Сталь 18Х12ВМБФР (ЭИ993)

  • Сталь 1Х14Н14В2М (ЭИ257)
  • Сталь 13Х15Н4АМ3 (ЭП310; ВНС-5)
  • Сталь 15Х11МФ (1Х11МФ)
  • Сталь 15Х12ВНМФ (ЭИ802)
  • Сталь 15Х12Н2МВФАБ (ЭП517)
  • Сталь 15Х16К5Н2МВФАБ (ЭП866; ВНС-30)
  • Сталь 16Х11Н2В2МФ (ЭИ962А)
  • Сталь 16Х12ВМСФ5Р
  • Сталь 16Х12МВСФБР (ЭП823)
  • Сталь 18Х11МНФБ (ЭП291)
  • Сталь 18Х12ВМБФР (ЭИ993)
  • Сталь 18Х14Н4АМ3 (ВНС-43)
  • Сталь 18Х15Н3М (ДИ1)
  • Сталь 13Х11Н2В2МФ (ЭИ961; ВНС-33)
  • Сталь 20Х12ВНМФ (ЭП428; 20Х12ВНМФ-Ш (ЭП427-Ш))
  • Сталь 25Х13Н2ВМФ (ЭП65; 2Х13НВМФ)
  • Сталь 25Х18Н10В2 (ЭП610)
  • Сталь 25Х18Н8В2 (ЭИ946)
  • Сталь 31Х19Н9МВБТ (ЭИ572)
  • Сталь 37Х12Н8Г8МФБ (ЭИ481)
  • Сталь 40Х15Н7Г7Ф2МС (ЭИ388)
  • Сталь 42Х11М3Ф (ЭП890)
  • Сталь 45Х14Н14В2М (ЭИ69)
  • Сталь 45Х14Н14СВ2М (ЭИ240)
  • Сталь Х12Н20Т2Р (ЭИ696А)
  • Сталь Х14Н8М2 (ЭП509)
  • Сталь Х18Н13С2АМВФ5Р
  • Сталь 09Х14Н19В2БР1 (ЭИ726)
  • Сталь 01Х19Ю3Бч (ЭП904; 02Х18Ю3Б)
  • Сталь 04Х15Н11С3МТ
  • Сталь 06Х14Н5МФ
  • Сталь 06Х16Н15М3Б (ЭИ847; 06Х16Н15М3Б)
  • Сталь 06Х16Н15М3К
  • Сталь 07Х25Н16АГЦ (ЭП781)
  • Сталь 08Х14МФ
  • Сталь 08Х15Н24В4ТР (ЭП164)
  • Сталь 08Х15Н25М3ТЮБ
  • Сталь 08Х15Н5Д2Т (ЭП410; ВНС-2; ЭП225)
  • Сталь 08Х16Н13М2Б (ЭИ680)
  • Сталь 09Х14Н16Б (ЭИ694)
  • Сталь 09Х14Н19В2БР (ЭИ695Р)
  • Сталь 13Х14Н3В2ФР (ЭИ736; 513Л)
  • Сталь 09Х16Н13М3 (ЭИ592)
  • Сталь 09Х16Н15М3Б
  • Сталь 09Х16Н16МВ2БР (ЭП184; Х16Н16МВ2БР)
  • Сталь 09Х16Н7М2Ю (ЗИ65)
  • Сталь 10ГН2МФА
  • Сталь 10Х11Н20Т3Р (ЭИ696)
  • Сталь 10Х11Н23Т3МР (ЭП33; ЭЦ696)
  • Сталь 10Х12Н22Т3МРУ (ЭП33У)
  • Сталь 10Х15Н28В2М4Б (ЭП485)
  • Сталь 10Х15Н9С3Б1 (ЭП302)
  • Сталь 10Х9НСМФБ
  • Сталь 11Х11Н2В2МФ (ЭИ962)

    • Обозначения

    Название Значение
    Обозначение ГОСТ кирилица 18Х12ВМБФР
    Обозначение ГОСТ латиница 18X12BMBFP
    Транслит 18H12VMBFR
    По химическим элементам 18Cr12WMoNbVB
    Название Значение
    Обозначение ГОСТ кирилица ЭИ993
    Обозначение ГОСТ латиница EI993
    Транслит EhI993
    По химическим элементам -

    Описание

    Сталь 18Х12ВМБФР применяется: для производства поковок, лопаток паровых турбин, труб и крепежных деталей для длительного срока службы при температурах до +620 °С; для изготовления путем холодной механической обработки и горячей обработки давлением крепежных деталей турбин и фланцевых соединений паропроводов и арматуры, работающих при температуре пара 500−580 °С.

    Примечание

    Сталь мартенсито-ферритного класса.
    Рекомендуемая максимальная температура эксплуатации в течение весьма длительного времени +500 °C. Температура начала интенсивного окалинообразования в воздушной среде +750 °C.

    Стандарты

    Название Код Стандарты
    Сортовой и фасонный прокат В22 ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006
    Классификация, номенклатура и общие нормы В30 ГОСТ 5632-72
    Сортовой и фасонный прокат В32 ГОСТ 5949-75, TУ 14-1-552-72, TУ 14-11-245-88
    Болванки. Заготовки. Слябы В31 ОСТ 3-1686-90

    Химический состав

    Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V B Ti Mo Nb W
    ГОСТ 5632-72 0.15-0.22 ≤0.025 ≤0.03 ≤0.5 11-13 ≤0.5 ≤0.6 Остаток ≤0.3 0.15-0.18 ≤0.003 ≤0.2 0.4-0.6 0.2-0.4 0.4-0.7
    TУ 14-1-552-72 0.15-0.22 ≤0.025 ≤0.03 ≤0.5 11-13 ≤0.5 ≤0.6 Остаток ≤0.3 0.15-0.18 ≤0.003 ≤0.2 0.4-0.6 0.2-0.4 0.4-0.7
    Fe - основа.
    По ТУ 14-1-552-72 химический состав приведен для стали марки 18Х12ВМБФР-Ш (ЭИ993-Ш).

    Механические свойства

    Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % y, % KCU, кДж/м2
    Прутки горячекатаные и кованые (12-180 мм) квадратные и круглые. Закалка в масло с 1030-1050 °С + Отпуск при 680-720 °С, охлаждение на воздухе
    ≥670 ≥780 ≥12 ≥45 ≥590
    Сортовой прокат горячекатаный и кованый по ГОСТ 5949-75. Закалка в масло с 1050-1150 °C + Отпуск при 650-700 °C , охлаждение на воздухе или в масле
    ≥490 ≥740 ≥12 ≥45 ≥392
    Трубы. Нормализация при 1050 °C, охлаждение на воздухе + Отпуск при 750 °C (выдержка 3 ч), охлаждение на воздухе
    21927 ≥590 ≥750 ≥15 ≥43 ≥400
    306 ≥640 ≥820 ≥17 ≥56 ≥900

    Описание механических обозначений

    Название Описание
    sТ|s0,2 Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
    σB Предел кратковременной прочности
    d5 Относительное удлинение после разрыва
    y Относительное сужение
    KCU Ударная вязкость

    Физические характеристики

    Температура Е, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) a, 10-6 1/°С
    20 228 7850 276 -
    200 215 - 24 1113
    300 209 - 251 1142
    400 195 - 263 118
    500 188 - 272 12
    600 173 - 28 125
    700 155 - 289 1265
    100 - - 218 1115
    800 - - - 116

    Описание физических обозначений

    Название Описание
    Е Модуль нормальной упругости
    r Плотность
    l Коэффициент теплопроводности
    R Уд. электросопротивление

    Технологические свойства

    Название Значение
    Свариваемость не применяется для сварных конструкций