Сталь 07Х20Н25М3Д2ТЛ

  • Сталь 03Х12Н5М6К13Л (ВНЛ-8)
  • Сталь 05Х18АН5ФЛ
  • Сталь 05Х18АН6М2ФЛ
  • Сталь 06Х12Н3ДЛ
  • Сталь 06Х17Н10Г2С2Л (ВНЛ-12)
  • Сталь 07Х17Н16ТЛ
  • Сталь 07Х18Н10Г2С2М2Л
  • Сталь 07Х18Н9Л (5Х18Н9Л)
  • Сталь 07Х20Н25М3Д2ТЛ
  • Сталь 07Х21Н9С2М (ВНЛ-4)
  • Сталь 07Х24Н8М2Д3Л (ВКЛ-1)
  • Сталь 07ХН25МДТЛ
  • Сталь 08Г2ДНФЛ
  • Сталь 08Х12Н4ГСМЛ
  • Сталь 08Х13ГДЛ
  • Сталь 08Х13Л (ЭИ496Л)
  • Сталь 08Х14Н5М2ДЛ (ВНЛ-3)
  • Сталь 08Х14Н7МЛ (ВНЛ-1; 5Х14Н7МЛ)
  • Сталь 08Х14НДЛ
  • Сталь 08Х15Н4ДМЛ
  • Сталь 08Х17Н34В5Т3Ю2Л (5Х17Н34В5Т3Ю2Л)
  • Сталь 08Х17Н34В5Т3Ю2РЛ
  • Сталь 09Х16Н4БЛ (10Х16Н4БЛ)
  • Сталь 09Х17Н3СЛ (10Х17Н3СЛ)
  • Сталь 10Х12НДЛ (0Х12НДЛ)
  • Сталь 10Х14Н5М2Л (ВНЛ-2)
  • Сталь 10Х14НДЛ (5Х14НДЛ)
  • Сталь 10Х17Н10Г4МБЛ (ЭИ402МЛ; 10Х17Н10Г4МБЛС)
  • Сталь 10Х17Н13Г4Д2ТЛ (0Х17Н13Г4Д2ТЛ)
  • Сталь 10Х18Н11БЛ (5Х18Н11БЛ)
  • Сталь 10Х18Н12М3Л
  • Сталь 10Х18Н3Г3Д2Л (0Х18Н3Г3Д2Л)
  • Сталь 10Х18Н9БЛ (Х18Н9БЛ)
  • Сталь 10Х18Н9Л
  • Сталь 10Х21Н6М2Л
  • Сталь 10Х28Н6М3АЛ
  • Сталь 110Г10Л
  • Сталь 110Г13Л (Г13Л)
  • Сталь 110Г13ФТЛ
  • Сталь 110Г13Х2БРЛ
  • Сталь 110Г13ХБРЛ
  • Сталь 110Г13ХНЛ
  • Сталь 110Г8Л
  • Сталь 120Г10ФЛ
  • Сталь 120Г13Х2БЛ
  • Сталь 12МХЛ (12ХМЛ)
  • Сталь 12Н2ДМЛ
  • Сталь 12Х13Н3М2Л (ВНЛ-9)
  • Сталь 12Х16Н8М2БЛ (ВНЛ-11)
  • Сталь 12Х18Н12БЛ (10Х18Н12БЛ)
  • Сталь 12Х18Н12М3ТЛ
  • Сталь 12Х18Н6ФАЛ
  • Сталь 12Х18Н7М2ФАЛ
  • Сталь 12Х18Н9ТЛ (10Х18Н9ТЛ)
  • Сталь 12Х19Н7Г2САЛ
  • Сталь 12Х21Н5Г2САЛ
  • Сталь 12Х21Н5Г2СЛ
  • Сталь 12Х21Н5Г2СМ2Л
  • Сталь 12Х21Н5Г2СТЛ
  • Сталь 12Х25Н5ТМФЛ (10Х25Н5ТМФЛ)
  • Сталь 12ХГФЛ
  • Сталь 130Г14ХМФАЛ
  • Сталь 13НДФТЛ
  • Сталь 13Х11Н5М5Л (ВНЛ-5)
  • Сталь 14Х18Н4Г4Л (10Х18Н4Г4Л)
  • Сталь 14Х2ГМРЛ
  • Сталь 15ДНМЛ
  • Сталь 15Х11МФБЛ
  • Сталь 15Х13Л (10Х13Л)
  • Сталь 15Х14НЛ
  • Сталь 15Х18Н10Г2С2М2Л
  • Сталь 15Х18Н10Г2С2М2ТЛ
  • Сталь 15Х18Н10Л
  • Сталь 15Х18Н12С4Л
  • Сталь 15Х18Н22В6М2Л
  • Сталь 15Х18Н22В6М2РЛ
  • Сталь 15Х23Н18Л
  • Сталь 15Х25ТЛ
  • Сталь 16ГДНМЛ
  • Сталь 16Х18Н12С4ТЮЛ (ЭИ654ЛК)
  • Сталь 18Х12НМВФЛ
  • Сталь 18Х25Н19СЛ (15Х25Н19СЛ)
  • Сталь 20ГСНДМЛ
  • Сталь 20Н3ДМЛ
  • Сталь 20ФТЛ
  • Сталь 20Х12ВНМФЛ
  • Сталь 20Х13Л
  • Сталь 20Х20Н14С2Л
  • Сталь 20Х21Н46В8Л
  • Сталь 20Х21Н46В8РЛ
  • Сталь 20Х25Н19С2Л (15Х25Н19С2Л)
  • Сталь 20Х5МЛ
  • Сталь 20Х5ТЛ
  • Сталь 20Х8ВЛ
  • Сталь 20ХГСНДМЛ
  • Сталь 20ХГСФЛ
  • Сталь 25НЛ
  • Сталь 25Х2НМЛ
  • Сталь 27ХГСНМДТЛ (27ХГСНМДТЛА)
  • Сталь 27ХГСНМЛ
  • Сталь 27ХН2МФЛ
  • Сталь 30Х16Н22В6БЛ (ЦЖ-13Л)
  • Сталь 30Х24Н10АТС2Л
  • Сталь 30Х28Н6М2Л
  • Сталь 30ХГ2СТЛ
  • Сталь 31Х19Н9МВБТЛ (ЭИ572Л; 30Х19НМВБТЛ)
  • Сталь 35Х18Н24С2Л (30Х18Н24С2Л)
  • Сталь 35Х23Н7СЛ (25Х23Н7СЛ)
  • Сталь 35ХМФЛ
  • Сталь 40Г17ХН2 (ММЛ-1)
  • Сталь 40Х17СЛ (GX40CrSi17)
  • Сталь 40Х24Н12СЛ (30Х24Н12СЛ)
  • Сталь 40Х27Н4СЛ (GX40CrNiSi27-4)
  • Сталь 40Х29СЛ (GX40CrSi29)
  • Сталь 40Х9С2Л
  • Сталь 45Г17НМФ (ММЛ-3)
  • Сталь 45Г18Х2ТЮЛ
  • Сталь 45Х17Г13Н3ЮЛ
  • Сталь 4Х4Н5МК (ВКЛ-4М)
  • Сталь 50Х24Н12САЛ
  • Сталь 55Х18Г14С2ТЛ
  • Сталь 60Г17ХН2Ф (ММЛ-2)
  • Сталь 60Х16Г13ТЛ
  • Сталь 70ХЛ
  • Сталь 85Х4М5Ф2В6Л (Р6М5Л)
  • Сталь 90Г14Ю2
  • Сталь 90Х28МФТАЛ
  • Сталь 90Х4М4Ф2В6Л (Р6М4Ф2Л)
  • Сталь 95Х18М (ВНЛ-13)
  • Сплав АНВ-300
  • Сплав ВЖЛ8
  • Сталь Г13Х2Л
  • Сталь Г13ХЛ
  • Сталь Х23Н26М3ТФЛ
  • Сталь Х23Н28М3Д3ТЛ
  • Сталь Х25Н13АТЛ

    • Обозначения

    Название Значение
    Обозначение ГОСТ кирилица 07Х20Н25М3Д2ТЛ
    Обозначение ГОСТ латиница 07X20H25M3D2TL
    Транслит 07H20N25M3D2TL
    По химическим элементам 07Cr20Н25Mo3Cu2Ti

    Описание

    Сталь 07Х20Н25М3Д2ТЛ применяется: для изготовления 1-й, 2-й и 3-й групп отливок деталей трубопроводной арматуры и приводных устройств к ней, работающих в серной и фосфорной кислотах различных концентраций при температуре до +80 °С, а также в менее агрессивных средах при температурах рабочей среды от -70 до +300 °С без ограничения номинального рабочего давления.

    Примечание

    Отливки деталей трубопроводной арматуры из стали 07Х20Н25М3Д2ТЛ с требованием стойкости против коррозионного растрескивания подвергаются ступенчатому стабилизационному отжигу (Режим 2).

    Стандарты

    Название Код Стандарты
    Отливки стальные В82 ОСТ 26-07-402-83, СТ ЦКБА 014-2004
    Сварка и резка металлов. Пайка, клепка В05 РД РТМ 26-07-233-79

    Химический состав

    Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu Ti Mo
    СТ ЦКБА 014-2004 ≤0.07 ≤0.02 ≤0.03 ≤0.8 19-21 ≤0.8 24-26 Остаток 1.8-2.2 0.4-0.7 2.3-3
    Fe - основа.

    Механические свойства

    sТ|s0,2, МПа σB, МПа d y, % KCU, кДж/м2
    Отливки деталей трубопроводной арматуры. Режим 1: Закалка в воду с 1100-1150 °C или Режим 2: Отжиг при 1100-1120 °C (выдержка 1,5 ч.), охлаждение с печью до 950 °C (выдержка 2 ч.), охлаждение с печью до 300 °C, охлаждение на воздухе
    ≥200 ≥400 ≥20 ≥20 ≥800

    Описание механических обозначений

    Название Описание
    sТ|s0,2 Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
    σB Предел кратковременной прочности
    d Относительное удлинение после разрыва
    y Относительное сужение
    KCU Ударная вязкость

    Технологические свойства

    Название Значение
    Наплавка Для аргонно-дуговой и электродуговой наплавки уплотнительных и трущихся поверхностей деталей трубопроводной арматуры применяются электроды и присадочные прутки из сплава 06Х20Н10М3Д3С4Л по РД РТМ 26-07-233-79. Перед наплавкой детали должны быть подвергнуты предварительному нагреву в печи при температуре от +400 до +650 °С. Для повышения коррозионной стойкости наплавленного металла и снятия внутренних напряжений после наплавки следует произвести термическую обработку деталей по следующему режиму: посадка в печь при температуре не более +500 °С, нагрев - от +950 до +1050 °С, выдержка - от 1,5 до 2 часов, охлаждение с печью.