Сталь 55

Обозначения

Название	Значение
Обозначение ГОСТ кирилица	55
Обозначение ГОСТ латиница	55
Транслит	55
По химическим элементам	55

Описание

Сталь 55 применяется: для изготовления из заготовок после нормализации с отпуском или закалки с отпуском зубчатых колес, прокатных валков, штоков, тяжелонагруженных валов, осей, бандажей, малонагруженных пружин и рессор, лемехов, пальцев звеньев гусениц, муфт сцепления коробок передач, корпусов форсунок и других деталей, работающих на трение; колец цельнокатаных различного назначения; закаленной и отпущенной кардной проволоки круглого и фасонного профиля, применяемой для изготовления скобок игольчатых изделий; луженой проволоки, предназначенных для изготовления бандажей роторов электрических машин; ремизной термообработанной луженой проволоки, предназначенной для изготовления галев к ремизным приборам ткацких станков.

Примечание

Степень раскисления — сп.

Стандарты

Название	Код	Стандарты
Сортовой и фасонный прокат	В32	ГОСТ 1050-88, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 1050-2013, ОСТ 1 92049-76, TУ 14-1-2118-77, TУ 14-1-2919-80, TУ 14-11-245-88, TУ 14-1-1271-75, TУ 14-1-5228-93, TУ 14-136-367-2008
Арматура, узлы и детали подвижного состава железных дорог	Д55	ГОСТ 11530-93
Листы и полосы	В33	ГОСТ 1577-93, TУ 14-1-4516-88
Ленты	В34	ГОСТ 2284-79
Трубы стальные и соединительные части к ним	В62	ГОСТ 3262-75, ГОСТ 20295-85, ГОСТ 24950-81, TУ 14-3-1428-86
Ленты	В24	ГОСТ 3560-73
Проволока стальная низкоуглеродистая	В71	ГОСТ 3875-83
Проволока стальная средне- и высокоуглеродистая	В72	ГОСТ 3920-70, ГОСТ 7372-79, ГОСТ 9124-85, ГОСТ 9161-85, ГОСТ 9389-75, ГОСТ 9850-72, ГОСТ 26366-84
Машины и оборудование для металлургической и литейной промышленности	Г44	ГОСТ 5399-69
Листы и полосы	В23	ГОСТ 82-70, ГОСТ 14918-80, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19903-90
Сортовой и фасонный прокат	В22	ГОСТ 8239-89, ГОСТ 8240-97, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 11474-76, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ОСТ 5.9087-84
Обработка металлов давлением. Поковки	В03	ГОСТ 8479-70
Болванки. Заготовки. Слябы	В31	ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-4944-90

Химический состав

Стандарт	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	N	As
ГОСТ 1050-88	0.52-0.6	≤0.04	≤0.035	0.5-0.8	≤0.25	0.17-0.37	≤0.3	Остаток	≤0.3	≤0.006	≤0.08

Fe - основа.
По ГОСТ 1050-88 содержание азота указано для стали кислородно-конвертерного способа выплавки. Для всех других видов выплавки стали содержание азота N≤0,008%.

Механические свойства

Сечение, мм	t отпуска, °C	s_Т\|s_0,2, МПа	σ_B, МПа	d₅, %	d₄	y, %	KCU, кДж/м²	HB, МПа	HRC
Лента холоднокатаная 0,1-4,0 мм в состоянии поставки по ГОСТ 2284-79
-	-	-	740-1080	-	-	-	-	-	-
-	-	-	440-740	-	≥13	-	-	-	-
-	-	-	440-610	-	≥13	-	-	-	-
Кольца цельнокатаные по ОСТ 1 92049-76. Нормализация
25	-	≥365	≥610	≥8	-	≥28	-	-	-
Поковки. Закалка + Отпуск
1000	-	490	655	16	-	45	579	212-248	-
Проволока кардная 0,2-0,8 мм в состоянии поставки по ГОСТ 3875-83 (образцы)
-	-	-	1770-1960	-	-	-	-	-	-
-	-	-	1961-2160	-	-	-	-	-	-
Поковки. Нормализация при 830-860 °С, охлаждение на воздухе + Отпуск при 550-600 °С, охлаждение с печью или на воздухе
1200	-	-	-	-	-	-	-	215-255	-
Поковки. Нормализация при 830-860 °С, охлаждение на воздухе + Отпуск при 650-800 °С, охлаждение с печью
101-300	-	≥315	≥630	≥11	-	≥28	≥245	170-229	-
301-500	-	≥305	≥610	≥10	-	≥25	≥245	-	-
100	-	≥325	≥650	≥12	-	≥35	≥285	-	-
Сортовой прокат (образцы). Закалка в воду с 840 °С + Отпуск при 400 °С, охлаждение на воздухе
20	-	870-990	1060-1210	7-8	-	43-52	530-657	341	-
40	-	640-740	900-1000	10-11	-	43-47	383-520	290	-
60	-	590-650	820-930	10-12	-	42-46	314-481	266	-
Сортовой прокат (образцы). Закалка в воду с 840 °С + Отпуск при 500 °С, охлаждение на воздухе
20	-	710-800	900-1000	10-12	-	53-59	579-961	285	-
40	-	550-610	820-900	12-14	-	45-52	481-677	264	-
60	-	510-570	750-850	13-14	-	43-52	383-579	239	-
Поковки. Нормализация + Высокий отпуск
100-300	-	315	570	14	-	35	334	167-207	-
Сортовой прокат. Закалка в масло с 840 °С + Отпуск
-	200	1620-2210	1720-2280	2-3	-	7-12	49-98	-	64
-	300	1350-1790	1500-1940	3-4	-	20-25	49-98	-	56
-	400	1100-1380	1260-1590	4-5	-	31-36	186-481	-	47
-	500	820-1000	970-1120	7	-	41-45	383-765	-	40
-	600	600-700	800-890	10-11	-	51-54	677-1059	-	30

Описание механических обозначений

Название	Описание
s_Т\|s_0,2	Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
σ_B	Предел кратковременной прочности
d₅	Относительное удлинение после разрыва
d₄	Относительное удлинение после разрыва
y	Относительное сужение
KCU	Ударная вязкость
HB	Твёрдость по Бринеллю
HRC	Твёрдость по Роквеллу (индентор алмазный, сфероконический)

Физические характеристики

Температура	Е, ГПа	r, кг/м³	l, Вт/(м · °С)	a, 10^-6 1/°С	С, Дж/(кг · °С)
0	210	7280	-	-	-
100	-	-	68	11	479
1000	-	-	-	135	-

Описание физических обозначений

Название	Описание
Е	Модуль нормальной упругости
G	Модуль упругости при сдвиге кручением
r	Плотность
l	Коэффициент теплопроводности
R	Уд. электросопротивление
a	Коэффициент линейного расширения

Технологические свойства

Название	Значение
Свариваемость	Не применяется для сварных конструкций. КТС с последующей термообработкой.
Склонность к отпускной хрупкости	Не склонна.
Температура ковки	Начала - 1240 °C, конца - 800 °C. Сечения до 400 мм охлаждаются на воздухе.
Флокеночувствительность	Малочувствительна.
Обрабатываемость резаньем	В горячекатанном состоянии при НВ 255-269 и sВ=630 МПа Kn тв.спл.=0,65 Kn б.ст.=0,33.