Сплав М40

Обозначения

Название	Значение
Обозначение ГОСТ кирилица	М40
Обозначение ГОСТ латиница	M40
Транслит	M40
По химическим элементам	Cu40

Описание

Сплав М40 применяется: для изготовления сварных конструкций работающих при криогенных и повышенных температурах; профилей с площадью сечения до 200 см² и диаметром описанной окружности до 350 мм, предназначенных для применения в авиационной промышленности и специальных отраслях машиностроения.

Примечание

М40 — сплав системы Al-Cu-Mg, дюралюмин повышенной жаропрочности, упрочняется термообработкой (закалка + естественное старение).

Стандарты

Название	Код	Стандарты
Сортовой и фасонный прокат	В52	ГОСТ 13616-97, ГОСТ 13617-97, ГОСТ 13618-97, ГОСТ 13619-97, ГОСТ 13620-90, ГОСТ 13621-90, ГОСТ 13622-91, ГОСТ 13623-90, ГОСТ 13624-90, ГОСТ 13737-90, ГОСТ 13738-91, ГОСТ 17575-90, ГОСТ 17576-97, ГОСТ 29296-92, ГОСТ 29303-92, ГОСТ Р 50066-92, ГОСТ Р 50067-92, ГОСТ Р 50077-92, ОСТ 1 92066-91, ОСТ 1 90113-86, ОСТ 1 90259-77
Листы и полосы	В53	ОСТ 1 90261-77
Прутки	В55	ОСТ 1 90395-91

Механические свойства

Сечение, мм	s_Т\|s_0,2, МПа	σ_B, МПа	d₅, %	d
Листы закаленные и естественно состаренные М40АТ по ОСТ 1 90261-77. Состояние поперечных образцов: Закалка на воздухе с 507±3 °С (выдержка по тех. документации изготовителя) + Естественное старение
0.8-1.9	≥162	≥314	-	≥13
1.9-5	≥177	≥334	-	≥12
Листы закаленные и естественно состаренные М40АТ по ОСТ 1 90261-77. Состояние поперечных образцов: Закалка на воздухе с 507±3 °С (выдержка по тех. документации изготовителя) + Искусственное старение при 175±5 °С (не ранее чем через 7 суток после закалки, время выдержки 20 часов)
0.8-1.9	≥245	≥353	-	≥14
1.9-4	≥255	≥373	-	≥12
4-5	≥255	≥373	-	≥9
Листы закаленные и естественно состаренные М40АТ по ОСТ 1 90261-77. Состояние поперечных образцов: Закалка на воздухе с 507±3 °С (выдержка по тех. документации изготовителя) + Искусственное старение при 200±5 °С (не ранее чем через 7 суток после закалки, время выдержки 8-10 часов)
0.5-1.9	≥285	≥353	-	≥8
1.9-4	≥285	≥373	-	≥7
4-6	≥285	≥373	-	≥6
Листы нагартованные псле закалки и естественно состаренные М40АТН по ОСТ 1 90261-77. Состояние поперечных образцов: Закалка на воздухе с 507±3 °С (выдержка по тех. документации изготовителя) + Нагартовка + Искусственное старение при 175±5 °С (не ранее чем через 7 суток после закалки, время выдержки 20 часов)
1.5-1.9	≥285	≥383	-	≥12
1.9-7	≥294	≥402	-	≥11
Листы нагартованные псле закалки и естественно состаренные М40АТН по ОСТ 1 90261-77. Состояние поперечных образцов: Нагартованные после закалки на воздухе с 507±3 °С (выдержка по тех. документации изготовителя) + Естественное старение
1.5-1.9	≥285	≥383	-	≥8
1.9-7	≥294	≥402	-	≥7
Листы отожженные М40АМ по ОСТ 1 90261-77. Состояние поперечных образцов: Отжиг (гомогенизация) литых слитков при 480-500 °С (выдержка 48 часов)
0.8-4	-	≤250	-	≥12
Профили прессованные нормальной прочности с площадью сечения до 200 см2 и диаметром описанной окружности до 350 мм. (образец продольный, в сечении указана толщина полки). Закалка + естественное старение
	≥175	≥315	≥12	-
Профили прессованные нормальной прочности с площадью сечения до 200 см2 и диаметром описанной окружности до 350 мм. (образец продольный, в сечении указана толщина полки). Закалка + искуственное старение
	≥265	≥375	≥10	-

Описание механических обозначений

Название	Описание
s_Т\|s_0,2	Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
σ_B	Предел кратковременной прочности
d₅	Относительное удлинение после разрыва
d	Относительное удлинение после разрыва

Технологические свойства

Название	Значение
Свариваемость	Без ограничений.
Особенности производства изделий	Листы по ОСТ 1 90261-77 поставляются: по способу изготовления с нормальной плакировкой - А (М40А); по состоянию материала: отожженные - М (М40АМ), закаленные и естественно состаренные - Т (М40АТ), нагартованные после закалки и естественного старения с величиной деформации 7-8 % - ТН (М40АТН); по точности изготовления - нормальной точности; по качеству отделки поверхности - обычной отделки, без дополнительного обозначения.