Сталь 55

Обозначения

Название Значение
Обозначение ГОСТ кирилица 55
Обозначение ГОСТ латиница 55
Транслит 55
По химическим элементам 55

Описание

Сталь 55 применяется: для изготовления из заготовок после нормализации с отпуском или закалки с отпуском зубчатых колес, прокатных валков, штоков, тяжелонагруженных валов, осей, бандажей, малонагруженных пружин и рессор, лемехов, пальцев звеньев гусениц, муфт сцепления коробок передач, корпусов форсунок и других деталей, работающих на трение; колец цельнокатаных различного назначения; закаленной и отпущенной кардной проволоки круглого и фасонного профиля, применяемой для изготовления скобок игольчатых изделий; луженой проволоки, предназначенных для изготовления бандажей роторов электрических машин; ремизной термообработанной луженой проволоки, предназначенной для изготовления галев к ремизным приборам ткацких станков.

Примечание

Степень раскисления — сп.

Стандарты

Название Код Стандарты
Сортовой и фасонный прокат В32 ГОСТ 1050-88, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 1050-2013, ОСТ 1 92049-76, TУ 14-1-2118-77, TУ 14-1-2919-80, TУ 14-11-245-88, TУ 14-1-1271-75, TУ 14-1-5228-93, TУ 14-136-367-2008
Арматура, узлы и детали подвижного состава железных дорог Д55 ГОСТ 11530-93
Листы и полосы В33 ГОСТ 1577-93, TУ 14-1-4516-88
Ленты В34 ГОСТ 2284-79
Трубы стальные и соединительные части к ним В62 ГОСТ 3262-75, ГОСТ 20295-85, ГОСТ 24950-81, TУ 14-3-1428-86
Ленты В24 ГОСТ 3560-73
Проволока стальная низкоуглеродистая В71 ГОСТ 3875-83
Проволока стальная средне- и высокоуглеродистая В72 ГОСТ 3920-70, ГОСТ 7372-79, ГОСТ 9124-85, ГОСТ 9161-85, ГОСТ 9389-75, ГОСТ 9850-72, ГОСТ 26366-84
Машины и оборудование для металлургической и литейной промышленности Г44 ГОСТ 5399-69
Листы и полосы В23 ГОСТ 82-70, ГОСТ 14918-80, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19903-90
Сортовой и фасонный прокат В22 ГОСТ 8239-89, ГОСТ 8240-97, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 11474-76, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ОСТ 5.9087-84
Обработка металлов давлением. Поковки В03 ГОСТ 8479-70
Болванки. Заготовки. Слябы В31 ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-4944-90

Химический состав

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu N As
ГОСТ 1050-88 0.52-0.6 ≤0.04 ≤0.035 0.5-0.8 ≤0.25 0.17-0.37 ≤0.3 Остаток ≤0.3 ≤0.006 ≤0.08
Fe - основа.
По ГОСТ 1050-88 содержание азота указано для стали кислородно-конвертерного способа выплавки. Для всех других видов выплавки стали содержание азота N≤0,008%.

Механические свойства

Сечение, мм t отпуска, °C sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % d4 y, % KCU, кДж/м2 HB, МПа HRC
Лента холоднокатаная 0,1-4,0 мм в состоянии поставки по ГОСТ 2284-79
- - - 740-1080 - - - - - -
- - - 440-740 - ≥13 - - - -
- - - 440-610 - ≥13 - - - -
Кольца цельнокатаные по ОСТ 1 92049-76. Нормализация
25 - ≥365 ≥610 ≥8 - ≥28 - - -
Поковки. Закалка + Отпуск
1000 - 490 655 16 - 45 579 212-248 -
Проволока кардная 0,2-0,8 мм в состоянии поставки по ГОСТ 3875-83 (образцы)
- - - 1770-1960 - - - - - -
- - - 1961-2160 - - - - - -
Поковки. Нормализация при 830-860 °С, охлаждение на воздухе + Отпуск при 550-600 °С, охлаждение с печью или на воздухе
1200 - - - - - - - 215-255 -
Поковки. Нормализация при 830-860 °С, охлаждение на воздухе + Отпуск при 650-800 °С, охлаждение с печью
101-300 - ≥315 ≥630 ≥11 - ≥28 ≥245 170-229 -
301-500 - ≥305 ≥610 ≥10 - ≥25 ≥245 - -
100 - ≥325 ≥650 ≥12 - ≥35 ≥285 - -
Сортовой прокат (образцы). Закалка в воду с 840 °С + Отпуск при 400 °С, охлаждение на воздухе
20 - 870-990 1060-1210 7-8 - 43-52 530-657 341 -
40 - 640-740 900-1000 10-11 - 43-47 383-520 290 -
60 - 590-650 820-930 10-12 - 42-46 314-481 266 -
Сортовой прокат (образцы). Закалка в воду с 840 °С + Отпуск при 500 °С, охлаждение на воздухе
20 - 710-800 900-1000 10-12 - 53-59 579-961 285 -
40 - 550-610 820-900 12-14 - 45-52 481-677 264 -
60 - 510-570 750-850 13-14 - 43-52 383-579 239 -
Поковки. Нормализация + Высокий отпуск
100-300 - 315 570 14 - 35 334 167-207 -
Сортовой прокат. Закалка в масло с 840 °С + Отпуск
- 200 1620-2210 1720-2280 2-3 - 7-12 49-98 - 64
- 300 1350-1790 1500-1940 3-4 - 20-25 49-98 - 56
- 400 1100-1380 1260-1590 4-5 - 31-36 186-481 - 47
- 500 820-1000 970-1120 7 - 41-45 383-765 - 40
- 600 600-700 800-890 10-11 - 51-54 677-1059 - 30

Описание механических обозначений

Название Описание
sТ|s0,2 Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
σB Предел кратковременной прочности
d5 Относительное удлинение после разрыва
d4 Относительное удлинение после разрыва
y Относительное сужение
KCU Ударная вязкость
HB Твёрдость по Бринеллю
HRC Твёрдость по Роквеллу (индентор алмазный, сфероконический)

Физические характеристики

Температура Е, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) a, 10-6 1/°С С, Дж/(кг · °С)
0 210 7280 - - -
100 - - 68 11 479
1000 - - - 135 -

Описание физических обозначений

Название Описание
Е Модуль нормальной упругости
G Модуль упругости при сдвиге кручением
r Плотность
l Коэффициент теплопроводности
R Уд. электросопротивление
a Коэффициент линейного расширения

Технологические свойства

Название Значение
Свариваемость Не применяется для сварных конструкций. КТС с последующей термообработкой.
Склонность к отпускной хрупкости Не склонна.
Температура ковки Начала - 1240 °C, конца - 800 °C. Сечения до 400 мм охлаждаются на воздухе.
Флокеночувствительность Малочувствительна.
Обрабатываемость резаньем В горячекатанном состоянии при НВ 255-269 и sВ=630 МПа Kn тв.спл.=0,65 Kn б.ст.=0,33.