76 (образцы поперечные)
2-5.5	≥130	≥275	-	≥15	-
Листы повышенного качества в сотсоянии поставки по ОСТ 1 92000-90 (в состоянии поставки указаны обозначения марки сплава с учетом плакировки и состояния материала)
5-10.5	≥155	≥315	-	≥15	-
0.8-10.5	≥155	≥315	-	≥15	-
3-10.5	≥175	≥335	-	≥15	-
0.8-10.5	≥285	≥375	-	≥6	-
3-10.5	285-355	375-430	-	≥6	-
2-10.5	≥330	≥410	-	≥5.5	-
0.5-0.7	≥120	≥255	-	≥15	-
0.8-5.5	≥130	≥275	-	≥15	-
7	≥175	≥315	-	≥15	-
Панели по ОСТ 1 90177-75. В графе состояние поставки указано также направление вырезки образцов
-	≥157	≥314	-	≥15	-
Панели прессованные с оребрением по ОСТ 1 92041-90 в состоянии поставки
	≥155	≥3154	-	≥15	-
Плиты по ГОСТ 17232-99, ОСТ 4.021.061-92, ОСТ 4.021.061-92 в состоянии поставки без термообработки (образцы поперечные)
11-25	≥145	≥305	-	≥11	-
25-50	≥135	≥295	-	≥6	-
50-80	≥130	≥275	-	≥4	-
Плиты повышенного качества по ОСТ 1 92001-90
11-20	≥155	≥315	-	≥15	-
11-13	≥175	≥335	-	≥15	-
11-16	≥285	≥375	-	≥6	-
11-15	≥330	≥420	-	≥5.5	-
11-20	≥155	≥315	-	≥11	-
> 20-50	≥135	≥295	-	≥6	-
> 50-80	≥130	≥275	-	≥4	-
Поковки и штамповки по ОСТ 1 90073-85. Режим М (указано направление образцов)
≤75	≥130	≥305	-	≥14	≥65
100-300	≥120	≥285	-	≥11	≥65
75-100	≥130	≥295	-	≥14	≥65
≤75	≥155	≥315	-	≥15	≥65
100-300	≥120	≥285	-	≥11	≥65
75-100	≥130	≥295	-	≥14	≥65
Поковки после отжига по ОСТ 26-01-152-82
	≥160	≥320	≥15	-	≥65
Профили горячекатаные в состоянии поставки
	≥190	≥355	-	≥19.5	≥65
Профили прессованные нормальной прочности по ГОСТ 8617-81 в состоянии поставки
	≥157	≥314	-	≥15	-
Профили прессованные нормальной прочности с площадью сечения до 200 см2 и диаметром описанной окружности до 350 мм. (образец продольный)
	≥155	≥315	-	≥15	-
Прутки круглые нормальной прочности в состоянии поставки по ОСТ 4.021.017-92 (образцы продольные)
8-250	≥155	≥315	-	≥15	-
Прутки прессованные нормальной прочности в состоянии поставки по ГОСТ 21488-97 (образцы продольные)
300-400	≥120	≥285	-	≥15	-
8-300	≥155	≥315	-	≥15	-
Трубы бесшовные холоднодеформированные квадратные (10х10 - 90х90 мм), прямоугольные (10х14 - 60х120 мм) по ОСТ 1 92096-83, круглые по ОСТ 4.021.120-92 (в сечении указана толщина стенки)
	≥145	≥315	-	≥15	-
	≥195	≥345	-	≥5	-
Трубы бесшовные холоднодеформированные крупногабаритные отожженные в состоянии поставки по ОСТ 1 92101-83
	≥165	≥325	-	≥10	-
Трубы прессованные в состоянии поставки по ГОСТ 18482-79 (образцы, в сечении указана толщина стенки)
2.5-40	≥145	≥315	-	≥15	-
Трубы прессованные в состоянии поставки по ОСТ 1 92100-83. В графе сечение указан диаметр труб
500	≥145	≥315	-	≥15	-
0.5	≥135	≥295	-	≥12	-
500	≥145	≥315	-	-	-
0.5	≥135	≥295	-	-	-
Трубы прессованные крупногабаритные по ОСТ 1 92048-76 в состоянии поставки
	≥147	≥314	-	≥12	-

Описание механических обозначений

Название	Описание
s_Т\|s_0,2	Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
σ_B	Предел кратковременной прочности
d₅	Относительное удлинение после разрыва
d	Относительное удлинение после разрыва
HB	Твёрдость по Бринеллю

Физические характеристики

Температура	Е, ГПа	r, кг/м³	R, НОм · м
20	71	2640	673

Описание физических обозначений

Название	Описание
Е	Модуль нормальной упругости
r	Плотность
l	Коэффициент теплопроводности
R	Уд. электросопротивление
С	Удельная теплоемкость

Технологические свойства

Название	Значение
Свариваемость	Сплав хорошо сваривается всеми видами сварки - аргонодуговой, контактной, точечной и роликовой сваркой. Прочность сварных соединений составляет 0,9-0,95 % прочности основного материала.
Обработка давлением	Хорошо деформируются в горячем и холодном состоянии.
Особенности термической обработки	Термически не упрочняемый сплав.
Коррозионная стойкость	Сплав с высокой общей коррозионной стойкостью, не клонен к коррозионному растрескиванию и межкристаллитной коррозии (особенно в отожженном состоянии). Для дополнительной защиты деталей от коррозии производится анодирование или наносят лакокрасочные покрытия. Коррозионная стойкость сплава (и сварного шва) высокая, почти такая же, как у чистого алюминия.
Обрабатываемость резанием	Обрабатываемость резанием хорошая.