Сталь 40Х15Н7Г7Ф2МС (ЭИ388)

  • Сталь 1Х14Н14В2М (ЭИ257)
  • Сталь 13Х15Н4АМ3 (ЭП310; ВНС-5)
  • Сталь 15Х11МФ (1Х11МФ)
  • Сталь 15Х12ВНМФ (ЭИ802)
  • Сталь 15Х12Н2МВФАБ (ЭП517)
  • Сталь 15Х16К5Н2МВФАБ (ЭП866; ВНС-30)
  • Сталь 16Х11Н2В2МФ (ЭИ962А)
  • Сталь 16Х12ВМСФ5Р
  • Сталь 16Х12МВСФБР (ЭП823)
  • Сталь 18Х11МНФБ (ЭП291)
  • Сталь 18Х12ВМБФР (ЭИ993)
  • Сталь 18Х14Н4АМ3 (ВНС-43)
  • Сталь 18Х15Н3М (ДИ1)
  • Сталь 13Х11Н2В2МФ (ЭИ961; ВНС-33)
  • Сталь 20Х12ВНМФ (ЭП428; 20Х12ВНМФ-Ш (ЭП427-Ш))
  • Сталь 25Х13Н2ВМФ (ЭП65; 2Х13НВМФ)
  • Сталь 25Х18Н10В2 (ЭП610)
  • Сталь 25Х18Н8В2 (ЭИ946)
  • Сталь 31Х19Н9МВБТ (ЭИ572)
  • Сталь 37Х12Н8Г8МФБ (ЭИ481)
  • Сталь 40Х15Н7Г7Ф2МС (ЭИ388)
  • Сталь 42Х11М3Ф (ЭП890)
  • Сталь 45Х14Н14В2М (ЭИ69)
  • Сталь 45Х14Н14СВ2М (ЭИ240)
  • Сталь Х12Н20Т2Р (ЭИ696А)
  • Сталь Х14Н8М2 (ЭП509)
  • Сталь Х18Н13С2АМВФ5Р
  • Сталь 09Х14Н19В2БР1 (ЭИ726)
  • Сталь 01Х19Ю3Бч (ЭП904; 02Х18Ю3Б)
  • Сталь 04Х15Н11С3МТ
  • Сталь 06Х14Н5МФ
  • Сталь 06Х16Н15М3Б (ЭИ847; 06Х16Н15М3Б)
  • Сталь 06Х16Н15М3К
  • Сталь 07Х25Н16АГЦ (ЭП781)
  • Сталь 08Х14МФ
  • Сталь 08Х15Н24В4ТР (ЭП164)
  • Сталь 08Х15Н25М3ТЮБ
  • Сталь 08Х15Н5Д2Т (ЭП410; ВНС-2; ЭП225)
  • Сталь 08Х16Н13М2Б (ЭИ680)
  • Сталь 09Х14Н16Б (ЭИ694)
  • Сталь 09Х14Н19В2БР (ЭИ695Р)
  • Сталь 13Х14Н3В2ФР (ЭИ736; 513Л)
  • Сталь 09Х16Н13М3 (ЭИ592)
  • Сталь 09Х16Н15М3Б
  • Сталь 09Х16Н16МВ2БР (ЭП184; Х16Н16МВ2БР)
  • Сталь 09Х16Н7М2Ю (ЗИ65)
  • Сталь 10ГН2МФА
  • Сталь 10Х11Н20Т3Р (ЭИ696)
  • Сталь 10Х11Н23Т3МР (ЭП33; ЭЦ696)
  • Сталь 10Х12Н22Т3МРУ (ЭП33У)
  • Сталь 10Х15Н28В2М4Б (ЭП485)
  • Сталь 10Х15Н9С3Б1 (ЭП302)
  • Сталь 10Х9НСМФБ
  • Сталь 11Х11Н2В2МФ (ЭИ962)

    • Обозначения

    Название Значение
    Обозначение ГОСТ кирилица 40Х15Н7Г7Ф2МС
    Обозначение ГОСТ латиница 40X15H7G7F2MC
    Транслит 40H15N7G7F2MS
    По химическим элементам 40Cr15Н7Mn7V2MoС
    Название Значение
    Обозначение ГОСТ кирилица ЭИ388
    Обозначение ГОСТ латиница EI388
    Транслит EhI388
    По химическим элементам -

    Описание

    Сталь 40Х15Н7Г7Ф2МС применяется: для изготовления лопаток газовых турбин и крепежных деталей, имеющих ограниченный срок работы при температуре +650 °С.

    Примечание

    Сталь легированная жаропрочная, дисперсионно-твердеющая, аустенитного класса.
    Рекомендуемая максимальная температура эксплуатации в течение ограниченного срока работы +650 °C.
    Температура начала интенсивного окалинообразования в воздушной среде +800 °C.

    Стандарты

    Название Код Стандарты
    Листы и полосы В23 ГОСТ 103-2006
    Сортовой и фасонный прокат В22 ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
    Листы и полосы В33 ГОСТ 4405-75
    Классификация, номенклатура и общие нормы В30 ГОСТ 5632-72
    Сортовой и фасонный прокат В32 ГОСТ 5949-75, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, TУ 14-1-1763-76, TУ 14-1-714-73, TУ 14-11-245-88
    Болванки. Заготовки. Слябы В21 ОСТ 1 90176-75
    Болванки. Заготовки. Слябы В31 ОСТ 3-1686-90

    Химический состав

    Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo W
    ГОСТ 5632-72 0.38-0.47 ≤0.02 ≤0.035 6-8 14-16 0.9-1.4 6-8 Остаток ≤0.3 1.5-1.9 ≤0.2 0.65-0.95 ≤0.2
    Fe - основа.

    Механические свойства

    Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % y, % KCU, кДж/м2 HB, МПа
    Сортовой прокат горячекатаный и кованый по ГОСТ 5949-75. Закалка в воду или на воздухе с 1170-1190 °C + Старение при 780-820 °C (выдержка 8-10 ч), охлаждение на воздухе
    ≥590 ≥880 ≥15 ≥15 ≥294 -
    Сортовой прокат. Закалка в воду с 1180 °С (выдержка 1 ч) + Закалка на воздухе с 1000 °С (выдержка 1 ч), охлаждение на воздухе
    - ≥480 ≥940 ≥30 ≥28 - -
    Сортовой прокат. Закалка в воду с 1180 °С (выдержка 1 ч) + Закалка на воздухе с 1000 °С (выдержка 1 ч), охлаждение на воздухе (указана температура и время тепловой выдержки)
    - ≥510 ≥930 ≥22 ≥18 ≥24 -
    Штамповки по ОСТ 1 90176-75. Закалка в воду или на воздухе с 1170-1190 °C (выдержка 30-45 мин) + Старение при 780-820 °C (выдержка 8-10 ч), охлаждение на воздухе
    - ≥883 ≥15 ≥15 - 255-341
    Сортовой прокат. Закалка в воду с 1180 °С (выдержка 1 ч) + Закалка на воздухе с 1000 °С (выдержка 1 ч), охлаждение на воздухе
    - ≥360 ≥640 ≥16 ≥24 - -
    Сортовой прокат. Закалка в воду с 1180 °С (выдержка 1 ч) + Закалка на воздухе с 1000 °С (выдержка 1 ч), охлаждение на воздухе (указана температура и время тепловой выдержки)
    - ≥470 ≥810 ≥18 ≥15 ≥20 -
    Сортовой прокат. Закалка в воду или на воздухе с 1170-1190 °С + Старение при 800 °С (выдержка 8-10 ч), охлаждение на воздухе
    - ≥600 ≥1000 ≥15 ≥15 - -
    Сортовой прокат. Закалка в воду с 1180 °С (выдержка 1 ч) + Закалка на воздухе с 1000 °С (выдержка 1 ч), охлаждение на воздухе (указана температура и время тепловой выдержки)
    - ≥490 ≥880 ≥19 ≥17 ≥20 -
    Сортовой прокат. Закалка в воду или на воздухе с 1170-1190 °С + Старение при 800 °С (выдержка 8-10 ч), охлаждение на воздухе
    - ≥550 ≥810 ≥13 ≥26 - -
    - ≥540 ≥780 ≥12 ≥23 - -
    - - ≥700 ≥12 ≥23 - -
    - ≥500 ≥640 ≥9 ≥23 - -
    - ≥430 ≥520 ≥8 ≥23 - -
    - ≥280 ≥380 ≥8 ≥17 - -
    - - ≥250 ≥7 ≥18 - -
    - - ≥160 ≥6 ≥21 - -

    Описание механических обозначений

    Название Описание
    sТ|s0,2 Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
    σB Предел кратковременной прочности
    d5 Относительное удлинение после разрыва
    y Относительное сужение
    KCU Ударная вязкость
    HB Твёрдость по Бринеллю

    Физические характеристики

    Температура Е, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) a, 10-6 1/°С
    200 187 7720 16 177
    300 157 7680 18 184
    400 147 7630 20 191
    500 147 7580 22 205
    600 147 7530 24 205
    700 118 - 26 -
    800 118 - - 208
    100 - 7770 14 17

    Описание физических обозначений

    Название Описание
    Е Модуль нормальной упругости
    r Плотность
    l Коэффициент теплопроводности
    R Уд. электросопротивление

    Технологические свойства

    Название Значение
    Температура ковки Начала - 1160 °C, конца - 1000 °C.