Обозначения
Название |
Значение |
Обозначение ГОСТ кирилица |
58 |
Обозначение ГОСТ латиница |
58 |
Транслит |
58 |
По химическим элементам |
58 |
Название |
Значение |
Обозначение ГОСТ кирилица |
55пп |
Обозначение ГОСТ латиница |
55pp |
Транслит |
55pp |
По химическим элементам |
55 |
Описание
Сталь 58 применяется: для изготовления деталей с тонкими сечениями упрочныемых элементов — шестерней среднего модуля, втулок, пластин и других деталей; после поверхностного упрочнения с нагревом ТВЧ — деталей, к которым предъявляются требования высокой износостойкости при вязкой сердцевине, работающих при болших скоростях и средних удельных давлениях; деталей автомобилестроения.
Примечание
Степень раскисления — сп.
Сталь с пониженной прокаливаемостью.
Стандарты
Название |
Код |
Стандарты |
Сортовой и фасонный прокат |
В32 |
ГОСТ 1050-88, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 1050-2013, TУ 14-1-5414-2001, TУ 14-1-1926-76, TУ 14-1-2118-77, TУ 14-170-110-90, TУ 14-11-245-88, TУ 14-136-367-2008 |
Листы и полосы |
В23 |
ГОСТ 14918-80, ГОСТ 103-2006 |
Трубы стальные и соединительные части к ним |
В62 |
ГОСТ 3262-75, ГОСТ 20295-85, ГОСТ 24950-81, TУ 14-3-1428-86 |
Ленты |
В24 |
ГОСТ 3560-73 |
Проволока стальная средне- и высокоуглеродистая |
В72 |
ГОСТ 3920-70, ГОСТ 7372-79, ГОСТ 9389-75, ГОСТ 9850-72, ГОСТ 26366-84 |
Сортовой и фасонный прокат |
В22 |
ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006 |
Болванки. Заготовки. Слябы |
В31 |
ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-4944-90 |
Химический состав
Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
N |
As |
ГОСТ 1050-88 |
0.55-0.63 |
≤0.04 |
≤0.035 |
≤0.2 |
≤0.15 |
0.1-0.3 |
≤0.3 |
Остаток |
≤0.3 |
≤0.006 |
≤0.08 |
Fe - основа.
По ГОСТ 1050-88 содержание азота указано для стали кислородно-конвертерного способа выплавки. Для всех других видов выплавки стали содержание азота N≤0,008%.
Механические свойства
Сечение, мм |
sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d5, % |
y, % |
KCU, кДж/м2 |
HRC |
Листовой прокат. Закалка 850 °С (скорость индукционного нагрева 30 °С/с), охлаждение водяным душем + Отпуск при 180 °С (выдержка 1,5 ч) |
≤6 |
1900-2100 |
2100-2300 |
3-5 |
25-30 |
196-392 |
58-69 |
Прутки горячекатаные по ТУ 14-1-1926-76. Нормализация при 840-860 °С, охлаждение на воздухе |
|
≥314 |
≥598 |
≥12 |
≥28 |
- |
- |
Сортовой прокат. Нормализация при 850 °С |
≤130 |
≥300 |
≥600 |
≥10 |
≥25 |
≥343 |
≥22 |
Сталь горячекатаная, кованая, калиброванная и серебрянка 2-й категории. Нормализация при 850 °С |
≤25 |
≥315 |
≥600 |
≥12 |
≥28 |
- |
- |
Описание механических обозначений
Название |
Описание |
sТ|s0,2 |
Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2% |
σB |
Предел кратковременной прочности |
d5 |
Относительное удлинение после разрыва |
y |
Относительное сужение |
KCU |
Ударная вязкость |
HRC |
Твёрдость по Роквеллу (индентор алмазный, сфероконический) |
Технологические свойства
Название |
Значение |
Свариваемость |
Не примеяется для сварных конструкций. |
Склонность к отпускной хрупкости |
Не склонна. |
Температура ковки |
Начала - 1265 °C, конца - 1080 °C. |
Флокеночувствительность |
не чувствительна. |
Микроструктура |
Прокат по ТУ 14-1-1926-76 поставляется с нормированной величиной аустенитного зерна, размер которого должен быть не крупнее 5 номера по ГОСТ 5639. |