Сплав 1925

Обозначения

Название	Значение
Обозначение ГОСТ кирилица	1925
Обозначение ГОСТ латиница	1925
Транслит	1925
По химическим элементам	1925

Описание

Сплав 1925 применяется: для производства профилей и труб; изготовления различных несварных и сварных конструкций в строительстве, машиностроении и авиастроении.

Примечание

Сплав системы Al-Zn-Mg.
По ИСО 209−1 сплав марки 1915 имеет обозначение AlZnMg1,5Mn.

Стандарты

Название	Код	Стандарты
Трубы из цветных металлов и сплавов	В64	ГОСТ 18482-79, ОСТ 4.021.121-92, TУ 1-2-456-83, TУ 1-2-51-78, TУ 1-804-019-89, TУ 1-8-099-90
Прутки	В55	ГОСТ 21488-97, ОСТ 1 92019-72
Цветные металлы, включая редкие, и их сплавы	В51	ГОСТ 4784-97, ОСТ 4.021.009-92
Сортовой и фасонный прокат	В52	ГОСТ 8617-81, ГОСТ 13616-97, ГОСТ 13617-97, ГОСТ 13618-97, ГОСТ 13619-97, ГОСТ 13620-90, ГОСТ 13621-90, ГОСТ 13622-91, ГОСТ 13623-90, ГОСТ 13624-90, ГОСТ 13737-90, ГОСТ 13738-91, ГОСТ 17575-90, ГОСТ 17576-97, ГОСТ 29296-92, ГОСТ 29303-92, ГОСТ Р 50066-92, ГОСТ Р 50067-92, ГОСТ Р 50077-92, ОСТ 1 92093-83, ОСТ 1 92022-73, ОСТ 4.021.133-92, ОСТ 4.021.134-92, TУ 1-3-18-92

Химический состав

Стандарт	Mn	Cr	Si	Fe	Cu	Al	Ti	Zn	Zr	Mg
ГОСТ 4784-97	0.2-0.7	≤0.2	≤0.7	≤0.7	≤0.8	Остаток	≤0.1	3.4-4	0.1-0.2	1.3-1.8

Al - основа.
По ГОСТ 4784-97 массовая доля каждой прочей (не регламентированной) примеси ≤ 0,05 %, суммарная массовая доля прочих примесей ≤ 0,10 %.

Механические свойства

Сечение, мм	s_Т\|s_0,2, МПа	σ_B, МПа	d₅, %
Профили прессованные нормальной прочности из сплава 1925 по ГОСТ 8617-81 в состоянии поставки (образцы продольные)
12	≥176	≥275	≥10
12	≥196	≥343	≥9
	-	≤294	≥12
12-150	≥176	≥275	≥10
12-150	≥196	≥343	≥10
Профили прессованные нормальной прочности из сплава 1925С по ГОСТ 8617-81 в состоянии поставки (образцы продольные)
100	≥200	≥310	≥10
Прутки прессованные нормальной прочности в состоянии поставки по ГОСТ 21488-97 (образцы продольные)
8-300	-	≥295	≥12
8-15	≥165	≥275	≥10
8-15	≥195	≥345	≥10
130-200	≥245	≥355	≥8
8-130	≥245	≥375	≥8
Трубы прессованные в состоянии поставки по ГОСТ 18482-79 (образцы, в сечении указана толщина стенки)
	≥145	≥245	≥10
	≥195	≥335	≥10
12.5-40	≥155	≥255	≥10
12.5-40	≥195	≥335	≥10

Описание механических обозначений

Название	Описание
s_Т\|s_0,2	Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
σ_B	Предел кратковременной прочности
d₅	Относительное удлинение после разрыва

Физические характеристики

Температура	r, кг/м³
20	2770

Описание физических обозначений

Название	Описание
Е	Модуль нормальной упругости
r	Плотность
l	Коэффициент теплопроводности
R	Уд. электросопротивление

Технологические свойства

Название	Значение
Свариваемость	Хорошо свариваемый сплав системы Al-Zn-Mg при определенных условиях может успешно применяться в конструкциях вместо свариваемого сплава АМг6, который уступает сплаву 1925 по прочностным характеристикам, особенно по пределу текучести.
Обработка давлением	Сплав 1925 хорошо деформируется в горячем и холодном состояниях. Температурный интервал горячей деформации находится в пределах 350-480 °C. Важным достоинствам сплава является возможность прессования профилей и труб с высокими скоростями истечения до 15-30 м/мин. Это выше допустимых при прессовании сплавов Д1, АМг6 в 5-10 раз.
Особенности термической обработки	Термически упрочняемый сплав. Сплав 1925 является самозакаливаемым, т.е. прочностные характеристики мало зависят от вида закалочной среды (вода, воздух). В результате этого прессованые профили с толщиной полки до 10 мм можно не подвергать закалке, т.к. охлаждение их после прессования на воздухе дает почти такую же структуру и такие же свойства, что и закалка в воде после нагрева в закалочных печах. Сплав упрочняется в процессе старения, как при комнатной, так и при повышенных температурах.
Коррозионная стойкость	Сплав обладает хорошей устойчивостью против коррозии, более высокой, чем сплав Д1.