Сталь 50

Обозначения

Название Значение
Обозначение ГОСТ кирилица 50
Обозначение ГОСТ латиница 50
Транслит 50
По химическим элементам 50

Описание

Сталь 50 применяется: после нормализации с отпуском или закалки с отпуском — для изготовления зубчатых колес, прокатных валов, штоков, тяжелонагруженных валов, осей, бандажей, малонагруженных пружин и рессор, лемехов, пальцев звеньев гусениц, муфт сцепления коробок передач, корпусов форсунок и других деталей, работающих на трение; холоднокатаной термообработанной ленты толщиной 0,05−1,30 мм для изготовления пружинящих деталей и пружин, за исключением заводных; луженой проволоки, предназначенных для изготовления бандажей роторов электрических машин; ремизной термообработанной луженой проволоки, предназначенной для изготовления галев к ремизным приборам ткацких станков; поковок валков для горячей и холодной прокатки металлов без механической обработки.

Примечание

Степень раскисления — сп.

Стандарты

Название Код Стандарты
Сортовой и фасонный прокат В32 ГОСТ 1050-88, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77, ГОСТ В 5160-89, ГОСТ 1050-2013, TУ 14-1-5414-2001, TУ 14-1-2118-77, TУ 14-1-2884-80, TУ 14-11-245-88, TУ 14-1-5480-2004, TУ 0950-295-00187211-2000, TУ 14-1-2252-2007, TУ 14-1-1271-75, TУ 14-1-5228-93, TУ 14-136-367-2008
Арматура, узлы и детали подвижного состава железных дорог Д55 ГОСТ 11530-93
Листы и полосы В33 ГОСТ 1577-93, TУ 14-1-4516-88, TУ 14-1-4561-88
Ленты В34 ГОСТ 2284-79, ГОСТ 10234-77, ГОСТ 21996-76, TУ 14-4-1011-79, TУ 14-4-105-72, TУ 14-4-860-77
Трубы стальные и соединительные части к ним В62 ГОСТ 3262-75, ГОСТ 20295-85, ГОСТ 24950-81, TУ 14-3-1428-86
Ленты В24 ГОСТ 3560-73
Проволока стальная средне- и высокоуглеродистая В72 ГОСТ 3920-70, ГОСТ 7372-79, ГОСТ 9124-85, ГОСТ 9161-85, ГОСТ 9389-75, ГОСТ 9850-72, ГОСТ 17305-91, ГОСТ 26366-84
Машины и оборудование для металлургической и литейной промышленности Г44 ГОСТ 5399-69
Сортовой и фасонный прокат В22 ГОСТ 5422-73, ГОСТ 8239-89, ГОСТ 8240-97, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 11474-76, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ОСТ 5.9087-84
Листы и полосы В23 ГОСТ 82-70, ГОСТ 14918-80, ГОСТ 16523-97, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 16523-89, ГОСТ 16523-70, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19903-90, TУ 14-1-486-73, TУ 14-1-1934-76
Обработка металлов давлением. Поковки В03 ГОСТ 8479-70, TУ 108-11-905-87, СТ ЦКБА 010-2004
Болванки. Заготовки. Слябы В31 ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-4944-90

Химический состав

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu N As
ГОСТ 1050-88 0.47-0.55 ≤0.04 ≤0.035 0.5-0.8 ≤0.25 0.17-0.37 ≤0.3 Остаток ≤0.3 ≤0.006 ≤0.08
Fe - основа.
По ГОСТ 1050-88 содержание азота указано для стали кислородно-конвертерного способа выплавки. Для всех других видов выплавки стали содержание азота N≤0,008%.

Механические свойства

Сечение, мм t отпуска, °C sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % d4 d y, % KCU, кДж/м2 HB, МПа HV, МПа
Лента плющенная средней прочности 0,1-4,0 мм по ГОСТ 10234-77 в состоянии поставки (указано состояние поставки)
- - - 780-1130 - - - - - - -
- - - 830-980 - - - - - - -
- - - 980-1130 - - - - - - -
- - - ≤740 - - ≥10 - - - -
- - - ≤520 - - - - - - -
Лента холоднокатаная 0,1-4,0 мм в состоянии поставки по ГОСТ 2284-79
- - - 740-1080 - - - - - - -
- - - 440-740 - ≥13 - - - - -
- - - 440-610 - ≥13 - - - - -
Сталь горячекатаная, кованая, калиброванная и серебрянка 2-й категории после нормализации
≤25 - - ≥630 ≥14 - - ≥40 - - -
Сталь калиброванная 5-й категории
- - - ≥660 ≥6 - - ≥30 - - -
- - - ≥560 ≥12 - - ≥40 - - -
Поковки. Нормализация
100-300 - ≥275 ≥530 ≥17 - - ≥38 ≥334 156-197 -
100 - ≥315 ≥570 ≥17 - - ≥38 ≥383 167-207 -
Прокат тонколистовой горячекатаный в состоянии поставки. Группа прочности К490В
≤2 - - 490-720 - ≥12 - - - - -
2-3.9 - - 490-720 - ≥13 - - - - -
Прокат тонколистовой холоднокатаный в состоянии поставки. Группа прочности К490В
≤2 - - 490-720 - ≥13 - - - - -
2-3.9 - - 490-720 - ≥14 - - - - -
Лента холоднокатаная термообработанная (0,05-1,30 мм) для пружинящих деталей и пружин по ГОСТ 21996-76 (указана группа прочности ленты)
- - - 1270-1570 - - - - - - 375-485
- - - 1580-1860 - - - - - - 486-600
- - - ≥1860 - - - - - - ≥600
Поковки. Закалка в воду с 850 °С + Отпуск при 580-600 °С, охлаждение на воздухе
≤50 - ≥530 ≥760 ≥15 - - ≥50 ≥579 - -
120-160 - ≥450 ≥740 ≥13 - - ≥40 ≥383 - -
160-200 - ≥430 ≥720 ≥13 - - ≥35 ≥196 - -
50-120 - ≥470 ≥740 ≥13 - - ≥40 ≥383 - -
Поковки. Нормализация при 830-860 °С, охлаждение на воздухе + Отпуск при 580-650 °С, охлаждение на воздухе или с печью
101-200 - ≥305 ≥610 ≥16 - - ≥38 ≥334 - -
201-300 - ≥305 ≥610 ≥14 - - ≥33 ≥285 - -
301-500 - ≥295 ≥590 ≥12 - - ≥30 ≥245 - -
501-800 - ≥285 ≥570 ≥12 - - ≥28 ≥196 - -
Сталь термообработанная, горячекатаная и горячекатаная со специальной отделкой поверхности, калиброванная и калиброванная со специальной отделкой поверхности
- - - - - - - - - ≤217 -
Лист отожженый или высокоотпущеный
≤80 - - ≥580 ≥17 - - - - - -
Диаметр заготовки 40 мм. Закалка в воду с 840 °С
- 400 ≥600 ≥830 ≥14 - - ≥50 ≥628 ≥240 -
- 500 ≥530 ≥760 ≥15 - - ≥56 ≥863 ≥215 -
- 600 ≥450 ≥680 ≥17 - - ≥64 ≥1364 ≥190 -
Диаметр заготовки 60 мм. Закалка в воду с 840 °С
- 400 ≥550 ≥770 ≥14 - - ≥48 ≥549 ≥217 -
- 500 ≥490 ≥710 ≥15 - - ≥55 ≥687 ≥200 -
- 600 ≥420 ≥630 ≥19 - - ≥63 ≥1060 ≥180 -
Образец диаметром 10 мм, длиной 50 мм, деформированный. Скорость деформирования 5 мм/мин. Скорость деформации 0,002 1/с
- - ≥87 ≥115 ≥39 - - ≥97 - - -
- - ≥45 ≥81 ≥45 - - ≥100 - - -
- - ≥16 ≥50 ≥43 - - ≥100 - - -
- - ≥11 ≥36 ≥35 - - ≥100 - - -
- - ≥8 ≥28 ≥41 - - ≥100 - - -
- - ≥8 ≥22 ≥49 - - ≥100 - - -

Описание механических обозначений

Название Описание
sТ|s0,2 Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
σB Предел кратковременной прочности
d5 Относительное удлинение после разрыва
d4 Относительное удлинение после разрыва
d Относительное удлинение после разрыва
y Относительное сужение
KCU Ударная вязкость
HB Твёрдость по Бринеллю
HV Твёрдость по Виккерсу

Физические характеристики

Температура Е, ГПа G, ГПа l, Вт/(м · °С) a, 10-6 1/°С С, Дж/(кг · °С)
100 213 87 48 112 487
200 207 84 47 12 500
300 200 81 44 128 517
400 180 71 41 134 533
500 171 67 38 139 559

Описание физических обозначений

Название Описание
Е Модуль нормальной упругости
G Модуль упругости при сдвиге кручением
r Плотность
l Коэффициент теплопроводности
R Уд. электросопротивление
a Коэффициент линейного расширения
С Удельная теплоемкость

Технологические свойства

Название Значение
Свариваемость Трудносвариваемая. Способы сварки РДС и КТС. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка.
Склонность к отпускной хрупкости не склонна
Температура ковки Начала - 1250 °C, конца - 800 °C. Сечения до 400 мм охлаждаются на воздухе.
Флокеночувствительность малочувствительна
Обрабатываемость резаньем В горячекатанном состоянии при НВ 270 и sВ=630 МПа Kn тв.спл.=0.85 Kn б.ст.=0.80