Сталь 22К
Обозначения
Описание
Сталь 22К применяется: для изготовления поковок различных деталей общего машиностроения; деталей типа донышек, обечаек, воротниковых фланцев, цельнокатаных и сварных барабанов паровых котлов, штуцеров, колец, патрубков, тройников и деталей прямоугольной формы для энергооборудования и трубопроводов с абсолютным давлением свыше 3,9 МПа тепловых электростанций и для работы при температурах от -40 °С до +450 °С; сосудов, работающих под давлением; оборудования АЭС.
Стандарты
Химический состав
Fe - основа.
По ГОСТ 5520-79 при выплавке стали из керченских руд допускается массовая доля мышьяка до 0,15 %, при этом массовая доля фосфора должна быть не более 0,030 %. По требованию потребителя массовая доля серы не должна превышать 0,025, 0,030 или 0,035 %, а фосфора 0,030 или 0,035 %. При выплавке стали в электропечах массовая доля азота должна быть ≤ 0,012 %.
По ТУ 108.11.917-87 после обработки стали на УВРВ вводится ограничение по содержанию серы ≤ 0,015 % и фосфора ≤ 0,015 %. Суммарное содержание серы и фосфора после УВРВ ≤ 0,020 %.
По ТУ 302.02.092-90 химический состав приведен для стали марки 22К; в стали марки 22КУ массовая доля углерода 0,17-0,24 %, марганца 0,35-0,65, массовые доли остальных элементов идентичны марке 22К. По указанию управления металлургии изготовителя при выплавке стали в качестве технологической добавки допускается присадка ферротитана не более 0,050 % титана, или феррованадия не более 0,050 % ванадия (по расчету), или ванадия не более 0,050 % и титана не более 0,030 % одновременно (с учетом остаточного ванадия в стали). Содержание титана, ванадия и алюминия в ковшевой пробе определяется, заносится в сертификат, но не является сдаточным. Допускается содержание никеля (по согласованию) не более 0,50 %. После обработки УВРВ суммарное содержание серы и фосфора в стали должно быть не более 0,020 %. В электростали, а также в металле ЭШП и ВДП, полученном переплавом электростали, содержание азота должно быть не более 0,012 %.
По ГОСТ 5520-79 при выплавке стали из керченских руд допускается массовая доля мышьяка до 0,15 %, при этом массовая доля фосфора должна быть не более 0,030 %. По требованию потребителя массовая доля серы не должна превышать 0,025, 0,030 или 0,035 %, а фосфора 0,030 или 0,035 %. При выплавке стали в электропечах массовая доля азота должна быть ≤ 0,012 %.
По ТУ 108.11.917-87 после обработки стали на УВРВ вводится ограничение по содержанию серы ≤ 0,015 % и фосфора ≤ 0,015 %. Суммарное содержание серы и фосфора после УВРВ ≤ 0,020 %.
По ТУ 302.02.092-90 химический состав приведен для стали марки 22К; в стали марки 22КУ массовая доля углерода 0,17-0,24 %, марганца 0,35-0,65, массовые доли остальных элементов идентичны марке 22К. По указанию управления металлургии изготовителя при выплавке стали в качестве технологической добавки допускается присадка ферротитана не более 0,050 % титана, или феррованадия не более 0,050 % ванадия (по расчету), или ванадия не более 0,050 % и титана не более 0,030 % одновременно (с учетом остаточного ванадия в стали). Содержание титана, ванадия и алюминия в ковшевой пробе определяется, заносится в сертификат, но не является сдаточным. Допускается содержание никеля (по согласованию) не более 0,50 %. После обработки УВРВ суммарное содержание серы и фосфора в стали должно быть не более 0,020 %. В электростали, а также в металле ЭШП и ВДП, полученном переплавом электростали, содержание азота должно быть не более 0,012 %.