Сталь 20ЮЧА (20ЮЧ)

  • Сталь 38 (38-ПВ)
  • Сталь 20-КС
  • Сталь 20-КХС
  • Сталь 20К
  • Сталь 20кп
  • Сталь 20пс
  • Сталь 20ЮА
  • Сталь 20ЮЧА (20ЮЧ)
  • Сталь 22ЖР
  • Сталь 22К
  • Сталь 25
  • Сталь 25пс
  • Сталь 30
  • Сталь 35
  • Сталь 20 (20А; 20В)
  • Сталь 40 (40А)
  • Сталь 43 (43-ПВ)
  • Сталь 45
  • Сталь 45Т (45СТ)
  • Сталь 50
  • Сталь 54 (54пп)
  • Сталь 55
  • Сталь 58 (55пп)
  • Сталь 60
  • Сталь 60пп (60пп-ПВ)
  • Сталь 90 (БП5)
  • Сталь Д
  • Сталь ДБ
  • Сталь Е55 (НИПРА)
  • Сталь 11кп
  • Сталь 0501
  • Сталь 05кп
  • Сталь 08
  • Сталь 08кп
  • Сталь 08пс
  • Сталь 08Фкп
  • Сталь 08Ю (08ЮА; 08Ю2 (08Ю2А))
  • Сталь 08ЮП
  • Сталь 08ЮПР
  • Сталь 10
  • Сталь 10кп
  • Сталь 10пс
  • Сталь 10ЮА (10Ю)
  • Сталь 18ЮА
  • Сталь 11МТЮА
  • Сталь 11ЮА
  • Сталь 12К
  • Сталь 15 (15А)
  • Сталь 15К
  • Сталь 15кп
  • Сталь 15пс
  • Сталь 15ФЮА
  • Сталь 15ЮА
  • Сталь 16ГНМА
  • Сталь 16К
  • Сталь 18К
  • Сталь 18кп

    • Обозначения

    Название Значение
    Обозначение ГОСТ кирилица 20ЮЧА
    Обозначение ГОСТ латиница 20JuChA
    Транслит 20YuChA
    По химическим элементам 20AlZr
    Название Значение
    Обозначение ГОСТ кирилица 20ЮЧ
    Обозначение ГОСТ латиница 20JuCh
    Транслит 20YuCh
    По химическим элементам 20AlZr

    Описание

    Сталь 20ЮЧА применяется: для изготовления труб, корпусов, днищ, плоских фланцев и других деталей, эксплуатируемых в средах содержащих сероводород и углекислый газ при температурах от -40 °С до +475 °С; деталей трубопроводной арматуры с проведением термообработки; сварных сосудов газовой и нефтехимической промышленности; бесшовных горячедеформированных нефтегазопроводных труб повышенной коррозионной стойкости и хладостойкости, предназначенных для использования в системах нефтегазопроводов, технологических промысловых трубопроводов, транспортирующих нефть и нефтепродукты, а также в системах поддержания пластового давления в условиях нефтедобывающих предприятий эксплуатируемых в средах, содержащих сероводород и углекислый газ.

    Примечание

    Сталь стойкая к коррозионному растрескиванию.

    Стандарты

    Название Код Стандарты
    Термическая и термохимическая обработка металлов В04 СТ ЦКБА 026-2005
    Сортовой и фасонный прокат В32 TУ 14-1-3332-82
    Листы и полосы В23 TУ 14-1-3333-82
    Болванки. Заготовки. Слябы В31 TУ 14-1-4179-86, TУ 14-1-3345-82
    Листы и полосы В33 TУ 14-1-4853-90
    Трубы стальные и соединительные части к ним В62 TУ 14-3-1652-89, TУ 14-3-1600-89, TУ 14-157-54-97, TУ 14-162-14-96, TУ 14-162-20-97, TУ 14-3-463-2005, TУ 14-3Р-54-2001, TУ 14-3-1745-90
    Обработка металлов давлением. Поковки В03 TУ 26-0303-1532-84

    Химический состав

    Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu N As Al Ca
    TУ 14-1-4853-90 0.16-0.22 ≤0.005 ≤0.02 0.5-0.8 - 0.17-0.37 ≤0.25 Остаток ≤0.25 ≤0.012 ≤0.08 0.03-0.1 0.001-0.01
    TУ 14-1-4179-86 0.16-0.22 ≤0.012 ≤0.02 0.5-0.8 ≤0.3 0.17-0.37 ≤0.4 Остаток - ≤0.012 - 0.03-0.1 -
    TУ 14-3-1652-89 0.16-0.22 ≤0.012 ≤0.02 0.5-0.8 - 0.17-0.37 ≤0.4 Остаток - ≤0.012 - 0.03-0.1 -
    TУ 14-3Р-54-2001 0.16-0.22 ≤0.012 ≤0.02 0.5-0.8 ≤0.25 0.17-0.37 ≤0.4 Остаток ≤0.3 ≤0.012 - 0.03-0.1 -
    TУ 14-162-14-96 0.17-0.22 ≤0.015 ≤0.015 0.5-0.65 ≤0.25 0.17-0.37 ≤0.25 Остаток ≤0.25 ≤0.012 - 0.03-0.05 -
    TУ 14-3-1745-90 0.16-0.22 ≤0.012 ≤0.02 0.5-0.8 ≤0.25 0.17-0.37 ≤0.4 Остаток - ≤0.012 - 0.03-0.1 -
    Fe - основа.
    По ТУ 14-1-4853-90, ТУ 14-3-1652-89 и ТУ 14-1-4179-86 химический состав приведен для стали 20ЮЧ. В раскисленную сталь с целью глобуляризации сульфидных неметаллических включений вводится РЗМ (титан, кальций, цирконий) из расчета 0,7 кг/т. Содержание РЗМ в стали не является сдаточным показателем, но контролируется и вносится в документ о качестве. В сталь вводятся технологическая добавка силикокальция из расчета получения в готовом прокате 0,001-0,010 % кальция.
    По ТУ 14-3-1652-89 и ТУ 14-1-4179-86 содержание остальных элементов - по ГОСТ 1050.
    По ТУ 14-162-14-96 химический состав приведен для стали 20ЮЧА. В стали допускаются отклонения по содержанию углерода (-0,020 %), алюминия (±0,010 %), марганца (+0,15 %), серы (+0,005 %), фосфора (+0,005 %). В раскисленную сталь с целью глобуляции сульфидных неметаллических включений вводится церий из расчета содержания церия в стали 0,050 %, содержание которого не контролируется, а в сертификат заносится его расчетная величина. С целью повышения прочностных свойств допускается введение в сталь ванадия в количестве до 0,050 %.
    По ТУ 14-3-1745-90, ТУ 14-3Р-54-2001 химический состав приведен для стали 20ЮЧ. Остаточное содержание остальных элементов по ГОСТ 1050. Отклонение по содержанию углерода -0,020 %, алюминия +0,010 %, другим элементам по ГОСТ 1050. В раскисленную сталь с целью глобуляризации сульфидных неметаллических включений вводится один или несколько модификаторов из группы: РЗМ, титан, кальций, цирконий в количестве до 0,07% каждого. Содержание этих элементов в стали не является сдаточным показателем, но вносится в документ о качестве.
    По ТУ 14-1-3332-82 химический состав приведен для стали 20ЮЧ. В стали допускается отклонение от нормированного химического состава по углероду -0,020%, по алюминию ±0,010%, а по содержанию остальных элементов и остаточных - по ГОСТ 1050. В раскисленную сталь вводится РЗМ (цериевой группы) из расчета не менее 1 кг на одну тонну и получения церия в металле в количестве 0,015-0,030%. Содержание церия не является сдаточным показателем, но контролируется и вносится в сертификат.

    Механические свойства

    Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % KCU, кДж/м2 HB, МПа HRB
    Трубы бесшовные горячедеформированные термообработанные в состоянии поставки по ТУ 14-162-14-96
    338-470 502-627 ≥25 - - ≤92
    Заготовка трубная по ТУ 14-1-4179-86 (термообработанные продольные образцы)
    - ≥235 ≥410 ≥23 ≥490 ≤190 -
    Заготовки деталей трубопроводной арматуры по СТ ЦКБА 026-2005. Закалка на воздухе от 900-920 °C (выдержка 2,5-4,0 часа в зависимости от толщины и массы заготовки). (KCU-40°С)
    ≤180 ≥235 ≥412 ≥23 ≥490 ≤190 -
    Сортовой горячекатаный прокат по ТУ 14-1-3332-82. Нормализация при 900-920 °С. KCU указан при -40°С (KCU-40°С)
    Образец 15х15 ≥235 ≥412 ≥23 ≥490 - -
    Толстолистовой прокат (10-160 мм) в состоянии поставки (нормализация или термоулучшение, KCU-40°С)
    ≥235 ≥410 ≥23 ≥480 - -
    Трубы холоднодеформированные Dн=25-89 и трубы бесшовные горячедеформированные в состоянии поставки (нормализованные) по ТУ 14-3-1745-90, ТУ 14-3Р-54-2001. Термообработанные, в состоянии поставки (KCU-40°С)
    245-382 ≥412 ≥23 ≥490 ≤190 -

    Описание механических обозначений

    Название Описание
    sТ|s0,2 Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
    σB Предел кратковременной прочности
    d5 Относительное удлинение после разрыва
    KCU Ударная вязкость
    HB Твёрдость по Бринеллю
    HRB Твёрдость по Роквеллу (индентор стальной, сферический)

    Технологические свойства

    Название Значение
    Макроструктура и загрязненность По ТУ 14-1-3332-82 неметаллические включения должны иметь глобулярную форму и балл не более 4,0 "б" шкалы "СН" по ГОСТ 1778. Допускается наличие отдельных сульфидов вытянутой формы с отношением максимального размера к минимальному более 3, бальностью не более 1 "б" шкалы "С" по ГОСТ 1778. Загрязненность металла неметаллическими включениями не должна превышать по среднему баллу 2,5; по максимальному - 3,0.
    Микроструктура По ТУ 14-3-1745-90, ТУ 14-3Р-54-2001 полосчатость ферритно-перлитной структуры г/д труб не должна превышать 4,0 балла по ГОСТ 5640. Величина зерна металла труб в состоянии поставки не должна быть крупнее 7 балла, допускаются отдельные зерна 6 балла.
    Коррозионная стойкость По ТУ 14-3-1745-90 пороговое значение сероводородного коррозионного растрескивания должно быть не менее 147 МПа (15 кгс/мм2). Сталь стойкая к коррозионному растрескиванию.