Сплав ОТ4-0

Обозначения

Название Значение
Обозначение ГОСТ кирилица ОТ4-0
Обозначение ГОСТ латиница OT4-0
Транслит OT4-0
По химическим элементам SnTe4-0

Описание

Сплав ОТ4−0 применяется: для изготовления полуфабрикатов (листов, лент, фольги, полос, плит, прутков, профилей, труб, поковок и штампованных заготовок) методом деформации, а также слитков; деталей сложной конфигурации, длительно работающих при температурах +300−350 °C и кратковременно при температурах +500−600 °C. Сплав используется в деталях для изготовления которых требуется высокая технологичность при холодной штамповке.

Примечание

Титановый сплав с хорошей коррозионной стойкостью. Сплав ОТ4−0 малой прочности и высокой технологичности. Марганец повышает технологичность при горячей обработке давлением. Сплав псевдо — a -класса с небольшим количеством b-фазы. Термически не упрочняется. Сплав хорошо деформируется в горячем и холодном состояниях, допускает штамповку при комнатной температуре; хорошо сваривается всеми видами сварки.

Стандарты

Название Код Стандарты
Цветные металлы, включая редкие, и их сплавы В51 ГОСТ 19807-91, ОСТ 1 90000-70, ОСТ 1 90013-81, ОСТ 4.021.009-92
Листы и полосы В53 ГОСТ 22178-76, ГОСТ 23755-79, ОСТ 1 90218-76, ОСТ 1 90024-94, TУ 1-5-244-76
Трубы из цветных металлов и сплавов В64 ГОСТ 24890-81, ОСТ 1 90050-72, ОСТ 1 90051-79, ОСТ 1 90065-72, ОСТ 1 90050-92
Прутки В55 ГОСТ 26492-85, ОСТ 1 92020-82, ОСТ 1 90266-86, ОСТ 1 90173-75, ОСТ 1 90107-73, ОСТ 1 90006-86, ОСТ 4.021.025-92, ОСТ 4.021.026-92
Ленты В54 ОСТ 1 90027-71
Сортовой и фасонный прокат В52 ОСТ 1 92051-76

Химический состав

Стандарт C Mn Si Fe N Al Ti O Zr H
ОСТ 1 90013-81 ≤0.1 0.5-1.3 ≤0.12 ≤0.3 ≤0.05 0.4-1.4 Остаток ≤0.15 ≤0.3 ≤0.012
Ti - основа.
По ГОСТ 19807-91 и ОСТ 1 90013-81 суммарное содержание прочих примесей ≤0,30 %. Массовая доля водорода указана для слитков. Массовая доля меди и никеля должна быть не более 0,10 % (в сумме), в том числе никеля не более 0,08 %.

Механические свойства

Сечение, мм σB, МПа d5, % d y, % KCU, кДж/м2 HB, МПа
Листовой прокат в состоянии поставки после отжига (образцы поперек направления прокатки)
0.3-0.4 490-638 ≥25 - - - -
0.4-1.8 490-638 ≥30 - - - -
1.8-6 490-638 ≥25 - - - -
6-10.5 490-638 ≥20 - - - -
Плиты в состоянии поставки по ГОСТ 23755-79. Без термической обработки (образцы поперечные)
11-20 490-635 - ≥12 ≥18 - -
20-60 490-635 - ≥11 ≥18 - -
60-150 490-635 - ≥10 ≥18 - -
Плиты по ОСТ 1 90024-94 в состоянии поставки. Образцы термообработанные (поперечные)
11-20 490-635 - ≥12 ≥18 ≥490 -
20-60 490-635 - ≥11 ≥18 ≥490 -
60-150 490-635 - ≥10 ≥18 ≥490 -
Поковки и штамповки весом до 200 кг после отжига (указано направление вырезки образцов)
101-250 441-638 ≥17 - ≥30 ≥490 156-207
100 490-638 ≥20 - ≥45 ≥686 156-207
Прутки горячекатаные отожженые обычного качества по ГОСТ 26492-85 (образцы продольные)
10-12 ≥440 ≥15 - ≥35 - -
100-150 ≥440 ≥13 - ≥30 ≥392 -
12-100 ≥440 ≥15 - ≥35 ≥490 -
Прутки горячекатаные отожженые повышенного качества по ГОСТ 26492-85 (образцы продольные)
10-12 490-635 ≥20 - ≥40 - -
100-150 440-635 ≥20 - ≥32 ≥490 -
12-100 490-635 ≥20 - ≥40 ≥686 -
Прутки кованые квадратные и круглые после отжига (указано направление вырезки образцов)
140-250 441-638 ≥17 - ≥30 ≥490 156-207
461-638 ≥17 - ≥35 ≥588 156-207
Прутки круглые горячекатаные отожженые в состоянии поставки по ОСТ 4.021.025-92, ОСТ 4.021.026-92
≥110 460-635 ≥17 - ≥35 ≥588 156-207
65-100 490-635 ≥20 - ≥40 ≥686 156-207
10-60 ≥440 ≥15 - ≥35 ≥490 156-207
Прутки прессованные по ОСТ 1 92020-82. Отжиг. Образцы продольные
100 490-673 - ≥20 ≥45 ≥686 -
Трубы катаные и тянутые, отожженые с травленой поверхностью наружным диаметром 6,0-62,0 мм; сварные без термообработки наружным диаметром 25,0-102,0 мм; холоднотянутые отожженые наружным диаметром 8,0-30,0 мм
500-650 ≥15 - - - -
Трубы сварные групп А (отожженные) и Б (без т/о) в состоянии поставки по ГОСТ 24890-81 (образцы, в сечении указан наружный диаметр)
25-102 490-637 ≥15 - - - -

Описание механических обозначений

Название Описание
σB Предел кратковременной прочности
d5 Относительное удлинение после разрыва
d Относительное удлинение после разрыва
y Относительное сужение
KCU Ударная вязкость
HB Твёрдость по Бринеллю

Технологические свойства

Название Значение
Свариваемость Без ограничений.