Обозначения
Название |
Значение |
Обозначение ГОСТ кирилица |
1915 |
Обозначение ГОСТ латиница |
1915 |
Транслит |
1915 |
По химическим элементам |
1915 |
Описание
Сплав 1915 применяется: для изготовления труб и деталей специальных отраслей машиностроения; изготовления различных несварных конструкций в строительстве, машиностроении и авиастроении; прессованных крупногабаритных труб; прессованных методом горячего прессования профилей постоянного сечения для применения в ограждающих строительных конструкциях и изделиях.
Примечание
Сплав системы Al-Zn-Mg.
По ИСО 209−1 сплав марки 1915 имеет обозначения AlZn4,5Mg1,5Mn и 7005.
Стандарты
Название |
Код |
Стандарты |
Ленты |
В54 |
ГОСТ 13726-97, ОСТ 1-92006-79 |
Листы и полосы |
В53 |
ГОСТ 17232-99, ГОСТ 21631-76, ОСТ 4-021.049-78, ОСТ 4.021.047-92, TУ 1-2-390-79, TУ 1-2-84-85, TУ 1-804-473-2009 |
Трубы из цветных металлов и сплавов |
В64 |
ГОСТ 18482-79, ОСТ 1 92048-90, ОСТ 1 92048-76, ОСТ 4.021.121-92, TУ 1-2-162-79, TУ 1-2-393-79, TУ 1-5-211-83, TУ 1-83-26-75, TУ 1-9-483-77, TУ 1-9-506-74 |
Прутки |
В55 |
ГОСТ 21488-97, ОСТ 1 92019-72, TУ 1-2-253-78 |
Цветные металлы, включая редкие, и их сплавы |
В51 |
ГОСТ 4784-97, ОСТ 1 92014-90, ОСТ 4.021.009-92 |
Сортовой и фасонный прокат |
В52 |
ГОСТ 8617-81, ГОСТ 13616-97, ГОСТ 13617-97, ГОСТ 13618-97, ГОСТ 13619-97, ГОСТ 13620-90, ГОСТ 13621-90, ГОСТ 13622-91, ГОСТ 13623-90, ГОСТ 13624-90, ГОСТ 13737-90, ГОСТ 13738-91, ГОСТ 17575-90, ГОСТ 17576-97, ГОСТ 29296-92, ГОСТ 29303-92, ГОСТ Р 50066-92, ГОСТ Р 50067-92, ГОСТ Р 50077-92, ГОСТ 22233-93, ГОСТ 22233-83, ОСТ 1 92093-83, ОСТ 1 92022-73, ОСТ 4.021.133-92 |
Химический состав
Стандарт |
Mn |
Cr |
Si |
Fe |
Cu |
Al |
Ti |
Zn |
Zr |
Mg |
TУ 1-804-473-2009 |
0.2-0.7 |
0.06-0.2 |
≤0.35 |
≤0.4 |
≤0.1 |
Остаток |
0.01-0.06 |
4-5 |
0.08-0.2 |
1-1.8 |
Al - основа.
По ГОСТ 4784-97 массовая доля каждой прочей (не регламентированной) примеси ≤ 0,05 %, суммарная массовая доля прочих примесей ≤ 0,15 %.
Механические свойства
Сечение, мм |
sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d |
Лента в состоянии поставки по ОСТ 1-92006-79 |
1-10.5 |
≥164.6 |
≥264.6 |
≥10 |
1-4.5 |
- |
≤245 |
≥10 |
1-10.5 |
≥196 |
≥313.6 |
≥10 |
Листовой прокат в состоянии поставки по ГОСТ 21631-76, ОСТ 4.021.047-92 и ленты по ГОСТ 13726-97 (образцы поперечные) |
5-10 |
315-265 |
- |
≥10 |
1-4.5 |
- |
≤245 |
≥10 |
1-10.5 |
≥165 |
≥275 |
≥10 |
1-10.5 |
≥195 |
≥315 |
≥10 |
Плиты в состоянии поставки по ТУ 1-804-473-2009 |
11-20 |
≥195 |
≥315 |
≥10 |
11-20 |
≥165 |
≥275 |
≥10 |
Плиты по ГОСТ 17232-99 в состоянии поставки (образцы поперечные) |
11-20 |
≥195 |
≥315 |
≥10 |
11-20 |
≥165 |
≥275 |
≥10 |
Профили прессованные нормальной прочности по ГОСТ 8617-81 в состоянии поставки (образцы продольные) |
12 |
≥167 |
≥265 |
≥10 |
12 |
≥196 |
≥314 |
≥10 |
|
≥176 |
≤277 |
≥12 |
150 |
≥176 |
≥275 |
≥10 |
150 |
≥216 |
≥343 |
≥10 |
12-150 |
≥245 |
≥373 |
≥8 |
Профили прессованные по ГОСТ 22233-93 в состоянии поставки. Без термообработки с естественным старением 30-35 суток |
12 |
≥196 |
≥314 |
≥10 |
Прутки прессованные нормальной прочности в состоянии поставки по ГОСТ 21488-97 (образцы продольные) |
8-300 |
- |
≥275 |
≥12 |
8-15 |
≥165 |
≥275 |
≥10 |
8-15 |
≥195 |
≥345 |
≥10 |
130-200 |
≥245 |
≥355 |
≥8 |
8-130 |
≥245 |
≥375 |
≥8 |
Трубы прессованные в состоянии поставки по ГОСТ 18482-79 (образцы, в сечении указана толщина стенки) |
|
≥155 |
≥265 |
≥10 |
|
≥195 |
≥315 |
≥10 |
|
≥165 |
≥275 |
≥10 |
|
≥215 |
≥355 |
≥10 |
Трубы прессованные крупногабаритные по ОСТ 1 92048-76 в состоянии поставки |
|
≥196 |
≥314 |
≥10 |
|
≥216 |
≥353 |
≥10 |
Описание механических обозначений
Название |
Описание |
sТ|s0,2 |
Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2% |
σB |
Предел кратковременной прочности |
d |
Относительное удлинение после разрыва |
Физические характеристики
Температура |
r, кг/м3 |
20 |
2770 |
Описание физических обозначений
Название |
Описание |
Е |
Модуль нормальной упругости |
r |
Плотность |
l |
Коэффициент теплопроводности |
С |
Удельная теплоемкость |
Технологические свойства
Название |
Значение |
Свариваемость |
Хорошо свариваемый сплав системы Al-Zn-Mg и при определенных условиях может успешно применяться в конструкциях вместо свариваемого сплава АМг6, который уступает сплаву 1915 по прочностным характеристикам, особенно по пределу текучести. |
Обработка давлением |
Сплав 1915 хорошо деформируется в горячем и холодном состояниях. Температурный интервал горячей деформации находится в пределах 350-480 °C. Важным достоинствам сплава является возможность прессования профилей и труб с высокими скоростями истечения до 15-30 м/мин. Это выше допустимых при прессовании сплавов Д1, АМг6 в 5-10 раз. |
Особенности термической обработки |
Термически упрочняемый сплав. Сплав 1915 является самозакаливаемым, т.е. прочностные характеристики мало зависят от вида закалочной среды (вода, воздух). В результате этого прессованные профили с толщиной полки до 10 мм можно не подвергать закалке, т.к. охлаждение их после прессования на воздухе дает почти такую же структуру и такие же свойства, что и закалка в воде после нагрева в закалочных печах. Сплав упрочняется в процессе старения, как при комнатной, так и при повышенных температурах. |
Коррозионная стойкость |
Сплав обладает хорошей устойчивостью против коррозии, более высокой, чем сплав Д1. |