Сплав ВТ6С

  • Сплав ВТ8М-1
  • Сплав ВТ32
  • Сплав ВТ35
  • Сплав ВТ4
  • Сплав ВТ41
  • Сплав ВТ5
  • Сплав ВТ5-1
  • Сплав ВТ6 (ВТ6св.)
  • Сплав ВТ6С
  • Сплав ВТ6ч
  • Сплав ВТ8
  • Сплав ВТ8-1
  • Сплав ВТ3-1
  • Сплав ВТ9
  • Сплав ОТ4
  • Сплав ОТ4-0
  • Сплав ОТ4-1
  • Сплав ОТ4-2
  • Сплав ПТ-1М
  • Сплав ПТ-3В
  • Сплав ПТ-7М
  • Сплав СПТ-2
  • Сплав ТС5
  • Сплав ТС6
  • Сплав ВТ15
  • Сплав 14
  • Сплав 19
  • Сплав 27
  • Сплав 2В
  • Сплав 37
  • Сплав 3М
  • Сплав 40
  • Сплав 5В
  • Сплав АТ3
  • Сплав АТ6
  • Сплав ВТ14
  • Сплав ВТ25У
  • Сплав ВТ16
  • Сплав ВТ18
  • Сплав ВТ18У
  • Сплав ВТ2 (ВТ2св.)
  • Сплав ВТ20
  • Сплав ВТ20-1 (ВТ20-1св.)
  • Сплав ВТ20-2 (ВТ20-2св.)
  • Сплав ВТ22
  • Сплав ВТ22И
  • Сплав ВТ23

    • Обозначения

    Название Значение
    Обозначение ГОСТ кирилица ВТ6С
    Обозначение ГОСТ латиница BT6C
    Транслит VT6S
    По химическим элементам ВTe6Pb

    Описание

    Сплав ВТ6С применяется: для изготовления полуфабрикатов (листов, лент, фольги, полос, плит, прутков, профилей, труб, поковок и штампованных заготовок) методом деформации, а также слитков; баллонов, работающих под давлением.

    Стандарты

    Название Код Стандарты
    Цветные металлы, включая редкие, и их сплавы В51 ГОСТ 19807-91, ОСТ 1 90000-70, ОСТ 1 90013-81
    Листы и полосы В53 ГОСТ 22178-76, ОСТ 1 90218-76, ОСТ 1 90024-94, TУ 1-5-419-82, TУ 1-5-424-77, TУ 1-92-40-76
    Прутки В55 ГОСТ 26492-85, ОСТ 1 90266-86, ОСТ 1 90173-75, ОСТ 1 90107-73, ОСТ 1 90006-86, TУ 1-9-672-78
    Трубы из цветных металлов и сплавов В64 TУ 1-5-421-78

    Химический состав

    Стандарт C Si Fe N Al V Ti O Zr H
    ГОСТ 19807-91 ≤0.1 ≤0.15 ≤0.25 ≤0.04 5.3-6.5 3.5-4.5 Остаток ≤0.15 ≤0.3 ≤0.015
    ОСТ 1 90013-81 ≤0.1 ≤0.1 ≤0.25 ≤0.05 5.3-6.5 3.5-4.5 Остаток ≤0.15 ≤0.3 ≤0.015
    Ti - основа.
    По ГОСТ 19807-91 и ОСТ 1 90013-81 суммарное содержание прочих примесей ≤ 0,30 %. Массовая доля водорода указана для слитков. Массовая доля хрома и марганца не должна превышать 0,15 % (в сумме). Массовая доля меди и никеля должна быть не более 0,10 % (в сумме), в том числе никеля не более 0,08 %.

    Механические свойства

    Сечение, мм σB, МПа d5, % d y, % KCU, кДж/м2 HB, МПа
    Листовой прокат после отжига (образцы поперек направления прокатки)
    1-6 834-981 ≥12 - - - -
    6-10.5 834-981 ≥10 - - - -
    Листовой прокат. Закалка + искусственное старение (образцы поперек направления прокатки)
    1-10.5 ≥1030 ≥8 - - - -
    Плиты по ОСТ 1 90024-94 в состоянии поставки. Образцы термообработанные (поперечные)
    11-30 1030-1180 - ≥5 ≥12 ≥343 -
    11-25 835-1030 - ≥7 ≥16 ≥392 -
    25-60 835-1030 - ≥7 ≥16 ≥392 -
    60-100 835-1030 - ≥7 ≥16 ≥392 -
    Поковки и штамповки весом до 200 кг после отжига
    101-250 755-981 ≥6 - ≥20 ≥392 241-321
    100 834-981 ≥10 - ≥30 ≥392 241-321
    Прутки горячекатаные закаленные и состаренные обычного качества по ГОСТ 26492-85 (образцы продольные)
    10-12 ≥1030 ≥4 - ≥14 - -
    12-100 ≥1030 ≥4 - ≥14 ≥245 -
    Прутки горячекатаные закаленные и состаренные повышенного качества по ГОСТ 26492-85 (образцы продольные)
    10-12 ≥1030 ≥6 - ≥20 - -
    12-100 ≥1030 ≥6 - ≥20 ≥294 -
    Прутки горячекатаные отожженые обычного качества по ГОСТ 26492-85 (образцы продольные)
    10-12 ≥835 ≥9 - ≥22 - -
    100-150 ≥755 ≥6 - ≥15 ≥245 -
    12-100 ≥835 ≥9 - ≥22 ≥294 -
    Прутки горячекатаные отожженые повышенного качества по ГОСТ 26492-85 (образцы продольные)
    10-12 835-980 ≥10 - ≥30 - -
    100-150 755-980 ≥7 - ≥22 ≥392 -
    12-60 835-980 ≥10 - ≥30 ≥392 -
    60-100 835-980 ≥10 - ≥25 ≥392 -
    Прутки кованые квадратные и круглые после отжига
    140-250 755-981 ≥6 - ≥20 ≥392 241-321
    834-981 ≥8 - ≥25 ≥392 241-321

    Описание механических обозначений

    Название Описание
    σB Предел кратковременной прочности
    d5 Относительное удлинение после разрыва
    d Относительное удлинение после разрыва
    y Относительное сужение
    KCU Ударная вязкость
    HB Твёрдость по Бринеллю

    Технологические свойства

    Название Значение
    Свариваемость без ограничений