Сплав ВТ8

Обозначения

Название	Значение
Обозначение ГОСТ кирилица	ВТ8
Обозначение ГОСТ латиница	BT8
Транслит	VT8
По химическим элементам	ВTe8

Описание

Сплав ВТ8 применяется: для изготовления полуфабрикатов (листов, лент, фольги, полос, плит, прутков, профилей, труб, поковок и штампованных заготовок) методом деформации, а также слитков; деталей различного назначения, работающих при температуре до +480 °С; деталей газотурбинных авиационных двигателей (дисков, лопаток компрессора низкого давления, деталей крепления вентилятора).

Примечание

Титановый сплав с высокой коррозионной стойкостью. Сплав ВТ8 обеспечивает более высокие прочностные и жаропрочные свойства по сравнению со сплавом ВТ6 за счет высокого содержания алюминия и легированием кремния. Сплав ВТ8 (и ВТ8−1 и ВТ8−1М) превосходит сплавы ВТ3−1 и ВТ9 по термической стабильности, пластичности, технологичности и характеристикам трещиностойкости. Двойной и изотермический отжиги обеспечивают оптимальное сочетание свойств; содержание b — фазы в отожженном сплаве примерно 10%. Сплав термически упрочняется.
Сплав удовлетворительно деформируется в горячем состоянии. Технологические свойства при обработке давлением хуже, чем у сплава ВТ6.
Сварка сплава ВТ8 не рекомендуется.

Стандарты

Название	Код	Стандарты
Цветные металлы, включая редкие, и их сплавы	В51	ГОСТ 19807-91, ОСТ 1 90000-70, ОСТ 1 90013-81, ОСТ 1 90197-89, ОСТ 1 90002-86
Прутки	В55	ГОСТ 26492-85, ОСТ 1 92020-82, ОСТ 1 90266-86, ОСТ 1 90173-75, ОСТ 1 90107-73, ОСТ 1 90006-86, TУ 1-9-672-78
Сортовой и фасонный прокат	В52	ОСТ 1 92039-75, ОСТ 1 92051-76, ОСТ 1 90101-73

Химический состав

Стандарт	C	Si	Fe	N	Al	Ti	Mo	O	Zr	H
ОСТ 1 90013-81	≤0.1	0.2-0.4	≤0.3	≤0.05	5.8-7	Остаток	2.8-3.8	≤0.15	≤0.5	≤0.015

Ti - основа.
По ГОСТ 19807-91 и ОСТ 1 90013-81 суммарное содержание прочих примесей ≤ 0,30 %. Массовая доля водорода указана для слитков. В сплаве допускается частичная замена молибдена вольфрамом в количестве не более 0,3 %. Суммарная массовая доля молибдена и вольфрама не должна превышать норм, предусмотренных таблицей для молибдена. Массовая доля хрома и марганца не должна превышать 0,15 % (в сумме). Массовая доля меди и никеля должна быть не более 0,10 % (в сумме), в том числе никеля не более 0,08 %.
По ОСТ 1 90013-81 в полуфабрикатах из сплава ВТ8, кроме штамповок лопаток, дисков и заготовок из них, допускается содержание алюминия до 7,30 %.

Механические свойства

Сечение, мм	σ_B, МПа	d₅, %	d	y, %	KCU, кДж/м²	HB, МПа	HRC
Лопатки авиадвигателей изготовленные методом объемной штамповки после двойного отжига (микрогабаритные (Мг) - площадь проекции до 20 см2, малогабаритные (М) - 20-250 см2, среднегабаритные (С) - 250-550 см2, крупногабаритные (К) - 550-1500 см 2)
Мг, М	980-1180	≥10	-	≥30	≥294	269-363	30-40.5
Прутки прессованные по ОСТ 1 92020-82. Отжиг. Образцы продольные
≤60	1030-1226	-	≥9	≥30	≥294	-	-
Поковки дисков и валов после термообработки ОСТ 1 90197-89 всех весовых категорий
-	≥685	-	-	-	-	-	-
Лопатки авиадвигателей изготовленные методом объемной штамповки после двойного отжига (микрогабаритные (Мг) - площадь проекции до 20 см2, малогабаритные (М) - 20-250 см2, среднегабаритные (С) - 250-550 см2, крупногабаритные (К) - 550-1500 см 2)
С, К	980-1180	≥8	-	≥25	≥294	269-363	30-40.5
Прутки прессованные по ОСТ 1 92020-82. Отжиг. Образцы продольные
60-100	1030-1226	-	≥9	≥25	≥294	-	-
Поковки дисков и валов после термообработки ОСТ 1 90197-89 всех весовых категорий
-	≥620	-	-	-	-	-	-
Лопатки авиадвигателей изготовленные методом объемной штамповки с применением высокотемпературной термомеханической обработки после старения (малогабаритные (М) - площадь проекции 20-250 см2, среднегабаритные (С) - 250-550 см2, крупногабаритные (К) - 550-1500 см 2)
М, С, К	1180-1380	≥6	-	≥22	≥245	321-415	36.5-45.5
Прутки прессованные по ОСТ 1 92020-82. Отжиг. Образцы продольные
100	≥735	-	-	-	-	-	-
Поковки и штамповки весом до 200 кг после отжига
-	≥667	-	-	-	-	-	-
Лопатки авиадвигателей изготовленные методом объемной штамповки с применением термомеханической обработки после старения (микрогабаритные (Мг) - площадь проекции до 20 см2, малогабаритные (М) - 20-250 см2, среднегабаритные (С) - 250-550 см2, крупногабаритные (К) - 550-1500 см 2)
Мг, М	1080-1280	≥7	-	≥22	≥265	269-363	30-40.5
Поковки и штамповки весом до 200 кг после отжига
-	≥540	-	-	-	-	-	-
Лопатки авиадвигателей изготовленные методом объемной штамповки с применением термомеханической обработки после старения (микрогабаритные (Мг) - площадь проекции до 20 см2, малогабаритные (М) - 20-250 см2, среднегабаритные (С) - 250-550 см2, крупногабаритные (К) - 550-1500 см 2)
С, К	1030-1230	≥8	-	≥25	≥294	269-363	30-40.5
Прутки горячекатаные. Отжиг
-	≥736	-	-	-	-	-	-
Поковки дисков и валов после термообработки ОСТ 1 90197-89 (образцы вырезаны в хордовом направлении; указаны вес заготовок по категориям)
≤50	960-1160	≥10	-	≥25	≥343	-	-
Прутки горячекатаные. Отжиг
-	≥589	-	-	-	-	-	-
Поковки дисков и валов после термообработки ОСТ 1 90197-89 (образцы вырезаны в хордовом направлении; указаны вес заготовок по категориям)
50-100	960-1160	≥9	-	≥22	≥343	-	-
100-200	950-1150	≥8	-	≥22	≥343	-	-
200-500	940-1140	≥8	-	≥20	≥343	-	-
Поковки и штамповки весом до 200 кг после отжига
101-150	932-1177	≥7	-	≥16	≥294	269-363	-
151-250	932-1177	≥6	-	≥16	≥294	269-363	-
100	981-1226	≥9	-	≥25	≥294	269-363	-
Прутки горячекатаные отожженые обычного качества по ГОСТ 26492-85 (образцы продольные)
10-12	≥980	≥8	-	≥20	-	-	-
100-150	≥930	≥6	-	≥15	198	-	-
12-100	≥980	≥8	-	≥20	≥294	-	-
Прутки горячекатаные отожженые повышенного качества по ГОСТ 26492-85 (образцы продольные)
10-12	980-1230	≥9	-	≥30	-	-	-
100-150	930-1180	≥7	-	≥19	≥294	-	-
12-60	980-1230	≥9	-	≥30	≥294	-	-
60-100	980-1180	≥9	-	≥25	≥294	-	-
Прутки кованые квадратные и круглые после отжига
≤150	932-1177	≥7	-	≥16	≥294	269-363	-
151-250	932-1177	≥6	-	≥16	≥294	269-363	-
	961-1177	≥8	-	≥20	≥294	269-363	-

Описание механических обозначений

Название	Описание
σ_B	Предел кратковременной прочности
d₅	Относительное удлинение после разрыва
d	Относительное удлинение после разрыва
y	Относительное сужение
KCU	Ударная вязкость
HB	Твёрдость по Бринеллю
HRC	Твёрдость по Роквеллу (индентор алмазный, сфероконический)