Сталь 60

Обозначения

Название	Значение
Обозначение ГОСТ кирилица	60
Обозначение ГОСТ латиница	60
Транслит	60
По химическим элементам	60

Описание

Сталь 60 применяется: для изготовления цельнокатаных колес подвижного состава железных дорог, валков, рабочих листовых станов для горячей прокатки металла, шпинделей, бандажей, дисков сцепления, пружинных колец амортизаторов, замочных шайб, регулировочных шайб, регулировочных прокладок и других деталей к которым предъявляются требования высокой прочности и износостойкости; холоднокатаной термообработанной ленты толщиной 0,05−1,30 мм и плющеной термообработанной ленты толщиной 0,15−2,00 мм для изготовления пружинящих деталей и пружин, за исключением заводных; луженой проволоки, предназначенных для изготовления бандажей роторов электрических машин; ремизной термообработанной луженой проволоки, предназначенной для изготовления галев к ремизным приборам ткацких станков.

Примечание

Степень раскисления — сп.

Стандарты

Название	Код	Стандарты
Сортовой и фасонный прокат	В32	ГОСТ 1050-88, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 1050-2013, TУ 14-1-5414-2001, TУ 14-1-1061-74, TУ 14-1-2118-77, TУ 14-1-2919-80, TУ 14-11-245-88, TУ 14-1-1271-75, TУ 14-1-5228-93, TУ 14-136-367-2008
Арматура, узлы и детали подвижного состава железных дорог	Д55	ГОСТ 11530-93
Листы и полосы	В33	ГОСТ 1577-93, TУ 14-1-4516-88
Ленты	В34	ГОСТ 2284-79, ГОСТ 21996-76, ГОСТ 21997-76
Трубы стальные и соединительные части к ним	В62	ГОСТ 3262-75, ГОСТ 20295-85, ГОСТ 24950-81, TУ 14-3-1428-86
Ленты	В24	ГОСТ 3560-73
Проволока стальная средне- и высокоуглеродистая	В72	ГОСТ 3920-70, ГОСТ 7372-79, ГОСТ 9124-85, ГОСТ 9161-85, ГОСТ 9389-75, ГОСТ 9850-72, ГОСТ 26366-84
Листы и полосы	В23	ГОСТ 82-70, ГОСТ 14918-80, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19903-90
Сортовой и фасонный прокат	В22	ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 11474-76, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
Болванки. Заготовки. Слябы	В31	ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-4944-90

Химический состав

Стандарт	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	N	As
ГОСТ 1050-88	0.57-0.65	≤0.04	≤0.035	0.5-0.8	≤0.25	0.17-0.37	≤0.3	Остаток	≤0.3	≤0.006	≤0.08

Fe - основа.
По ГОСТ 1050-88 содержание азота указано для стали кислородно-конвертерного способа выплавки. Для всех других видов выплавки стали содержание азота N≤0,008%.

Механические свойства

Сечение, мм	t отпуска, °C	s_Т\|s_0,2, МПа	σ_B, МПа	d₅, %	d₄	d	d₁₀	y, %	KCU, кДж/м²	HB, МПа	HV, МПа
Лента холоднокатаная 0,1-4,0 мм в состоянии поставки по ГОСТ 2284-79
-	-	-	740-1130	-	-	-	-	-	-	-	-
-	-	-	440-740	-	≥10	-	-	-	-	-	-
-	-	-	440-620	-	≥12	-	-	-	-	-	-
Лента холоднокатаная термообработанная (0,05-1,30 мм) для пружинящих деталей и пружин по ГОСТ 21996-76 и лента плющеная (0,15-2,00 мм) по ГОСТ 21997-76 (указана группа прочности ленты)
-	-	-	1270-1570	-	-	-	-	-	-	-	375-485
-	-	-	1580-1860	-	-	-	-	-	-	-	486-600
-	-	-	≥1860	-	-	-	-	-	-	-	≥600
Сортовой прокат. Закалка + Высокий отпуск
≤30	-	510	700	17	-	-	-	60	-	-	-
Сортовой прокат. Закалка в масло с 780-830 °C + Отпуск при 560 °C, охлаждение на воздухе
≤30	-	590	920	19	-	-	-	50	240	-	-
Закалка в масло с 780-830 °С + отпуск при 560 °С, охлаждение на воздухе (указано место вырезки образца)
30	-	590	920	19	-	-	-	50	235	-	-
30	-	540	880	-	-	-	-	-	481	-	-
Закалка в масло с 780-830 °С + отпуск при 610 °С, охлаждение на воздухе (указано место вырезки образца)
30	-	540	880	20	-	-	-	50	481	-	-
60	-	480	730	25	-	-	-	60	481	-	-
10	-	600	860	20	-	-	-	58	716	-	-
60	-	390	680	27	-	-	-	56	481	-	-
Закалка в масло с 950 °С + отпуск
-	400	1430	1690	-	-	2	-	3	48	450	-
-	450	1280	1430	-	-	5	-	10	186	410	-
-	500	1120	1210	-	-	7	-	16	226	375	-
-	550	1040	1150	-	-	7	-	20	235	370	-
Закалка + высокий отпуск
-	-	510	700	17	-	-	-	60	-	-	-
-	-	530	680	14	-	-	-	-	-	-	-
-	-	450	560	27	-	-	-	-	-	-	-
-	-	320	460	30	-	-	-	-	-	-	-
-	-	540	760	-	-	-	21	61	-	-	-
-	-	540	790	-	-	-	23	61	-	-	-

Описание механических обозначений

Название	Описание
s_Т\|s_0,2	Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
σ_B	Предел кратковременной прочности
d₅	Относительное удлинение после разрыва
d₄	Относительное удлинение после разрыва
d	Относительное удлинение после разрыва
d₁₀	Относительное удлинение после разрыва
y	Относительное сужение
KCU	Ударная вязкость
HB	Твёрдость по Бринеллю
HV	Твёрдость по Виккерсу

Физические характеристики

Температура	Е, ГПа	r, кг/м³	a, 10^-6 1/°С
0	204	7800	-
500	-	-	139

Описание физических обозначений

Название	Описание
Е	Модуль нормальной упругости
G	Модуль упругости при сдвиге кручением
r	Плотность
l	Коэффициент теплопроводности
R	Уд. электросопротивление
a	Коэффициент линейного расширения
С	Удельная теплоемкость

Технологические свойства

Название	Значение
Свариваемость	Не применяется для сварных конструкций, КТС с последующей термообработкой.
Склонность к отпускной хрупкости	не склонна
Температура ковки	Начала - 1220 °C, конца - 800 °C. Сечения до 300 мм охлаждаются на воздухе.
Флокеночувствительность	малочувствительна
Обрабатываемость резаньем	В закаленном и отпущенном состоянии при sВ=800-920 МПа Kn тв.спл.=0.72 Kn б.ст.=0.63