Обозначения
Название |
Значение |
Обозначение ГОСТ кирилица |
06Х12Н3ДЛ |
Обозначение ГОСТ латиница |
06X12H3DL |
Транслит |
06H12N3DL |
По химическим элементам |
06Cr12Н3Cu |
Описание
Сталь 06Х12Н3ДЛ применяется: для изготовления отливок деталей паровых, газовых, гидравлических турбин и компрессоров; лопастей для поворотно-лопастных гидротурбин; отливок деталей паровых турбин АЭС.
Стандарты
Название |
Код |
Стандарты |
Классификация, номенклатура и общие нормы |
В30 |
ОСТ 108.910.04-84 |
Сварка и резка металлов. Пайка, клепка |
В05 |
ОСТ 24.300.04-91, РТМ 108.020.122-78 |
Отливки стальные |
В82 |
TУ 108.1024-83, TУ 108.11.158-86, TУ 108-923-80, TУ 108-976-80, TУ 108-977-80, TУ 108-978-80 |
Химический состав
Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
TУ 108-923-80 |
≤0.06 |
≤0.025 |
≤0.025 |
≤0.6 |
12-13.5 |
≤0.3 |
2.8-3.2 |
Остаток |
0.8-1.1 |
ОСТ 108.910.04-84 |
≤0.06 |
≤0.03 |
≤0.03 |
≤0.6 |
12-13.5 |
≤0.3 |
2.8-3.2 |
Остаток |
0.8-1.1 |
Fe - основа.
Механические свойства
Сечение, мм |
sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d5, % |
y, % |
KCU, кДж/м2 |
HB, МПа |
Отливки в состоянии поставки по ТУ 108-923-80 (указана ударная вязкость KCV+20 °С) |
|
≥490 |
≥686 |
≥14 |
≥30 |
≥490 |
187-255 |
Отливки в состоянии поставки по ТУ 108-977-80 (указана ударная вязкость KCV+20 °С) |
|
≥550 |
≥700 |
≥14 |
≥30 |
≥400 |
187-255 |
Отливки в состоянии поставки по ТУ 108-978-80 (указана ударная вязкость KCV+20 °С) |
|
≥550 |
≥700 |
≥12 |
≥30 |
≥400 |
187-255 |
Отливки в состоянии поставки по ТУ 108.1024-83 (указана ударная вязкость KCV+20 °С) |
|
539-735 |
≥637 |
≥12 |
≥35 |
≥490 |
197-293 |
Отливки в состоянии поставки по ТУ 108.11.158-86 (указана ударная вязкость KCV+20 °С) |
|
≥490 |
≥637 |
≥12 |
≥35 |
≥490 |
- |
Описание механических обозначений
Название |
Описание |
sТ|s0,2 |
Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2% |
σB |
Предел кратковременной прочности |
d5 |
Относительное удлинение после разрыва |
y |
Относительное сужение |
KCU |
Ударная вязкость |
HB |
Твёрдость по Бринеллю |
Технологические свойства
Название |
Значение |
Заварка дефектов |
Заварка дефектов отливок после разделки осуществляется с предварительным и сопутствующим подогревом до 100-150 °C. Заварка дефектов ручной сваркой осуществляется электродами типа Э-12Х13 (ГОСТ 10052) марки ЦЛ-51. После исправления дефектов сваркой применяется термообработка. |