Обозначения
Название |
Значение |
Обозначение ГОСТ кирилица |
20Х12ВНМФ |
Обозначение ГОСТ латиница |
20X12BHMF |
Транслит |
20H12VNMF |
По химическим элементам |
20Cr12WНMoV |
Название |
Значение |
Обозначение ГОСТ кирилица |
ЭП428 |
Обозначение ГОСТ латиница |
EP428 |
Транслит |
EhP428 |
По химическим элементам |
- |
Название |
Значение |
Обозначение ГОСТ кирилица |
20Х12ВНМФ-Ш (ЭП427-Ш) |
Обозначение ГОСТ латиница |
20X12BHMF-Sh (EP427-Sh) |
Транслит |
20H12VNMF-Sh EhP427-Sh |
По химическим элементам |
20Cr12WНMoV-Mg (ЭP427-Mg) |
Описание
Сталь 20Х12ВНМФ применяется: для изготовления высоконагруженных деталей; лопаток паровых и газовых турбин, работающих при температурах до +580 °С; деталей клапанов, поковок дисков, роторов паровых и газовых турбин, бандажей, диафрагм, болтов, гаек, шпилек и других высоконагруженные деталей, работающих при температурах до +600 °С; сопел блоков, деталей турбин и фланцевых соединений, устанавливаемых на паропроводах тепловых электростанций.
Примечание
Сталь жаропрочная мартенситного класса.
Рекомендуемая максимальная температура эксплуатации в течение весьма длительного времени — до +600 °C. Температура начала интенсивного окалинообразования в воздушной среде +750 °C.
Стандарты
Название |
Код |
Стандарты |
Листы и полосы |
В23 |
ГОСТ 103-2006 |
Сортовой и фасонный прокат |
В22 |
ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006 |
Листы и полосы |
В33 |
ГОСТ 4405-75 |
Классификация, номенклатура и общие нормы |
В30 |
ГОСТ 5632-72 |
Сортовой и фасонный прокат |
В32 |
ГОСТ 5949-75, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 18968-73, ГОСТ 19442-74, TУ 14-1-643-73, TУ 14-11-245-88 |
Болванки. Заготовки. Слябы |
В31 |
ОСТ 108.020.03-82, ОСТ 3-1686-90 |
Паропроводы. Регуляторы. Пароводоперегреватели |
Е26 |
ОСТ 108.839.08-82, ОСТ 108.839.10-82 |
Химический состав
Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
V |
Ti |
Mo |
W |
TУ 14-1-643-73 |
0.17-0.23 |
≤0.025 |
≤0.03 |
0.5-0.9 |
10.5-12.5 |
≤0.4 |
0.5-0.9 |
Остаток |
- |
0.15-0.3 |
- |
0.5-0.7 |
0.7-1.1 |
ГОСТ 5632-72 |
0.17-0.23 |
≤0.025 |
≤0.03 |
0.5-0.9 |
10.5-12.5 |
≤0.6 |
0.5-0.9 |
Остаток |
≤0.3 |
0.15-0.3 |
≤0.2 |
0.5-0.7 |
0.7-1.1 |
Fe - основа.
По ТУ 14-1-643-73 химический состав приведен для стали марки 20Х12ВНМФ (ЭП428). В стали марки 20Х12ВНМФ-Ш (ЭП428-Ш) массовая доля серы должна быть не боле 0,015 %.
Механические свойства
Сечение, мм |
σB, МПа |
y, % |
HB, МПа |
Прутки в состоянии поставки по ТУ 14-1-3697-84 |
|
450-640 |
≥45 |
140-187 |
Описание механических обозначений
Название |
Описание |
σB |
Предел кратковременной прочности |
y |
Относительное сужение |
HB |
Твёрдость по Бринеллю |
Физические характеристики
Температура |
Е, ГПа |
r, кг/м3 |
l, Вт/(м · °С) |
a, 10-6 1/°С |
0 |
212 |
7850 |
- |
- |
20 |
212 |
7850 |
- |
- |
100 |
207 |
7830 |
25 |
106 |
200 |
202 |
7800 |
25 |
109 |
300 |
196 |
7780 |
26 |
112 |
400 |
190 |
7760 |
26 |
114 |
500 |
181 |
7730 |
27 |
117 |
600 |
167 |
7700 |
27 |
119 |
700 |
- |
7670 |
- |
12 |
800 |
- |
- |
- |
121 |
1000 |
- |
- |
- |
107 |
1200 |
- |
- |
- |
117 |
Описание физических обозначений
Название |
Описание |
Е |
Модуль нормальной упругости |
l |
Коэффициент теплопроводности |
Технологические свойства
Название |
Значение |
Свариваемость |
Сталь трудносвариваемая. Способ сварки - РДС, необходимы предварительный подогрев и последующая термообработка. |
Температура ковки |
Начала - 1230 °C, конца - 900 °C. Сечения до 250 мм подвергаются отжигу с одним переохлаждением. Сечения от 250 до 400 мм - отжиг и два переохлаждения. |
Обрабатываемость резаньем |
В отожженном состоянии при НВ 187 и sВ=610 МПа Kn б.ст.=0.6 |