Сталь 15Х12Н2МВФАБ (ЭП517)

  • Сталь 1Х14Н14В2М (ЭИ257)
  • Сталь 13Х15Н4АМ3 (ЭП310; ВНС-5)
  • Сталь 15Х11МФ (1Х11МФ)
  • Сталь 15Х12ВНМФ (ЭИ802)
  • Сталь 15Х12Н2МВФАБ (ЭП517)
  • Сталь 15Х16К5Н2МВФАБ (ЭП866; ВНС-30)
  • Сталь 16Х11Н2В2МФ (ЭИ962А)
  • Сталь 16Х12ВМСФ5Р
  • Сталь 16Х12МВСФБР (ЭП823)
  • Сталь 18Х11МНФБ (ЭП291)
  • Сталь 18Х12ВМБФР (ЭИ993)
  • Сталь 18Х14Н4АМ3 (ВНС-43)
  • Сталь 18Х15Н3М (ДИ1)
  • Сталь 13Х11Н2В2МФ (ЭИ961; ВНС-33)
  • Сталь 20Х12ВНМФ (ЭП428; 20Х12ВНМФ-Ш (ЭП427-Ш))
  • Сталь 25Х13Н2ВМФ (ЭП65; 2Х13НВМФ)
  • Сталь 25Х18Н10В2 (ЭП610)
  • Сталь 25Х18Н8В2 (ЭИ946)
  • Сталь 31Х19Н9МВБТ (ЭИ572)
  • Сталь 37Х12Н8Г8МФБ (ЭИ481)
  • Сталь 40Х15Н7Г7Ф2МС (ЭИ388)
  • Сталь 42Х11М3Ф (ЭП890)
  • Сталь 45Х14Н14В2М (ЭИ69)
  • Сталь 45Х14Н14СВ2М (ЭИ240)
  • Сталь Х12Н20Т2Р (ЭИ696А)
  • Сталь Х14Н8М2 (ЭП509)
  • Сталь Х18Н13С2АМВФ5Р
  • Сталь 09Х14Н19В2БР1 (ЭИ726)
  • Сталь 01Х19Ю3Бч (ЭП904; 02Х18Ю3Б)
  • Сталь 04Х15Н11С3МТ
  • Сталь 06Х14Н5МФ
  • Сталь 06Х16Н15М3Б (ЭИ847; 06Х16Н15М3Б)
  • Сталь 06Х16Н15М3К
  • Сталь 07Х25Н16АГЦ (ЭП781)
  • Сталь 08Х14МФ
  • Сталь 08Х15Н24В4ТР (ЭП164)
  • Сталь 08Х15Н25М3ТЮБ
  • Сталь 08Х15Н5Д2Т (ЭП410; ВНС-2; ЭП225)
  • Сталь 08Х16Н13М2Б (ЭИ680)
  • Сталь 09Х14Н16Б (ЭИ694)
  • Сталь 09Х14Н19В2БР (ЭИ695Р)
  • Сталь 13Х14Н3В2ФР (ЭИ736; 513Л)
  • Сталь 09Х16Н13М3 (ЭИ592)
  • Сталь 09Х16Н15М3Б
  • Сталь 09Х16Н16МВ2БР (ЭП184; Х16Н16МВ2БР)
  • Сталь 09Х16Н7М2Ю (ЗИ65)
  • Сталь 10ГН2МФА
  • Сталь 10Х11Н20Т3Р (ЭИ696)
  • Сталь 10Х11Н23Т3МР (ЭП33; ЭЦ696)
  • Сталь 10Х12Н22Т3МРУ (ЭП33У)
  • Сталь 10Х15Н28В2М4Б (ЭП485)
  • Сталь 10Х15Н9С3Б1 (ЭП302)
  • Сталь 10Х9НСМФБ
  • Сталь 11Х11Н2В2МФ (ЭИ962)

    • Обозначения

    Название Значение
    Обозначение ГОСТ кирилица 15Х12Н2МВФАБ
    Обозначение ГОСТ латиница 15X12H2MBFAB
    Транслит 15H12N2MVFAB
    По химическим элементам 15Cr12Н2MoWVNNb
    Название Значение
    Обозначение ГОСТ кирилица ЭП517
    Обозначение ГОСТ латиница EP517
    Транслит EhP517
    По химическим элементам -

    Описание

    Сталь 15Х12Н2МВФАБ применяется: для изготовления фасонного проката и поковок, предназначенных для последующей холодной механической обработки, либо для последующей горячей механической обработки (штамповки, ковки, прокатки и т. п.) при изготовлении деталей машин; деталей специальной техники; азотируемых деталей для авиастроения; колец цельнокатаных различного назначения.

    Примечание

    Коррозионностойкая жаропрочная сталь мартенситного класса.

    Стандарты

    Название Код Стандарты
    Сортовой и фасонный прокат В22 ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006
    Классификация, номенклатура и общие нормы В20 ОСТ 1 90005-91
    Болванки. Заготовки. Слябы В21 ОСТ 1 90176-75
    Болванки. Заготовки. Слябы В31 ОСТ 1 90233-76
    Сортовой и фасонный прокат В32 ОСТ 1 92049-76, TУ 14-1-1161-75
    Обработка металлов давлением. Поковки В03 TУ 14-1-1530-75, TУ 14-1-2902-80

    Химический состав

    Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe N V Mo Nb W
    TУ 14-1-2902-80 0.13-0.18 ≤0.015 ≤0.03 ≤0.5 11-12.5 ≤0.5 1.7-2.1 Остаток 0.02-0.08 0.18-0.3 1.35-1.65 0.2-0.35 0.65-1
    ОСТ 1 90233-76 0.13-0.18 ≤0.015 ≤0.03 ≤0.5 11-12.5 ≤0.5 1.7-2.1 Остаток 0.02-0.08 0.18-0.3 1.35-1.65 0.2-0.35 0.65-1
    Fe - основа.
    По ТУ 14-1-2902-80 и ТУ 14-1-1161-75 химический состав приведен для 15Х12Н2МВФАБ-Ш.

    Механические свойства

    Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % y, % KCU, кДж/м2 HB, МПа HRC
    Кольца сварные из стали марки 15Х12Н2МВФАБ-Ш по ОСТ 1 90233-76. Нормализация с 1120-1140 °C + Отпуск при 670-720 °C + Закалка в масло с 1105-1135 °C + Отпуск при 670-720 °C
    ≥833 ≥981 ≥14 ≥56 ≥588 285-330 -
    ≥745 ≥883 ≥8 ≥30 ≥290 - -
    Кольца цельнокатаные по ОСТ 1 92049-76. Закалка в масло с 1105-1135 °С + Отпуск при 570-610 °С, охлаждение на воздухе
    25 ≥980 ≥1130 ≥10 ≥42 ≥588 321-388 -
    Отливки в состоянии поставки по ГОСТ 2176-77
    - - 1030-1180 - - - 302-341 29-37
    - - 1130-1270 - - - 321-363 34-39
    Поковки, прутки г/к и кованые. Нормализация 1120-1140 °С + Отпуск 750-780 °С + Закалка в масло с 1105-1135 °С + Отпуск при 670-720 °С
    ≥835 ≥1030 ≥14 ≥55 ≥590 285-331 -
    Поковки, прутки г/к и кованые. Нормализация 1120-1140 °С + Отпуск при 750-780 °С + Закалка в масло от 1105-1135 °С + Отпуск при 570-610 °С
    ≥980 ≥1130 ≥12 ≥50 ≥590 321-388 -
    Штамповки по ОСТ 1 90176-75. Нормализация при 1120-1140 °C + Отпуск при 750-780 °C + Закалка в масло с 1105-1135 °C + Отпуск при 670-720 °C
    ≥835 ≥981 ≥14 ≥55 ≥588 285-331 -

    Описание механических обозначений

    Название Описание
    sТ|s0,2 Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
    σB Предел кратковременной прочности
    d5 Относительное удлинение после разрыва
    y Относительное сужение
    KCU Ударная вязкость
    HB Твёрдость по Бринеллю
    HRC Твёрдость по Роквеллу (индентор алмазный, сфероконический)