Сталь 20кп

Обозначения

Название Значение
Обозначение ГОСТ кирилица 20кп
Обозначение ГОСТ латиница 20kp
Транслит 20kp
По химическим элементам 20

Описание

Сталь 20кп применяется: для изготовления листового проката 4−14 мм 1−2 категории, предназначенного для холодной штамповки; без термообработки или после нормализации патрубков, штуцеров, вилок, болтов, фланцев, корпусов сосудов и аппаратов, работающих под невысоким давлением и при температурах от -20 °С до +425 °С; после цементации и цианирования — деталей, от которых требуется высокая твёрдость поверхности и невысокая прочность сердцевины (осей, крепежных деталей, пальцев, звездочек); электросварных труб.

Примечание

Степень раскисления — кп.

Стандарты

Название Код Стандарты
Ленты В34 ГОСТ 10234-77, ГОСТ 19851-74
Сортовой и фасонный прокат В32 ГОСТ 1050-88, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 1050-2013, TУ 14-1-2118-77, TУ 14-11-245-88, TУ 14-1-1271-75, TУ 14-136-367-2008
Листы и полосы В33 ГОСТ 1577-93, ГОСТ 4041-71, TУ 14-1-4516-88
Классификация, номенклатура и общие нормы В70 ГОСТ 2771-81
Трубы стальные и соединительные части к ним В62 ГОСТ 3262-75, ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80, ГОСТ 10707-80, TУ 14-3-1428-86, TУ 1373-022-05757850-08, TУ 1373-013-02949352-2003
Проволока стальная низкоуглеродистая В71 ГОСТ 3282-74, ГОСТ 5663-79
Ленты В24 ГОСТ 3560-73
Проволока стальная средне- и высокоуглеродистая В72 ГОСТ 3920-70, ГОСТ 7372-79, ГОСТ 9389-75, ГОСТ 9850-72, ГОСТ 17305-91, ГОСТ 26366-84
Листы и полосы В23 ГОСТ 82-70, ГОСТ 14918-80, ГОСТ 16523-97, ГОСТ 19904-90, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19903-90
Сортовой и фасонный прокат В22 ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 10551-75, ГОСТ 11474-76, ГОСТ 19771-93, ГОСТ 19772-93, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2879-2006
Болванки. Заготовки. Слябы В31 ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-4944-90

Химический состав

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu N As
ГОСТ 1050-88 0.17-0.24 ≤0.04 ≤0.035 0.25-0.5 ≤0.25 ≤0.07 ≤0.3 Остаток ≤0.3 ≤0.006 ≤0.08
Fe - основа.
По ГОСТ 1050-88 содержание азота указано для стали кислородно-конвертерного способа выплавки. Для всех других видов выплавки стали содержание азота N≤0,008%.

Механические свойства

Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % d4 d d10 y, % KCU, кДж/м2 HB, МПа HRC HRB
Лента плющенная средней прочности 0,1-4,0 мм по ГОСТ 10234-77 в состоянии поставки (указано состояние поставки)
- - 490-830 - - - - - - - - -
- - 390-540 - - - - - - - - -
- - 540-690 - - - - - - - - -
- - 690-830 - - - - - - - - -
- - ≤540 - - ≥15 - - - - - -
- - ≤410 - - - - - - - - -
Листовой прокат 1-2 категорий термообработанный (отжиг, нормализация, высокий отпуск или нормализация + высокий отпуск) в состоянии поставки по ГОСТ 4041-71
4-14 - 340-490 ≥28 - - ≥24 - - ≤127 - ≤71
Проволока для холодной высадки в состоянии поставки по ГОСТ 5663-79
- - 470-620 - - - - ≥55 - - - -
- - ≤640 - - - - ≥50 - - - -
Трубы электросварные прямошовные (Dy=10-530 мм) в состоянии поставки. Указаны мехсвойства основного металла
- ≥225 ≥372 ≥22 - - - - - - - -
Сталь горячекатаная и горячекатаная со специальной отделкой поверхности
- - - - - - - - - ≤156 - -
- - - - - - - - - ≤132 - -
Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой поверхности
- - ≥490 ≥7 - - - ≥45 - ≤197 - -
- - 390-490 - - - - ≥50 - ≤163 - -
- - 340-440 - - - - ≥50 - ≤163 - -
Листы термообработанные 1 и 2-й категорий
- - 345-490 ≥28 - - - - - ≤157 - -
Прокат тонколистовой горячекатаный в состоянии поставки. Группа прочности К330В
≤2 - 330-460 - ≥23 - - - - - - ≤73
2-3.9 - 330-460 - ≥24 - - - - - - ≤73
Прокат тонколистовой холоднокатаный в состоянии поставки. Группа прочности К330В
≤2 - 330-460 - ≥24 - - - - - - ≤73
2-3.9 - 330-460 - ≥25 - - - - - - ≤73
Полоса. После нормализации или горячекатаные
- - ≥380 ≥27 - - - ≥55 - - - -
Цементация при 920-950 °С + закалка в воду с 800-820 °С + отпуск при 180-200 °С, охлаждение на воздухе
50 ≥295 ≥490 ≥16 - - - ≥40 ≥481 ≥156 55-63 -

Описание механических обозначений

Название Описание
sТ|s0,2 Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
σB Предел кратковременной прочности
d5 Относительное удлинение после разрыва
d4 Относительное удлинение после разрыва
d Относительное удлинение после разрыва
d10 Относительное удлинение после разрыва
y Относительное сужение
KCU Ударная вязкость
HB Твёрдость по Бринеллю
HRC Твёрдость по Роквеллу (индентор алмазный, сфероконический)
HRB Твёрдость по Роквеллу (индентор стальной, сферический)

Физические характеристики

Температура Е, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) R, НОм · м a, 10-6 1/°С С, Дж/(кг · °С)
0 212 - - - - -
20 212 - - - - -
100 208 7834 51 219 123 486
200 203 7803 49 292 131 498
300 197 7770 44 381 138 514
400 189 7736 43 487 143 533
500 177 7599 39 601 148 555
600 163 7659 36 758 151 584
700 140 7617 32 925 151 636
800 - 7624 26 1094 - 703
900 - 7600 26 1135 152 703
1000 - - - - - 695

Описание физических обозначений

Название Описание
Е Модуль нормальной упругости
r Плотность
l Коэффициент теплопроводности
R Уд. электросопротивление
a Коэффициент линейного расширения
С Удельная теплоемкость

Технологические свойства

Название Значение
Свариваемость Сваривается без ограничений (кроме ХТО деталей). Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, КТС.
Склонность к отпускной хрупкости Не склонна.
Температура ковки Начала - 1280 °C, конца - 750 °C. Охлаждение на воздухе.
Флокеночувствительность не чувствительна.
Обрабатываемость резаньем В горячекатанном состоянии при НВ 130 Kn тв.спл.=1,7 Kn б.ст.=1,6.