Сплав ВТ22

Обозначения

Название	Значение
Обозначение ГОСТ кирилица	ВТ22
Обозначение ГОСТ латиница	BT22
Транслит	VT22
По химическим элементам	ВTe22

Описание

Сплав ВТ22 применяется: для изготовления полуфабрикатов (листов, лент, фольги, полос, плит, прутков, профилей, труб, поковок и штампованных заготовок) методом деформации, а также слитков; высоконагруженных деталей и конструкций, длительно работающих при температурах до +350−400 °С (до 2000 ч.); в авиастроении силовых деталей фюзеляжа, крыла, штамповок, деталей систем управления, крепежных деталей типа ушковых болтов. Высокопрочный сплав с прочностью до 1250 МПа и высокой прокаливаемостью (до 200 мм) для крупногабаритных силовых конструкций планера.

Примечание

Сплав ВТ22 (a+b)-класса относится к сильнолегированным высокопрочным сплавам системы Ti-Al-Mo-V-Fe-Cr. По содержанию b-стабилизирующих элементов сплав ВТ22 близок ко второй критической концентрации (К*~1,0). Структура и свойства сплава ВТ22 сильно зависят от колебания химического состава в пределах, установленных техническими условиями. В зависимости от содержания легирующих элементов его структура после закалки из b -области может быть представлена или одной b-фазой, или b-фазой и мартенситом. Таким образом, по структуре в закаленном состоянии — это сплав переходного класса.
Сплав обладает хорошей технологической пластичностью при горячей обработке давлением.
Сплав удовлетворительно сваривается сваркой плавлением, аргонодуговой сваркой, сваркой под флюсом, роликовой и точечной сваркой. После сварки необходимо проводить отжиг для повышения комплекса механических свойств сварного соединения.

Стандарты

Название	Код	Стандарты
Цветные металлы, включая редкие, и их сплавы	В51	ГОСТ 19807-91, ОСТ 1 90013-81, TУ 1-92-2-72, TУ 1-92-25-74, TУ 1-92-34-75, TУ 1-92-36-75, TУ 1-92-37-75, TУ 1-92-57-79
Прутки	В55	ГОСТ 26492-85, ОСТ 1 90266-86, ОСТ 1 90173-75, ОСТ 1 90107-73, ОСТ 1 90006-86, TУ 1-92-104-86, TУ 1-92-22-74, TУ 1-92-38-75
Листы и полосы	В53	ОСТ 1 90024-94, TУ 1-92-31-74
Сортовой и фасонный прокат	В52	ОСТ 1 92051-76
Трубы из цветных металлов и сплавов	В64	TУ 1-5-126-84, TУ 1-5-127-73, TУ 1-9-806-81
Обработка металлов давлением. Поковки	В03	TУ 1-92-35-75

Химический состав

Стандарт	C	Cr	Si	Fe	N	Al	V	Ti	Mo	O	Zr	H
ОСТ 1 90013-81	≤0.1	0.5-1.5	≤0.15	0.5-1.5	≤0.05	4.4-5.7	4-5.5	Остаток	4-5.5	≤0.18	≤0.3	≤0.015

Ti - основа.
По ГОСТ 19807-91 и ОСТ 1 90013-81 суммарное содержание прочих примесей ≤ 0,30 %. Массовая доля водорода указана для слитков. В сплаве допускается частичная замена молибдена вольфрамом в количестве не более 0,3 %. Суммарная массовая доля молибдена и вольфрама не должна превышать норм, предусмотренных таблицей для молибдена. Массовая доля меди и никеля должна быть не более 0,10 % (в сумме), в том числе никеля не более 0,08 %.

Механические свойства

Сечение, мм	σ_B, МПа	d₅, %	y, %	KCU, кДж/м²	HB, МПа
Плиты по ОСТ 1 90024-94 в состоянии поставки. Образцы термообработанные (поперечные)
11-60	1080-1280	≥6	≥16	≥245	-
Плиты толщиной 20-60 мм в состоянии поставки по ТУ 1-92-31-74 после отжига и обработки поверхности абразивным кругом
	≥1080	≥6	≥16	≥245	-
Поковки термообработанные в состоянии поставки по ТУ 1-92-35-75
	1080-1275	≥8	≥16	≥245	285-388
	1030-1275	≥5	≥14	≥245	285-388
	1030-1275	≥7	≥15	≥245	285-388
Прутки горячекатаные закаленные и состаренные повышенного качества по ГОСТ 26492-85 (образцы продольные)
10-12	≥1280	≥7	≥18	-	-
12-40	≥1280	≥7	≥18	≥196	-
40-60	≥1280	≥6	≥16	≥176	-
Прутки горячекатаные отожженые обычного качества по ГОСТ 26492-85 (образцы продольные)
10-12	≥1030	≥8	≥20	-	-
100-150	≥1030	≥6	≥14	≥196	-
12-100	≥1030	≥8	≥16	≥245	-
Прутки горячекатаные отожженые повышенного качества по ГОСТ 26492-85 (образцы продольные)
10-12	1080-1230	≥10	≥30	-	-
100-150	1080-1280	≥7	≥17	≥245	-
12-35	1080-1230	≥10	≥30	≥294	-
35-60	1080-1230	≥9	≥25	≥294	-
60-100	1080-1280	≥8	≥18	≥245	-
Прутки кованые квадратные и круглые после отжига
140-250	1079-1275	≥6	≥14	≥294	285-388
	1079-1275	≥8	≥20	≥294	285-388
Прутки кованые термообработанные по ТУ 1-92-38-75 (в графе сотояние поставки - направление вырезки образцов)
65-100	1080-1275	≥6	≥16	≥245	285-388
101-150	1030-1275	≥6	≥15	≥245	285-388
151-250	1030-1275	≥5	≥13	≥245	285-388
Трубная заготовка. Отжиг
-	≥1030	≥6	≥14	≥294	-
Штамповки в состоянии поставки по ТУ 1-92-34-75 термообработанные по инструкции ЦИИ 685-69 или режиму ВИАМ. Образцы продольные
-	1080-1275	≥7	≥16	≥245	285-376
≤100	1080-1275	≥6	≥16	≥245	285-376
101-250	1030-1275	≥6	≥16	≥245	285-376
≤250	1030-1275	≥6	≥16	≥245	285-376

Описание механических обозначений

Название	Описание
σ_B	Предел кратковременной прочности
d₅	Относительное удлинение после разрыва
y	Относительное сужение
KCU	Ударная вязкость
HB	Твёрдость по Бринеллю

Физические характеристики

Температура	r, кг/м³	l, Вт/(м · °С)	R, НОм · м	a, 10^-6 1/°С	С, Дж/(кг · °С)
20	4600	832	1530	-	-
100	-	921	-	8	-
200	-	105	-	82	565
300	-	117	-	84	586
400	-	134	-	86	649
500	-	146	-	88	712
600	-	159	-	-	-

Описание физических обозначений

Название	Описание
Е	Модуль нормальной упругости
l	Коэффициент теплопроводности
R	Уд. электросопротивление